一种立式锁模成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，且公开了一种立式锁模成型机，包括工作板、支撑柱、锁模侧板、前支撑板、液压缸、液压杆、上工作板、限位板以及锁紧装置，所述支撑柱上表面与工作板下表面固定连接，前支撑板位于工作板上表面后端分布，锁模侧板位于工作板上表面左端分布，锁模侧板下表面与工作板上表面固定连接，锁模侧板后表面与前支撑板前表面固定连接，上工作板下表面与前支撑板上表面固定连接，液压杆下端凸出有锁模板，滑动柱左表面凸出有锁模活动板，固定螺栓为内圈半径与手杆半径相同的螺栓，固定螺栓穿过手杆，固定螺栓与手杆螺纹连接。该立式锁模成型机具备能够有效固定任意长度的模具等优点。

A vertical mold locking molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式锁模成型机
本技术涉及成型机
，具体为一种立式锁模成型机。
技术介绍
成型机通过模具压缩原料成型，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，而现有锁模成型机不能有效固定任意长度的模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式锁模成型机，具备能够有效固定任意长度的模具等优点，解决了不能有效固定任意长度的模具的问题。(二)技术方案为实现上述有效固定任意长度的模具目的，本技术提供如下技术方案：一种立式锁模成型机，包括工作板、支撑柱、锁模侧板、前支撑板、液压缸、液压杆、上工作板、限位板以及锁紧装置，所述支撑柱上表面与工作板下表面固定连接，前支撑板位于工作板上表面后端分布，锁模侧板位于工作板上表面左端分布，锁模侧板下表面与工作板上表面固定连接，锁模侧板后表面与前支撑板前表面固定连接，上工作板下表面与前支撑板上表面固定连接，液压缸位于上工作板上表面左端，液压缸下表面与上工作板上表面固定连接，液压杆下端凸出有锁模板，限位板前表面中部开设有滑动孔，滑动孔为弧形孔，锁紧装置由支撑板、侧连接板、滑动套、滑动柱、连接片、转动块以及手杆组成，支撑板下表面与工作板上表面固定连接，侧连接板位于支撑板最左端固定连接，滑动套位于侧连接板右端固定连接，侧连接板开设有与滑动套内径半径相同的圆孔，滑动柱位于滑动套活动连接，滑动柱左表面凸出有锁模活动板，锁模活动板为长方体板，手杆后端穿过滑动孔内，手杆与限位板活动连接，固定螺栓为内圈半径与手杆半径相同的螺栓，固定螺栓穿过手杆，固定螺栓与手杆螺纹连接。优选的，所述工作板为长方体板，工作板用于给需要成型金属块支撑，支撑柱为长方体柱，四块支撑柱位于工作板下表面四角分布，前支撑板为长方体板，前支撑板长度与工作板长度相同，支撑板下表面与工作板上表面固定连接，锁模侧板为长方体板。优选的，所述上工作板为大与工作板大小相同的长方体板，上工作板上表面左端开设有圆形孔，液压杆为圆柱体杆，锁模板为长方体板，锁模板四角开设有圆形螺纹孔，液压杆位于液压缸下端，液压杆与液压缸活动连接，液压杆穿过上工作板开设的圆形孔。优选的，所述限位板为长方体板，限位板位于工作板上表面右侧后端分布，限位板下表面与工作板上表面固定连接，长方形支撑板右端上表面凸出有圆台，圆台中心开设有圆孔，支撑板位于工作板上表面右端，滑动柱直径与滑动套内径的直径相同，滑动柱可在滑动套内左右滑动，滑动柱右端开设有圆孔，连接片两端开设有与滑动柱的圆孔大小相同的圆孔，两片连接片分别位于滑动柱圆孔两端，通过螺栓穿过两片连接片与滑动柱的圆孔使得两片连接片与滑动柱活动连接。优选的，所述转动块前后两端开设有与连接片的圆孔大小相同的圆孔，通过螺栓穿过连接片后端与转动块后端的圆孔使得连接片与转动块活动连接，通过螺栓穿过转动块后端与圆台开设的圆孔使得转动块与支撑板活动连接，手杆为圆柱体杆，手杆前端凸出有螺纹，手杆前表面与转动块后表面上端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种立式锁模成型机，具备以下有益效果：1、该立式锁模成型机，通过在滑动孔内转动手杆，带动转动块以及连接片，以此推动锁模活动板夹紧模具，之后再拧紧固定螺栓，使得锁模活动板固定，达到方便任意长度模具固定的效果。