本实用新型专利技术公开了一种高效不锈钢管加工装置，包括上罩，所述上罩内侧壁一侧安装有高压喷头和发动机，所述上罩内侧壁顶部安装有滑槽，所述上罩外侧壁另一侧开设有门，所述高压喷头通过水管和水泵与出水口无缝连接，本实用新型专利技术高压喷头喷水降温，解决抛光头与钢管内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器的问题，高压喷头喷水自动清洁，可将钢管和机器内部刷洗干净，解决传统抛光机器需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题，安装在传动轴上的风扇叶片吹风散热，同时也可吹干清洗抛光机器内侧壁时留下的水渍，水循环系统节约资源，解决传统抛光机器需人工清理抛光后产生的垃圾的问题，适合被广泛推广和使用。
An efficient stainless steel pipe processing device
【技术实现步骤摘要】
一种高效不锈钢管加工装置
本技术涉及一种抛光装置，特别涉及一种高效不锈钢管加工装置。
技术介绍
不锈钢管在很多行业中应用很广泛，随着各行各业的发展，对于不锈钢管的制作也越来越讲究，不锈钢管在加工初期，内表面比较粗糙，所以需要进行必要的抛光设备，但是在抛光过程中，会有很多的不锈钢废屑的残留，需要人工定期清理，且抛光完成后需要人工定期清洗机器，导致工作环境变差、工作质量下降、工作效率降低，传统抛光机器工作时容易因抛光时摩擦产生电火花，十分危险，容易损伤机器，发生事故，传统抛光机器降温设备需另外插接电源，十分费电，且传统抛光机器无资源循环系统，浪费了大量的资源，为此，我们提出了一种高效不锈钢管加工装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效不锈钢管加工装置，高压喷头喷水降温，解决抛光头与钢管内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，高压喷头喷水自动清洁，可将钢管和机器内部刷洗干净，解决传统抛光机器在抛光过程中，会有很多的不锈钢废屑的残留，需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题，安装在传动轴上的风扇叶片吹风散热，解决抛光头与钢管内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，同时也可吹干清洗抛光机器内侧壁时留下的水渍，且随传动轴带动抛光头工作而工作，无需另外插接电源，节约电力资源，水循环系统节约资源，活性炭和滤网将污水简单处理后存储在水槽24内部，节约水资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效不锈钢管加工装置，包括上罩，所述上罩内侧壁一侧安装有高压喷头和发动机，所述上罩内侧壁顶部安装有滑槽，所述上罩外侧壁另一侧开设有门，所述高压喷头通过水管和水泵与出水口无缝连接，所述发动机的动力输出端通过传动轴与风扇叶片和抛光头的动力输入端连接，所述抛光头的动力输出端与钢管内侧壁的动力输入端连接，所述滑槽滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块通过夹具夹持有钢管的外侧壁一侧，所述钢管通过滑轮水平滚动放置在支撑座顶端，所述支撑座包括支撑上座、活性炭、滤网和水槽，所述支撑上座顶端安装有滑轮，所述支撑上座顶端开设有滤孔，所述支撑上座内部连接有活性炭，所述活性炭底部连接有滤网，所述滤网安装在水槽顶部，所述水槽一侧开设有出水口，所述水槽另一侧开设有进水口，所述进水口与水阀无缝连接。进一步地，所述发动机外侧壁罩接有防水保护壳。进一步地，所述发动机的信号输入端通过电线与发动机开关的信号输出端电性连接。进一步地，所述水泵的信号输入端通过电线与水泵开关的信号输出端电性连接。进一步地，所述发动机和水泵的电流输入端通过电线与插头的电流输出端电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过高压喷头喷水降温，解决抛光头与钢管内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，通过高压喷头喷水自动清洁，达到将钢管和机器内部刷洗干净的效果，解决传统抛光机器在抛光过程中，会有很多的不锈钢废屑的残留，需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题。2.通过安装在传动轴上的风扇叶片吹风散热，解决抛光头与钢管内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，同时也可吹干清洗抛光机器内侧壁时留下的水渍，且随传动轴带动抛光头工作而工作，无需另外插接电源，达到节约电力资源的效果。3.通过水循环系统达到节约资源的效果，通过滤孔可以将污水漏到支撑上座内，通过活性炭和滤网将污水简单处理后存储在水槽24内部，达到节约水资源的效果。附图说明图1为本技术一种高效不锈钢管加工装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高效不锈钢管加工装置的支撑座剖面结构示意图。