一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打印头生产加工领域，具体是一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，包括底板，所述底板上侧左端固定安装有支撑框架，支撑框架中部设置有隔板，隔板左侧下端设置有第一电机，第一电机上侧安装有丝杆，丝杆通过轴承座与支撑框架进行连接，丝杆上安装有滑块，滑块右侧固定设置有连接杆，所述连接杆右侧下端安装有切割刀片，切割刀片下侧下方设置有可移动夹持装置。本实用新型专利技术可以有效地方便陶瓷基板的自动夹持，这样可以保证设备的安全性能，提高了设备的工作效率。

A cutting device of ceramic substrate for printing head production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置
本技术涉及一种打印头生产加工领域，具体是一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置。
技术介绍
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。陶瓷基板作为打印头的重要组成部分，是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。当前公布的中国专利授权公告号为CN204054118U的一种陶瓷基板切割装置，虽然可以对陶瓷基板进行切割，但是设备的放料台上无夹持装置，这样设备切割的时候需要人工进行稳定，这样不仅工作十分危险，而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，包括底板，所述底板上侧左端固定安装有支撑框架，支撑框架中部设置有隔板，隔板左侧下端设置有第一电机，第一电机上侧安装有丝杆，丝杆通过轴承座与支撑框架进行连接，丝杆上安装有滑块，滑块右侧固定设置有连接杆，所述连接杆右侧下端安装有切割刀片，切割刀片下侧下方设置有可移动夹持装置。作为本技术的一种优选实施方式，位于支撑框架内部的连接杆前后两侧固定安装有限位套，限位套内部安装有限位杆，限位杆上下两侧通过固定座分别与支撑框架和底板进行连接，可以保证连接杆进行上下稳定的移动。作为本技术的一种优选实施方式，可移动夹持装置下端设置的连接凸起设置在底板的凹槽内部，连接凸起上侧固定安装有支撑板，支撑板位于底板的上侧，可以对支撑板进行限位，这样使支撑板进行前后稳定的移动。作为本技术的一种优选实施方式，支撑板左右两侧壁上固定安装有齿条，齿条外侧啮合有连接齿轮，连接齿轮内部设置有连接轴，左端的连接轴下端与第二电机进行连接，第二电机固定安装在底板的上侧，通过第二电机带动连接齿轮进行转动，由于连接齿轮和齿条进行啮合，这样可以带动设备进行前后移动，这样可以方便设备方位的调节。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板上侧固定安装有放置台，放置台下侧四角设置有安装块，安装块之间设置有转轴，转轴后侧设置有第三电机，第三电机与放置台进行连接，转轴前后两端固定安装有夹持件，通过第三电机带动转轴进行旋转，这样带动夹持件进行反转，这样可以有效地对放置台上放置的陶瓷基板进行固定夹持。作为本技术的一种优选实施方式，所述放置台下侧左右两端固定安装有限位板，限位板下侧设置有限位槽，限位槽设置在底板的上侧，可以对设备前后移动的过程中进行有效地限位，这样保证设备进行稳定的前后移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动丝杆旋转，可以调节连接杆上下移动，可以方便切割刀片对陶瓷基板进行有效地切割；通过可移动夹持装置上的第三电机带动转轴进行旋转，转动带动夹持件进行转动，从而可以对陶瓷基板进行稳定的夹持，然后通过第二电机驱动连接齿轮进行转动，由于连接齿轮和齿条进行啮合，这样可以带动设备进行前后移动，可以保证设备对陶瓷基板进行有效地切割处理，提高了设备的工作效率，而且整个设备都是机械进行工作，保证人们的安全。附图说明图1为本技术一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置的结构示意图。图2为本技术一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置主视图的结构示意图。图3为本技术一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置中支撑板左视图的结构示意图。图4为本技术一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置中连接齿轮的结构示意图。