2、该立式锁模成型机，通过开启液压缸工作，使得液压杆推动上端模具配合下端模具，起到良好的锁模成型效果。3、该立式锁模成型机，操作者夹紧模具时不需要在液压缸下工作，避免因机器故障造成对操作者的伤害。附图说明图1本技术正视结构示意图；图2本技术右视结构示意图；图3本技术图1的A处结构示意图。图中：1工作板、2支撑柱、3锁模侧板、4前支撑板、5液压缸、6液压杆、61锁模板、7上工作板、8限位板、81滑动孔、9锁紧装置、91支撑板、92侧连接板、93滑动套、94滑动柱、941锁模活动板、95连接片、96转动块、97手杆、98螺栓、99固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种立式锁模成型机，此装置包括工作板1、支撑柱2、锁模侧板3、前支撑板4、液压缸5、液压杆6、上工作板7、限位板8以及锁紧装置9。工作板1为长方体板，工作板1用于给需要成型金属块支撑，支撑柱2为长方体柱，四块支撑柱2位于工作板下表面四角分布，支撑柱2上表面与工作板1下表面固定连接，前支撑板4为长方体板，前支撑板4长度与工作板1长度相同，前支撑板4位于工作板1上表面前端分布，支撑板4下表面与工作板1上表面固定连接，锁模侧板3为长方体板，锁模侧板3位于工作板1上表面左端分布，锁模侧板3下表面与工作板1上表面固定连接，锁模侧板3后表面与前支撑板4前表面固定连接，锁模侧板3用于模具的夹紧固定，上工作板7为大与工作板1大小相同的长方体板，上工作板7上表面左端开设有圆形孔，上工作板7下表面与前支撑板4上表面固定连接，液压缸5位于上工作板7上表面左端，液压缸5下表面与上工作板7上表面固定连接，液压杆6为圆柱体杆，液压杆6下端凸出有锁模板61，锁模板61为长方体板，锁模板61四角开设有圆形螺纹孔，液压杆6位于液压缸5下端，液压杆6与液压缸5活动连接，液压杆6穿过上工作板7开设的圆形孔，限位板8为长方体板，限位板8位于工作板1上表面右侧后端分布，限位板8下表面与工作板1上表面固定连接，限位板8前表面中部开设有滑动孔81，滑动孔81为弧形孔，锁紧装置9由支撑板91、侧连接板92、滑动套93、滑动柱94、连接片95、转动块96以及手杆97组成，长方形支撑板91右端上表面凸出有圆台，圆台中心开设有圆孔，支撑板91位于工作板1上表面右端，支撑板91下表面与工作板1上表面固定连接，侧连接板92位于支撑板91最左端固定连接，滑动套93位于侧连接板92右端固定连接，侧连接板92开设有与滑动套93内径半径相同的圆孔，滑动柱94位于滑动套94活动连接，滑动柱94直径与滑动套93内径的直径相同，滑动柱94可在滑动套93内左右滑动，滑动柱94左表面凸出有锁模活动板941，锁模活动板941为长方体板，滑动柱94右端开设有圆孔，连接片95两端开设有与滑动柱94的圆孔大小相同的圆孔，两片连接片95分别位于滑动柱94圆孔两端，通过螺栓98穿过两片连接片95与滑动柱94的圆孔使得两片连接片95与滑动柱94活动连接，转动块96前后两端开设有与连接片95的圆孔大小相同的圆孔，通过螺栓98穿过连接片95后端与转动块96后端的圆孔使得连接片95与转动块96活动连接，通过螺栓98穿过转动块96后端与圆台开设的圆孔使得转动块96与支撑板91活动连接，手杆97为圆柱体杆，手杆97前端凸出有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锁模成型机，包括工作板(1)、支撑柱(2)、锁模侧板(3)、前支撑板(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、上工作板(7)、限位板(8)以及锁紧装置(9)，其特征在于：所述支撑柱(2)上表面与工作板(1)下表面固定连接，前支撑板(4)位于工作板(1)上表面后端分布，锁模侧板(3)位于工作板(1)上表面左端分布，锁模侧板(3)下表面与工作板(1)上表面固定连