一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，包括底座、下模具和支撑板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的上方设置有支撑板且支撑板的数目为四组，四组支撑板中靠近底座的三组支撑板的底部四角处均安装有支柱，所述支柱的底部安装有滑动机构，所述滑动机构插接于滑槽的内腔，四组支撑板中靠近底座的三组支撑板的顶部套装有下模具，所述底座的上方前后设置有冲切板和吸尘板。本实用新型专利技术通过位于下方的下模具，利用滑动机构在滑槽中移动，使得三组下模具分别在吸塑工位、冲孔工位、转移工位和上料工位中流转，实现冲孔设备和吸塑模具、吸塑设备间的连线使用，提高生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

A kind of punching die with plastic absorption and punching connection

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具
本技术涉及模具
，具体为一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具。
技术介绍
吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型的一种塑料加工工艺，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。在生产实际中，常需对吸塑成型后的产品进行冲孔处理，而现有的冲孔工序一般与吸塑工序不连续，需要对吸塑模具进行转运，使得生产效率不佳。因此，我们提出一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，解决了
技术介绍
中所提出在生产实际中，常需对吸塑成型后的产品进行冲孔处理，而现有的冲孔工序一般与吸塑工序不连续，需要对吸塑模具进行转运，使得生产效率不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，包括底座、下模具和支撑板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的上方设置有支撑板且支撑板的数目为四组，四组支撑板中靠近底座的三组支撑板的底部四角处均安装有支柱，所述支柱的底部安装有滑动机构，所述滑动机构插接于滑槽的内腔，四组支撑板中靠近底座的三组支撑板的顶部套装有下模具，所述底座的上方前后设置有冲切板和吸尘板，四组支撑板中背离底座的一组支撑板的顶部和冲切板及吸尘板的顶部均安装有伸缩机构，四组支撑板中背离底座的一组支撑板的底部套装有上模具。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的内腔套装有加热杆，所述加热杆的靠近下模具的一端套装有弹簧，所述加热杆为工字型加热杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述下模具的顶部开设有凹槽，所述冲切板的底部对应凹槽的位置安装有冲针。作为本技术的一种优选实施方式，所述吸尘板的顶部安装有吸尘器。作为本技术的一种优选实施方式，所述上模具和下模具的左右两侧壁均安装有锁件，所述支撑板的左右两侧壁均安装有锁扣，所述锁件的内腔插接于锁扣的外侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的吸塑、冲孔连接式冲孔模具，通过位于下方的下模具，利用滑动机构在滑槽中移动，使得三组下模具分别在吸塑工位、冲孔工位、转移工位和上料工位中流转，实现冲孔设备和吸塑模具、吸塑设备间的连线使用，提高生产效率。2.本技术的吸塑、冲孔连接式冲孔模具，通过支撑板内的加热杆外侧壁的弹簧，在上下模具安装在支撑板上时，模具接触加热杆，加热杆压缩弹簧，并沿模具的流线变化趋势均匀排列，使得多组加热杆与模具间的距离一致，确保吸塑模具受热均匀，提高吸塑质量。3.本技术的吸塑、冲孔连接式冲孔模具，通过吸尘板能够将吸塑成型、冲孔后的产品吸附并转移，此时冲孔工序产生的废料位于下模具顶部的凹槽内腔，在吸尘板的作用下，对产品进行吸附转移的同时，能够将废料吸走，保持下模具的洁净，确保产品质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术吸塑、冲孔连接式冲孔模具的整体结构示意图；图2为本技术吸塑、冲孔连接式冲孔模具的上下模具结构示意图；图3为本技术吸塑、冲孔连接式冲孔模具的俯视图。