图5为本技术一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置中放置台的结构示意图。1-底板、2-支撑框架、3-隔板、4-第一电机、5-丝杆、6-滑块、7-连接杆、8-限位套、9-限位杆、10-切割刀片、11-凹槽、12-连接凸起、13-支撑板、14-放置台、15-齿条、16-连接齿轮、17-连接轴、18-第二电机、19-安装块、20-转轴、21-第三电机、22-夹持件、23-限位板、24-限位槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1～5，本技术实施例中，一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，包括底板1，所述底板1上侧左端固定安装有支撑框架2，支撑框架2中部设置有隔板3，隔板3左侧下端设置有第一电机4，第一电机4上侧安装有丝杆5，丝杆5通过轴承座与支撑框架2进行连接，丝杆5上安装有滑块6，滑块6右侧固定设置有连接杆7，所述连接杆7右侧下端安装有切割刀片10，通过第一电机4带动丝杆5旋转，这样可以带动滑块6在丝杆5上进行上下移动，这样可以有效地调节切割刀片的方位，从而方便设备对陶瓷基板进行切割处理。切割刀片10下侧下方设置有可移动夹持装置，可移动夹持装置下端设置的连接凸起12设置在底板1的凹槽11内部，连接凸起12上侧固定安装有支撑板13，支撑板13下侧固定安装的连接凸起12在凹槽11内部进行前后移动，这样可以对支撑板13进行很好的限位，保证设备的稳定的移动，支撑板13位于底板1的上侧，支撑板13左右两侧壁上固定安装有齿条15，齿条15外侧啮合有连接齿轮16，连接齿轮16内部设置有连接轴17，左端的连接轴17下端与第二电机18进行连接，第二电机18固定安装在底板1的上侧，通过第二电机18带动连接齿轮16进行转动，由于连接齿轮16和齿条15进行啮合，这样可以带动设备进行前后移动，这样可以方便设备方位的调节。所述支撑板13上侧固定安装有放置台14，放置台14下侧四角设置有安装块19，安装块19之间设置有转轴20，转轴20后侧设置有第三电机21，第三电机21与放置台14进行连接，转轴20前后两端固定安装有夹持件22，通过第三电机21带动转轴20进行旋转，这样带动夹持件22进行反转，这样可以有效地对放置台14上放置的陶瓷基座进行固定夹持，这样设备无需人工进行手动夹持，提高了设备的安全性能和设备的工作效率，所述放置台14下侧左右两端固定安装有限位板23，限位板23下侧设置有限位槽24，限位槽24设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)上侧左端固定安装有支撑框架(2)，支撑框架(2)中部设置有隔板(3)，隔板(3)左侧下端设置有第一电机(4)，第一电机(4)上侧安装有丝杆(5)，丝杆(5)通过轴承座与支撑框架(2)进行连接，丝杆(5)上安装有滑块(6)，滑块(6)右侧固定设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)右侧下端安装有切割刀片(10)，其特征在于，切割刀片(10)下侧下方设置有可移动夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)上侧左端固定安装有支撑框架(2)，支撑框架(2)中部设置有隔板(3)，隔板(3)左侧下端设置有第一电机(4)，第一电机(4)上侧安装有丝杆(5)，丝杆(5)通过轴承座与支撑框架(2)进行连接，丝杆(5)上安装有滑块(6)，滑块(6)右侧固定设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)右侧下端安装有切割刀片(10)，其特征在于，切割刀片(10)下侧下方设置有可移动夹持装置。


2.根据权利要求1所述的一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，其特征在于，位于支撑框架(2)内部的连接杆(7)前后两侧固定安装有限位套(8)，限位套(8)内部安装有限位杆(9)，限位杆(9)上下两侧通过固定座分别与支撑框架(2)和底板(1)进行连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种打印头生产加工用陶瓷基板切割装置，其特征在于，可移动夹持装置下端设置的连接凸起(12)设置在底板(1)的凹槽(11)内部，连接凸起(12)上侧固定安装有支撑板(13)，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆宁，吴国良，
申请(专利权)人：得实打印机江门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44