接，锁模侧板(3)后表面与前支撑板(4)前表面固定连接，上工作板(7)下表面与前支撑板(4)上表面固定连接，液压缸(5)位于上工作板(7)上表面左端，液压缸(5)下表面与上工作板(7)上表面固定连接，液压杆(6)下端凸出有锁模板(61)，限位板(8)前表面中部开设有滑动孔(81)，滑动孔(81)为弧形孔，锁紧装置(9)由支撑板(91)、侧连接板(92)、滑动套(93)、滑动柱(94)、连接片(95)、转动块(96)以及手杆(97)组成，长方形支撑板(91)右端上表面凸出有圆台，圆台中心开设有圆孔，支撑板(91)位于工作板(1)上表面右端，支撑板(91)下表面与工作板(1)上表面固定连接，侧连接板(92)位于支撑板(91)最左端固定连接，滑动套(93)位于侧连接板(92)右端固定连接，侧连接板(92)开设有与滑动套(93)内径半径相同的圆孔，滑动柱(94)位于滑动套(93)活动连接，滑动柱(94)左表面凸出有锁模活动板(941)，锁模活动板(941)为长方体板，手杆(97)后端穿过滑动孔(81)内，手杆(97)与限位板(8)活动连接，固定螺母(99)为内圈半径与手杆(97)半径相同的螺栓，固定螺母(99)穿过手杆(97)，固定螺母(99)与手杆(97)螺纹连接，通过螺栓(98)穿过两片连接片(95)与滑动柱(94)的圆孔使得两片连接片(95)与滑动柱(94)活动连接，通过螺栓(98)穿过连接片(95)后端与转动块(96)后端的圆孔使得连接片(95)与转动块(96)活动连接，通过螺栓(98)穿过转动块(96)后端与圆台开设的圆孔使得转动块(96)与支撑板(91)活动连接，手杆(97)为圆柱体杆，手杆(97)前端凸出有螺纹，手杆(97)前表面与转动块(96)后表面上端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式锁模成型机，包括工作板(1)、支撑柱(2)、锁模侧板(3)、前支撑板(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、上工作板(7)、限位板(8)以及锁紧装置(9)，其特征在于：所述支撑柱(2)上表面与工作板(1)下表面固定连接，前支撑板(4)位于工作板(1)上表面后端分布，锁模侧板(3)位于工作板(1)上表面左端分布，锁模侧板(3)下表面与工作板(1)上表面固定连接，锁模侧板(3)后表面与前支撑板(4)前表面固定连接，上工作板(7)下表面与前支撑板(4)上表面固定连接，液压缸(5)位于上工作板(7)上表面左端，液压缸(5)下表面与上工作板(7)上表面固定连接，液压杆(6)下端凸出有锁模板(61)，限位板(8)前表面中部开设有滑动孔(81)，滑动孔(81)为弧形孔，锁紧装置(9)由支撑板(91)、侧连接板(92)、滑动套(93)、滑动柱(94)、连接片(95)、转动块(96)以及手杆(97)组成，长方形支撑板(91)右端上表面凸出有圆台，圆台中心开设有圆孔，支撑板(91)位于工作板(1)上表面右端，支撑板(91)下表面与工作板(1)上表面固定连接，侧连接板(92)位于支撑板(91)最左端固定连接，滑动套(93)位于侧连接板(92)右端固定连接，侧连接板(92)开设有与滑动套(93)内径半径相同的圆孔，滑动柱(94)位于滑动套(93)活动连接，滑动柱(94)左表面凸出有锁模活动板(941)，锁模活动板(941)为长方体板，手杆(97)后端穿过滑动孔(81)内，手杆(97)与限位板(8)活动连接，固定螺母(99)为内圈半径与手杆(97)半径相同的螺栓，固定螺母(99)穿过手杆(97)，固定螺母(99)与手杆(97)螺纹连接，通过螺栓(98)穿过两片连接片(95)与滑动柱(94)的圆孔使得两片连接片(95)与滑动柱(94)活动连接，通过螺栓(98)穿过连接片(95)后端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭嘉栓，
申请(专利权)人：青岛川百纳包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37