一种气胀轴轴管表面抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种气胀轴轴管表面抛光设备，包括工作台、上料装置、第一导轨、第一滑块、轴管夹紧机构、第二导轨、第二滑块和磨抛机构，所述工作台上表面的左端设有上料装置，所述上料装置的前后两侧设有一组向右延伸的第一导轨，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一滑块上设有轴管夹紧机构，所述第一导轨的右侧设有纵向设置的第二导轨，所述第二导轨上设有第二滑块，所述第二滑块上设有磨抛机构，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，占地面积小，成本低廉，抛光精度高，自动化程度高，能够实现对小批量轴管的全自动抛光，抛光精度高，值得推广。

A kind of surface polishing equipment for inflatable shaft and tube

【技术实现步骤摘要】
一种气胀轴轴管表面抛光设备
本专利技术涉及空心管件加工
，特别是一种气胀轴轴管表面抛光设备。
技术介绍
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，经过高压充气后表面部分膨胀，放气后表面部分迅速缩回的轴。气胀轴使用极为方便、快捷，只需用户自备气源，空气压力控制在6-8kg范围内，需锁紧卷筒芯时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，需放松卷筒芯卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气。气胀轴的轴管的材质一般为铝合金或45钢，而45钢材质的气胀轴轴管在切割之后，需要进行精细抛光，以满足气胀轴表面光洁度的需要，现有的圆管表面抛光设备占地面大，成本高昂，此外，气胀轴的尺寸相对较小，现有的大型设备无法对其轴管进行精密抛光，因此，有必要提出一种气胀轴轴管表面抛光设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气胀轴轴管表面抛光设备，本专利技术结构简单，设计合理，占地面积小，成本低廉，抛光精度高，自动化程度高，能够实现对小批量轴管的全自动抛光，抛光精度高，值得推广。为实现上述目的，本专利技术提出了一种气胀轴轴管表面抛光设备，包括工作台、上料装置、第一导轨、第一滑块、轴管夹紧机构、第二导轨、第二滑块和磨抛机构，所述工作台上表面的左端设有上料装置，所述上料装置的前后两侧设有一组向右延伸的第一导轨，所述第一导轨上设有第一滑块，所述第一滑块上设有轴管夹紧机构，所述第一导轨的右侧设有纵向设置的第二导轨，所述第二导轨上设有第二滑块，所述第二滑块上设有磨抛机构。作为优选，所述工作台的底部设有支架，所述工作台上设有落料口，所述落料口位于工作台的中心偏右侧处，所述落料口下方设有导料斜坡，所述导料斜坡与工作台底部之间设有连接杆，所述导料斜坡末端的下方设有收集槽。作为优选，所述上料装置包括储料柜、导料槽、出料口、上料气缸、上料底板、料道和挡料板，所述储料柜的内部设有导料槽，所述储料柜的右侧壁上设有出料口，所述导料槽的槽底与出料口相连，所述储料柜的右侧设有多个上料气缸，所述上料气缸的气动轴上设有上料底板，所述上料底板的横截面为‘L’字形，所述上料底板的左侧板上设有与出料口相对应的料道，所述上料底板上设有挡料板，所述挡料板与上料底板一起组成‘U’字形凹槽板。作为优选，所述第一滑块与第一导轨的接触面上设有X轴驱动装置，所述X轴驱动装置的数量为两个，所述X轴驱动装置能够带动第一滑块在第一导轨上沿着X轴移动，所述第二滑块与第二导轨的接触面上设有Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置能带动第二滑块在第二导轨上沿着Y轴移动。作为优选，所述轴管夹紧机构包括夹紧油缸、滑槽、夹紧滑块、夹紧夹头和配位槽，所述第一滑块的前后两端设有一组对称的夹紧油缸，所述夹紧油缸的油动轴相对设置，所述两个夹紧油缸之间设有一组滑槽，所述滑槽上设有夹紧滑块，所述夹紧滑块上设有相对设置的夹紧夹头，所述第一滑块上设有配位槽，所述配位槽的位置与上料气缸相对应。作为优选，所述前侧的滑槽和夹紧滑块的长度分别小于后侧的滑槽和夹紧滑块，所述后侧的夹紧滑块上还设有伺服电机，所述伺服电机与后侧的夹紧夹头相连。作为优选，所述伺服电机的输出轴为正六棱柱，所述两个夹紧夹头的内部结构相同，所述夹紧夹头包括夹头外壳、旋转轴芯、连接端和夹紧端，所述夹头外壳的内部设有旋转轴芯，所述旋转轴芯的左右两端分别设有连接端和夹紧端，所述连接端的外端与夹头外壳外侧壁齐平，所述连接端和夹紧端与夹头外壳的接触面上设有滚珠轴承。作为优选，所述连接端的中心处设有截面为正六边形的连接槽，所述连接槽的槽底设有弹性垫片，所述夹紧端的右端设有圆台状的夹头。作为优选，所述磨抛机构包括推力油缸和磨抛块，所述推力油缸固定安装在第二滑块上，所述推力油缸的油动轴朝左设置，所述推力油缸的油动轴上设有可更换的磨抛块，所述磨抛块的右侧壁上设有圆弧状的磨抛面。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，设计合理，通过合理设置上料装置、第一导轨、第一滑块、轴管夹紧机构、第二导轨、第二滑块和磨抛机构的方式，实现对气胀轴轴管的全自动精密抛光，占地面积小，成本低廉，抛光效果好。【附图说明】图1是本专利技术一种气胀轴轴管表面抛光设备的结构示意图。图2是本专利技术一种气胀轴轴管表面抛光设备的俯视图。图3是本专利技术一种气胀轴轴管表面抛光设备中上料装置的结构示意图。图4是本专利技术一种气胀轴轴管表面抛光设备中夹紧夹头的结构示意图。图中：1-工作台、11-支架、12-落料口、13-导料斜坡、14-连接杆、15-收集槽、2-上料装置、21-储料柜、22-导料槽、23-出料口、24-上料气缸、25-上料底板、26-料道、27-挡料板、3-第一导轨、4-第一滑块、41-X轴驱动装置、5-夹紧机构、51-夹紧油缸、52-滑槽、53-夹紧滑块、54-夹紧夹头、541-夹头外壳、542-旋转轴芯、543-连接端、5431-连接槽、5432-弹性垫片、544-夹紧端、5441-夹头、545-滚珠轴承、55-配位槽、56-伺服电机、6-第二导轨、7-第二滑块、71-Y轴驱动装置、8-磨抛机构、81-推力油缸、82-磨抛块、83-磨抛面。【具体实施方式】参阅附图，本专利技术一种气胀轴轴管表面抛光设备，包括工作台1、上料装置2、第一导轨3、第一滑块4、轴管夹紧机构5、第二导轨6、第二滑块7和磨抛机构8，所述工作台1上表面的左端设有上料装置2，所述上料装置2的前后两侧设有一组向右延伸的第一导轨3，所述第一导轨3上设有第一滑块4，所述第一滑块4上设有轴管夹紧机构5，所述第一导轨3的右侧设有纵向设置的第二导轨6，所述第二导轨6上设有第二滑块7，所述第二滑块7上设有磨抛机构8。其中，所述工作台1的底部设有支架11，所述工作台1上设有落料口12，所述落料口12位于工作台1的中心偏右侧处，所述落料口12下方设有导料斜坡13，所述导料斜坡13与工作台1底部之间设有连接杆14，所述导料斜坡13末端的下方设有收集槽15。其中，所述上料装置2包括储料柜21、导料槽22、出料口23、上料气缸24、上料底板25、料道26和挡料板27，所述储料柜21的内部设有导料槽22，所述储料柜21的右侧壁上设有出料口23，所述导料槽22的槽底与出料口23相连，所述储料柜21的右侧设有多个上料气缸24，所述上料气缸24的气动轴上设有上料底板25，所述上料底板25的横截面为‘L’字形，所述上料底板25的左侧板上设有与出料口23相对应的料道26，所述上料底板25上设有挡料板27，所述挡料板27与上料底板25一起组成‘U’字形凹槽板。其中，所述第一滑块4与第一导轨3的接触面上设有X轴驱动装置41，所述X轴驱动装置41的数量为两个，所述X轴驱动装置41能够带动第一滑块4在第一导轨3上沿着X轴移动，所述第二滑块7与第二导轨6的接触面上设有Y轴驱动装置71，所述Y轴驱动装置71能带动第二滑块7在第二导轨6上沿着Y轴移动。其中，所述轴管夹紧机构5包括夹紧油缸51、滑槽52、夹紧滑块53、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气胀轴轴管表面抛光设备，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、第一导轨(3)、第一滑块(4)、轴管夹紧机构(5)、第二导轨(6)、第二滑块(7)和磨抛机构(8)，所述工作台(1)上表面的左端设有上料装置(2)，所述上料装置(2)的前后两侧设有一组向右延伸的第一导轨(3)，所述第一导轨(3)上设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上设有轴管夹紧机构(5)，所述第一导轨(3)的右侧设有纵向设置的第二导轨(6)，所述第二导轨(6)上设有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)上设有磨抛机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气胀轴轴管表面抛光设备，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、第一导轨(3)、第一滑块(4)、轴管夹紧机构(5)、第二导轨(6)、第二滑块(7)和磨抛机构(8)，所述工作台(1)上表面的左端设有上料装置(2)，所述上料装置(2)的前后两侧设有一组向右延伸的第一导轨(3)，所述第一导轨(3)上设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上设有轴管夹紧机构(5)，所述第一导轨(3)的右侧设有纵向设置的第二导轨(6)，所述第二导轨(6)上设有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)上设有磨抛机构(8)。


