一种自动化设备生产加工用抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备生产加工用抛光夹具，包括焊管本体和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面靠近中部开有条形孔，且条形孔内卡接有开口向上的C型钢滑轨，且C型钢滑轨的滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面通过螺栓固定有固定桶，所述底座的上表面远离固定桶的一端以及延伸杆的端部均固定有U形挡板，且两个U形挡板相对的一侧均设置有推力球轴承，两个所述推力球轴承相对的一侧分别固定有齿轮环和挡圈。本实用新型专利技术可以在自锁螺杆转动的时候带动锥形凸块平移以快速将膨胀管的四个膜瓣向四周扩开，即可将焊管本体紧紧固定在原位置，提高了夹紧效果，并且裸露出全部的外壁以方便打磨。

A polishing fixture for production and processing of automation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备生产加工用抛光夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种自动化设备生产加工用抛光夹具。
技术介绍
螺旋焊管的加工过程是将较窄的钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来形成钢管；然后再根据所需尺寸切割，目前常用的切割方式是等离子切割，即利用高温使切口处的金属熔化从而形成切口。切口处被熔化的金属快速冷却附着在管壁上形成挂渣和毛刺。挂渣和毛刺的存在会降低产品质量，在后续扩径工序中还会形成管端的凹坑，而且一旦在工作过程中脱落，可能会进入机器的精密部件中，造成阻塞、卡死等故障，所以钢管切割后的打磨是一道必要的工序。但是目前，这种焊管的表面工艺处理过程中没有一种针该管专用抛光夹具，往往都是技术操作者徒手操作，这样的生产制造过程，容易造成操作不当。所以有必要提出一种具有适应异径管专用的抛光夹具，用以弥补管件生产制造工艺上的需求，使得生产出的异径管更加优良。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备生产加工用抛光夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备生产加工用抛光夹具，包括焊管本体（6）和内设空腔呈长方体结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近中部开有条形孔，且条形孔内卡接有开口向上的C型钢滑轨（2），且C型钢滑轨（2）的滑槽内滑动连接有T形滑块（14），所述T形滑块（14）的上表面通过螺栓固定有固定桶（13），且固定桶（13）内滑动连接有延伸杆（15），所述底座（1）的上表面远离固定桶（13）的一端以及延伸杆（15）的端部均固定有U形挡板（16），且两个U形挡板（16）相对的一侧均设置有推力球轴承（11），两个所述推力球轴承（11）相对的一侧分别固定有齿轮环（19）和挡圈（4），且挡圈（4）和齿轮环（1...

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备生产加工用抛光夹具，包括焊管本体（6）和内设空腔呈长方体结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近中部开有条形孔，且条形孔内卡接有开口向上的C型钢滑轨（2），且C型钢滑轨（2）的滑槽内滑动连接有T形滑块（14），所述T形滑块（14）的上表面通过螺栓固定有固定桶（13），且固定桶（13）内滑动连接有延伸杆（15），所述底座（1）的上表面远离固定桶（13）的一端以及延伸杆（15）的端部均固定有U形挡板（16），且两个U形挡板（16）相对的一侧均设置有推力球轴承（11），两个所述推力球轴承（11）相对的一侧分别固定有齿轮环（19）和挡圈（4），且挡圈（4）和齿轮环（19）的中间均卡接有内螺纹管（20），所述固定桶（13）的外壁靠近顶端设置有固定架（12），且固定架（12）的顶端固定有驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种自动化设备生产加工用抛光夹具，其特征在于，所述固定桶（13）的底部与延伸杆（15）底部之间设置有压缩弹簧，且延伸杆（15）的底部开有与压缩弹簧相适配的沉槽。


3.根据权利要求1所述的一种自动化设备生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊宝，
申请(专利权)人：苏州硕力重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32