图中：1、水管；2、高压喷头；3、电线；4、水泵；5、水泵开关；6、发动机开关；7、出水口；8、插头；9、发动机；10、防水保护壳；11、风扇叶片；12、传动轴；13、抛光头；14、滑块；15、夹具；16、滑槽；17、上罩；18、门；19、钢管；20、支撑座；21、支撑上座；22、活性炭；23、滤网；24、水槽；25、滤孔；26、滑轮；27、水阀；28、进水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高效不锈钢管加工装置，包括上罩17，所述上罩17内侧壁一侧安装有高压喷头2和发动机9，所述上罩17内侧壁顶部安装有滑槽16，所述上罩17外侧壁另一侧开设有门18，所述高压喷头2通过水管1和水泵4与出水口7无缝连接，所述发动机9的动力输出端通过传动轴12与风扇叶片11和抛光头13的动力输入端连接，所述抛光头13的动力输出端与钢管19内侧壁的动力输入端连接，所述滑槽16滑轨上滑动连接有滑块14，所述滑块14通过夹具15夹持有钢管19的外侧壁一侧，所述钢管19通过滑轮26水平滚动放置在支撑座20顶端，所述支撑座20包括支撑上座21、活性炭22、滤网23和水槽24，所述支撑上座21顶端安装有滑轮26，所述支撑上座21顶端开设有滤孔25，所述支撑上座21内部连接有活性炭22，所述活性炭22底部连接有滤网23，所述滤网23安装在水槽24顶部，所述水槽24一侧开设有出水口7，所述水槽24另一侧开设有进水口28，所述进水口28与水阀27无缝连接。本实施例中如图1所示，通过高压喷头2喷水降温，解决抛光头13与钢管19内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，通过高压喷头2喷水自动清洁，达到将钢管19和机器内部刷洗干净的效果，解决传统抛光机器在抛光过程中，会有很多的不锈钢废屑的残留，需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题，通过安装在传动轴12上的风扇叶片11吹风散热，解决抛光头13与钢管19内侧壁抛光时摩擦生热产生火花十分危险且容易损伤机器发生事故的问题，同时也可吹干清洗抛光机器内侧壁时留下的水渍，且随传动轴12带动抛光头13工作而工作，无需另外插接电源，达到节约电力资源的效果，通过水循环系统达到节约资源的效果，通过滤孔25可以将污水漏到支撑上座21内，通过活性炭22和滤网23将污水简单处理后存储在水槽24内部，达到节约水资源的效果。其中，所述发动机9外侧壁罩接有防水保护壳10。本实施例中如图1所示，防止发动机9进水损坏。其中，所述发动机9的信号输入端通过电线3与发动机开关6的信号输出端电性连接。本实施例中如图1所示方便开关发动机9。其中，所述水泵4的信号输入端通过电线3与水泵开关5的信号输出端电性连接。本实施例中如图1所示，方便开关水泵4。其中，所述发动机9和水泵4的电流输入端通过电线3与插头8的电流输出端电性连接。本实施例中如图1所示，方便接通电源。需要说明的是，本技术为一种高效不锈钢管加工装置，工作时，打开水阀27，从进水口28向水槽24内加满水后关闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效不锈钢管加工装置，包括上罩(17)，其特征在于：所述上罩(17)内侧壁一侧安装有高压喷头(2)和发动机(9)，所述上罩(17)内侧壁顶部安装有滑槽(16)，所述上罩(17)外侧壁另一侧开设有门(18)，所述高压喷头(2)通过水管(1)和水泵(4)与出水口(7)无缝连接，所述发动机(9)的动力输出端通过传动轴(12)与风扇叶片(11)和抛光头(13)的动力输入端连接，所述抛光头(13)的动力输出端与钢管(19)内侧壁的动力输入端连接，所述滑槽(16)滑轨上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)通过夹具(15)夹持有钢管(19)的外侧壁一侧，所述钢管(19)通过滑轮(26)水平滚动放置在支撑座(20)顶端，所述支撑座(20)包括支撑上座(21)、活性炭(22)、滤网(23)和水槽(24)，所述支撑上座(21)顶端安装有滑轮(26)，所述支撑上座(21)顶端开设有滤孔(25)，所述支撑上座(21)内部连接有活性炭(22)，所述活性炭(22)底部连接有滤网(23)，所述滤网(23)安装在水槽(24)顶部，所述水槽(24)一侧开设有出水口(7)，所述水槽(24)另一侧开设有进水口(28)，所述进水口(28)与水阀(27)无缝连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效不锈钢管加工装置，包括上罩(17)，其特征在于：所述上罩(17)内侧壁一侧安装有高压喷头(2)和发动机(9)，所述上罩(17)内侧壁顶部安装有滑槽(16)，所述上罩(17)外侧壁另一侧开设有门(18)，所述高压喷头(2)通过水管(1)和水泵(4)与出水口(7)无缝连接，所述发动机(9)的动力输出端通过传动轴(12)与风扇叶片(11)和抛光头(13)的动力输入端连接，所述抛光头(13)的动力输出端与钢管(19)内侧壁的动力输入端连接，所述滑槽(16)滑轨上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)通过夹具(15)夹持有钢管(19)的外侧壁一侧，所述钢管(19)通过滑轮(26)水平滚动放置在支撑座(20)顶端，所述支撑座(20)包括支撑上座(21)、活性炭(22)、滤网(23)和水槽(24)，所述支撑上座(21)顶端安装有滑轮(26)，所述支撑上座(21)顶端开设有滤孔(25)，所述支撑上座(21)内部连接有活性炭(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭国濠，
申请(专利权)人：佛山市南海源金信不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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