2.如权利要求1所述的一种气胀轴轴管表面抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有支架(11)，所述工作台(1)上设有落料口(12)，所述落料口(12)位于工作台(1)的中心偏右侧处，所述落料口(12)下方设有导料斜坡(13)，所述导料斜坡(13)与工作台(1)底部之间设有连接杆(14)，所述导料斜坡(13)末端的下方设有收集槽(15)。


3.如权利要求1所述的一种气胀轴轴管表面抛光设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括储料柜(21)、导料槽(22)、出料口(23)、上料气缸(24)、上料底板(25)、料道(26)和挡料板(27)，所述储料柜(21)的内部设有导料槽(22)，所述储料柜(21)的右侧壁上设有出料口(23)，所述导料槽(22)的槽底与出料口(23)相连，所述储料柜(21)的右侧设有多个上料气缸(24)，所述上料气缸(24)的气动轴上设有上料底板(25)，所述上料底板(25)的横截面为‘L’字形，所述上料底板(25)的左侧板上设有与出料口(23)相对应的料道(26)，所述上料底板(25)上设有挡料板(27)，所述挡料板(27)与上料底板(25)一起组成‘U’字形凹槽板。


4.如权利要求1所述的一种气胀轴轴管表面抛光设备，其特征在于：所述第一滑块(4)与第一导轨(3)的接触面上设有X轴驱动装置(41)，所述X轴驱动装置(41)的数量为两个，所述X轴驱动装置(41)能够带动第一滑块(4)在第一导轨(3)上沿着X轴移动，所述第二滑块(7)与第二导轨(6)的接触面上设有Y轴驱动装置(71)，所述Y轴驱动装置(71)能带动第二滑块(7)在第二导轨(6)上沿着Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴丽杰，
申请(专利权)人：江苏擎邦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32