图中：1、底座；2、滑槽；3、支柱；4、下模具；5、滑动机构；6、上模具；7、伸缩机构；8、冲切板；9、吸尘板；10、吸尘器；11、支撑板；12、加热杆；13、弹簧；14、锁件；15、锁扣；16、冲针；17、凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，包括底座1、下模具4和支撑板11，所述底座1的顶部开设有滑槽2，所述底座1的上方设置有支撑板11且支撑板11的数目为四组，四组支撑板11中靠近底座1的三组支撑板11的底部四角处均安装有支柱3，所述支柱3的底部安装有滑动机构5，所述滑动机构5插接于滑槽2的内腔，四组支撑板11中靠近底座1的三组支撑板11的顶部套装有下模具4，所述底座1的上方前后设置有冲切板8和吸尘板9，四组支撑板11中背离底座1的一组支撑板11的顶部和冲切板8及吸尘板9的顶部均安装有伸缩机构7，四组支撑板11中背离底座1的一组支撑板11的底部套装有上模具6。本实施例中(请参阅图1和图3)通过位于下方的下模具4，利用滑动机构5在滑槽2中移动，使得三组下模具4分别在吸塑工位、冲孔工位、转移工位和上料工位中流转，实现冲孔设备和吸塑模具、吸塑设备间的连线使用，提高生产效率。其中，所述支撑板11的内腔套装有加热杆12，所述加热杆12的靠近下模具4的一端套装有弹簧13，所述加热杆12为工字型加热杆。本实施例中(请参阅图2)通过支撑板11内的加热杆12外侧壁的弹簧13，在上下模具安装在支撑板11上时，模具接触加热杆12，加热杆12压缩弹簧13，并沿模具的流线变化趋势均匀排列，使得多组加热杆12与模具间的距离一致，确保吸塑模具受热均匀，提高吸塑质量。其中，所述下模具4的顶部开设有凹槽17，所述冲切板8的底部对应凹槽17的位置安装有冲针16。其中，所述吸尘板9的顶部安装有吸尘器10。本实施例中(请参阅图2)通过吸尘板8能够将吸塑成型、冲孔后的产品吸附并转移，此时冲孔工序产生的废料位于下模具4顶部的凹槽16内腔，在吸尘板8的作用下，对产品进行吸附转移的同时，能够将废料吸走，保持下模具4的洁净，确保产品质量。在一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具使用的时候，该装置所有用电设备均由外接电源提供电能(外接电源未在图中标出)，在支撑板11上利用锁件14和锁扣15安装有上模具6和下模具4，此时模具接触支撑板11内的加热杆12，加热杆12压缩弹簧13，并沿模具的流线变化趋势均匀排列，多组加热杆12与模具间的距离一致，使得吸塑模具受热均匀，启动滑动机构5，使得三组下模具4沿滑槽4的运动轨迹移动，使得三组下模具4分别在吸塑工位、冲孔工位、转移工位和上料工位中流转，实现冲孔设备和吸塑模具、吸塑设备间的连线使用，提高生产效率，将待加工产品放在下模具4的顶部，在滑动机构5的带动下移动到上模具6的下方，启动伸缩机构7将上模具6移动与下模具4重合进行吸塑工序，将吸塑成型后的产品移动至冲切板8的下方，利用冲针16进行冲孔，此时冲孔工序产生的废料位于下模具4顶部的凹槽16内腔，将产品转移至吸尘板8的下方，在吸尘板8的作用下，对产品进行吸附转移的同时，将废料吸走，保持下模具4的洁净，确保产品质量，重复上述操作进行对吸塑产品的流线化作业。该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，包括底座(1)、下模具(4)和支撑板(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(11)且支撑板(11)的数目为四组，四组支撑板(11)中靠近底座(1)的三组支撑板(11)的底部四角处均安装有支柱(3)，所述支柱(3)的底部安装有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)插接于滑槽(2)的内腔，四组支撑板(11)中靠近底座(1)的三组支撑板(11)的顶部套装有下模具(4)，所述底座(1)的上方前后设置有冲切板(8)和吸尘板(9)，四组支撑板(11)中背离底座(1)的一组支撑板(11)的顶部和冲切板(8)及吸尘板(9)的顶部均安装有伸缩机构(7)，四组支撑板(11)中背离底座(1)的一组支撑板(11)的底部套装有上模具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑、冲孔连接式冲孔模具，包括底座(1)、下模具(4)和支撑板(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(11)且支撑板(11)的数目为四组，四组支撑板(11)中靠近底座(1)的三组支撑板(11)的底部四角处均安装有支柱(3)，所述支柱(3)的底部安装有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)插接于滑槽(2)的内腔，四组支撑板(11)中靠近底座(1)的三组支撑板(11)的顶部套装有下模具(4)，所述底座(1)的上方前后设置有冲切板(8)和吸尘板(9)，四组支撑板(11)中背离底座(1)的一组支撑板(11)的顶部和冲切板(8)及吸尘板(9)的顶部均安装有伸缩机构(7)，四组支撑板(11)中背离底座(1)的一组支撑板(11)的底部套装有上模具(6)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊，徐汝玉，辛开梅，陈华，
申请(专利权)人：滁州市精华模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34