一种自动切割设备制造技术

本发明专利技术涉及自动切割技术领域，公开一种自动切割设备，其包括：切割装置，包括箱体、两个切割台和刀头结构，两个切割台分别设于箱体上，切割台被配置为能够沿箱体的高度方向移动，刀头结构被配置为能够沿第一方向和第二方向移动；上下料装置，其个数为两个，两个上下料装置分别设于箱体的两侧且包括机架、托盘组件及移动组件，移动组件安装在机架上；排料装置，其与箱体连通且被配置为排出碎屑。本发明专利技术公开的自动化切割设备能够实现切割的自动化，切割时将切割台沿箱体的高度方向向下移动至液面以下，刀头结构在液体内切割待切割件，减缓了加工过程中产生的震动并降低了切割过程中所产生的噪音，还能够通过排料装置将箱体内的碎屑排出。

An automatic cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割设备
本专利技术涉及自动切割
，尤其涉及一种自动切割设备。
技术介绍
现有的切割装置将待切割件加工为切割成品时，一般是按照以下步骤进行切割的：首先将待切割件放置在上下料装置上，其次将上下料装置上的待切割件送至切割装置进行切割，接着将切割形成的切割成品再次放至上下料装置上，然后才能再次将待切割件放至托盘内进行下一批次的待切割件的加工，加工速度慢、加工效率较低、自动化实现程度低。切割装置对待切割件进行切割时还会产生震动，从而降低切割精度，切割过程中，还会产生较大的噪音。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种自动切割设备，解决了现有技术存在的加工速度慢、加工效率较低、自动化实现程度低问题，同时还能够减缓加工过程中产生的震动并降低切割过程中所产生的噪音。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动切割设备，包括：切割装置，所述切割装置包括箱体、两个切割台和刀头结构，两个所述切割台分别设于所述箱体上，所述切割台被配置为支撑并固定待切割件并能够沿所述箱体的高度方向移动，所述刀头结构被配置为切割所述待切割件且能够沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置；上下料装置，其个数为两个，两个所述上下料装置分别设于所述箱体的两侧，每个所述上下料装置分别对应一个所述切割台，所述上下料装置包括机架、托盘组件及移动组件，所述移动组件安装在所述机架上，所述移动组件被配置为移走所述待切割件，还被配置为将切割成品放置在所述托盘组件上；排料装置，所述排料装置与所述箱体连通且被配置为排出所述待切割件加工为产品时所产生的碎屑。作为一种自动切割设备的优选方案，所述箱体上设有排屑口，其沿所述箱体的长度方向延伸设置，所述箱体的下端面向靠近所述排屑口的方向逐渐降低以使所述碎屑滑落至所述排屑口。作为一种自动切割设备的优选方案，所述排料装置包括第一动力件和螺旋输送机，所述螺旋输送机倾斜设置，所述螺旋输送机上设有进料口和出料口，所述进料口与所述排屑口连通，所述第一动力件被配置为驱动所述螺旋输送机转动以将所述碎屑从所述出料口排出。作为一种自动切割设备的优选方案，所述切割装置还包括真空件，所述切割台包括若干个切割单元，若干个所述切割单元行列排布且相邻所述切割单元的上端面间隔分布，每个所述切割单元上设有连通孔，每个所述连通孔分别与所述真空件连通以使所述待切割件吸附在所述切割单元上。作为一种自动切割设备的优选方案，所述移动组件包括多个吸附单元，多个所述吸附单元呈行列排布，每个所述吸附单元分别与所述真空件连接。作为一种自动切割设备的优选方案，所述托盘组件包括第一托盘组件和第二托盘组件，所述第一托盘组件可滑动安装在所述机架上且包括第一托盘本体，所述第二托盘组件可滑动安装在所述机架上且包括第二托盘本体，所述第二托盘本体位于所述第一托盘本体的上方，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体两者中的一个带动另一个滑动且两者的滑动方向相反。作为一种自动切割设备的优选方案，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体内分别设有多个第一放置槽，多个所述第一放置槽呈行列排布，所述第一放置槽内被配置为放置磁铁，所述第一放置槽与所述吸附单元一一对应设置。作为一种自动切割设备的优选方案，所述切割台上设有至少两个调平件，至少两个所述调平件分为两组，两组所述调平件分别螺纹连接于所述切割台的两侧且所述调平件的下端能够抵接于所述箱体，所述调平件被配置为调整所述调平件与所述切割台的接触面至所述箱体的距离以使所述切割台位于水平面上。作为一种自动切割设备的优选方案，所述刀头结构包括导向滑轨和若干个刀头本体，若干个所述刀头本体可滑动安装在所述导向滑轨上，若干个所述刀头本体呈行列排布且相邻两个所述刀头本体之间的距离可调。作为一种自动切割设备的优选方案，所述自动切割设备还包括增压件，所述增压件分别与所述刀头结构和所述箱体连通，所述增压件被配置为增高液体的压力以使增压后的所述液体通过所述刀头结构切割所述待切割件。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的自动化切割设备能够实现切割的自动化，切割时，在箱体内装有液体，将切割台沿箱体的高度方向向下移动至液面以下，刀头结构在液体内切割待切割件，减缓了加工过程中产生的震动并降低了切割过程中所产生的噪音，还能够通过排料装置将箱体内的碎屑排出，提高了切割的自动化进程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体实施例提供的自动切割设备的示意图；图2是本专利技术具体实施例提供的自动切割设备除去上下料装置和壳体的示意图；图3是本专利技术具体实施例提供的部分刀头结构、箱体及切割台的剖视图；图4是本专利技术具体实施例提供的刀头结构的示意图；图5是本专利技术具体实施例提供的部分刀头结构的示意图；图6是本专利技术具体实施例提供的切割装置的示意图图7是图6在A处的局部放大图；图8是图2在B处的局部放大图；图9是本专利技术具体实施例提供的上下料装置在一个方向上的示意图；图10是本专利技术具体实施例提供的上下料装置在另一个方向上的示意图。图中：11、箱体；12、竖直安装壳体；13、第一波纹管；14、放置台；15、水平安装壳体；16、第二波纹管；2、上下料装置；21、机架；221、第一托盘组件；222、第二托盘组件；223、第一放置槽；224、手握件；23、移动组件；231、吸附单元；232、移动臂；233、第四驱动组件；241、第一滑轮；242、第二滑轮；243、连接带；25、限位板；31、切割台；311、切割单元；3111、第二放置槽；3112、连通孔；32、调平件；4、刀头结构；41、安装架；42、导向滑轨；431、刀头本体；4311、泄压管；432、滑块；433、连接件；441、第一滑槽；442、第二滑槽；443、第三滑槽；45、导杆；51、第一动力件；52、螺旋输送机；53、运输车；61、第一驱动组件；611、第二动力件；612、第一丝杠；621、第七动力件；622、第二连接杆。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切割设备，其特征在于，包括：/n切割装置，所述切割装置包括箱体(11)、两个切割台(31)和刀头结构(4)，两个所述切割台(31)分别设于所述箱体(11)上，所述切割台(31)被配置为支撑并固定待切割件并能够沿所述箱体(11)的高度方向移动，所述刀头结构(4)被配置为切割所述待切割件且能够沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置；/n上下料装置(2)，其个数为两个，两个所述上下料装置(2)分别设于所述箱体(11)的两侧，每个所述上下料装置(2)分别对应一个所述切割台(31)，所述上下料装置(2)包括机架(21)、托盘组件及移动组件(23)，所述移动组件(23)安装在所述机架(21)上，所述移动组件(23)被配置为移走所述待切割件，还被配置为将切割成品放置在所述托盘组件上；/n排料装置，所述排料装置与所述箱体(11)连通且被配置为排出所述待切割件加工为产品时所产生的碎屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切割设备，其特征在于，包括：
切割装置，所述切割装置包括箱体(11)、两个切割台(31)和刀头结构(4)，两个所述切割台(31)分别设于所述箱体(11)上，所述切割台(31)被配置为支撑并固定待切割件并能够沿所述箱体(11)的高度方向移动，所述刀头结构(4)被配置为切割所述待切割件且能够沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置；
上下料装置(2)，其个数为两个，两个所述上下料装置(2)分别设于所述箱体(11)的两侧，每个所述上下料装置(2)分别对应一个所述切割台(31)，所述上下料装置(2)包括机架(21)、托盘组件及移动组件(23)，所述移动组件(23)安装在所述机架(21)上，所述移动组件(23)被配置为移走所述待切割件，还被配置为将切割成品放置在所述托盘组件上；
排料装置，所述排料装置与所述箱体(11)连通且被配置为排出所述待切割件加工为产品时所产生的碎屑。


2.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述箱体(11)上设有排屑口，其沿所述箱体(11)的长度方向延伸设置，所述箱体(11)的下端面向靠近所述排屑口的方向逐渐降低以使所述碎屑滑落至所述排屑口。


3.根据权利要求2所述的自动切割设备，其特征在于，所述排料装置包括第一动力件(51)和螺旋输送机(52)，所述螺旋输送机(52)倾斜设置，所述螺旋输送机(52)上设有进料口和出料口，所述进料口与所述排屑口连通，所述第一动力件(51)被配置为驱动所述螺旋输送机(52)转动以将所述碎屑从所述出料口排出。


4.根据权利要求1所述的自动切割设备，其特征在于，所述切割装置还包括真空件，所述切割台(31)包括若干个切割单元(311)，若干个所述切割单元(311)行列排布且相邻所述切割单元(311)的上端面间隔分布，每个所述切割单元(311)上设有连通孔(3112)，每个所述连通孔(3112)分别与所述真空件连通以使所述待切割件吸附在所述切割单元(311)上。


5.根据权利要求4所述的自动切割设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金玉，刘宁，
申请(专利权)人：南京富技腾精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32