本发明专利技术公开了一种长距离圆形钢管的抛光装置，包括机体，所述机体中设有运输腔，所述机体左右侧面对称设有半圆腔，两个所述半圆腔之间连通有穿过所述运输腔的圆形腔，所述运输腔后侧设有传动腔，所述运输腔左右对称设有抛光腔，所述液压板上移，从而将所述液压腔中的液压油技术所述升降腔中，接着会带动所述升降轴、所述滑动半圆管、所述上侧抛光半圆下降，从而对钢管进行除锈，本发明专利技术通过升降装置的设置，减少了长距离圆形钢管插入时的阻力，从而减少了工作人员的工作强度。
A polishing device for long-distance circular steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种长距离圆形钢管的抛光装置
本专利技术涉及抛光领域,具体为一种长距离圆形钢管的抛光装置。
技术介绍
目前，随着社会的发展，工业的快速发展使得冶钢业的急速膨胀，同时也造成了货品的堆积，在工厂中的钢管多为长距离未切割的钢管，在出场时对其抛光极不方便，工人使用手工抛光机进行抛光的话耗费时间过长、抛光效率很低，目前市面上存在的一些圆形钢管抛光机器大多不具有长距离钢管的抛光能力，而且很多抛光机在工作过程中抛光下来的碎屑会因为抛光机外露式的结构而倒出乱飞，不仅会影响工作环境、而且很容易对人体造成一定的伤害，因此即需专利技术一种长距离圆形钢管的抛光装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种长距离圆形钢管的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长距离圆形钢管的抛光装置,包括机体，所述机体中设有运输腔，所述机体左右侧面对称设有半圆腔，两个所述半圆腔之间连通有穿过所述运输腔的圆形腔，所述运输腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述半圆腔之间设有控制长距离圆形钢管运输的运输装置；所述运输装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述传动腔前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴与所述副轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的齿轮，所述电机轴与所述副轴在所述运输腔中上下对称固设有用于运输圆管的运输轮；所述运输腔左右对称设有抛光腔，两个所述抛光腔中设有对长距离圆形钢管进行抛光的抛光装置，每个所述抛光腔上侧设有升降腔，所述运输腔上侧设有液压腔，所述液压腔与所述升降腔之间连通有左右对称的连通腔，所述抛光腔与所述液压腔之间设有升降装置，每个所述抛光腔底壁设有齿轮腔，每个所述传动腔底壁设有左右对称的锥齿轮腔，所述传动腔与所述齿轮腔之间设有传动装置。作为优选，所述抛光装置包括与所述抛光腔左右侧壁转动连接的转动半圆管，每个所述转动半圆管上左右对称固设有固定杆，所述转动半圆管上侧固设有与所述抛光腔左右侧壁转动连接的下侧抛光半圆，每个所述抛光腔内壁上侧滑动连接有可与所述转动半圆管相接合的滑动半圆管，每个所述滑动半圆管下侧左右对称设有用于所述固定杆插入的固定腔，每个所述滑动半圆管侧固设有与所述抛光腔左右侧壁滑动连接的上侧抛光半圆，所述滑动半圆管与所述转动半圆管上设有相连接的内部腔。作为优选，所述升降装置包括固定安装在所述液压腔底壁的液压电机，所述液压电机上侧动力连接有与所述液压腔顶壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有与所述液压腔内壁滑动连接的液压板，每个所述升降腔中滑动连接有滑动板，每个所述滑动板下侧固设有在所述升降腔底壁与所述抛光腔顶壁之间滑动连接的升降轴，所述升降轴与所述内部腔滑动连接，在插入长距离圆形钢管后，打开所述液压电机，从而带动所述螺纹轴转动，由此带动所述液压板上移，从而将所述液压腔中的液压油技术所述升降腔中，接着会带动所述升降轴、所述滑动半圆管、所述上侧抛光半圆下降，从而通过所述除锈装置对钢管进行除锈。作为优选，所述传动装置包括转动连接在每个所述锥齿轮腔前后侧壁的转动轴，每个所述转动轴与所述副轴上下对称固设有四个带轮，左侧所述转动轴与所述副轴上固设的所述带轮为一组，右侧所述转动轴与所述副轴上固设的所述带轮为一组，每组所述带轮之间连接有皮带，每个所述转动轴上固设有第一锥齿轮，每个所述齿轮腔左右侧壁转动连接有齿轮轴，每个所述齿轮轴贯穿所述齿轮腔的一侧壁进入到相近的所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔的一侧壁转动连接，每个所述齿轮轴上固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，每个所述齿轮轴在对应的所述齿轮腔中固设有与所述转动半圆管相啮合的啮合轮，所述副轴转动带动所述带轮转动，从而带动所述转动轴转动，由此带动所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮转动，接着带动所述齿轮轴转动，从而带动所述啮合轮转动，最终达到带动所述转动半圆管、所述滑动半圆管转动达到对钢管进行抛光的效果。作为优选，所述运输腔左侧壁设有三角腔，所述运输腔底壁设有下侧腔，所从而方便左侧所述齿轮腔中抛光后的碎屑进行收集、回收。作为优选，所述机体下侧固设有支架。综上所述，本专利技术有益效果是：本专利技术通过升降装置的设置，减少了长距离圆形钢管插入时的阻力，从而减少了工作人员的工作强度，本专利技术只需要将长距离圆形钢管插入，接着通过运输装置和抛光装置对圆形钢管进行抛光，不再需要人工操作，解决了人工进行打磨抛光时存在的费时、费力的现有问题，本专利技术将打磨抛光过程中产生的金属碎屑通过内部管道进行收集，解决了现在多数抛光机存在的碎屑乱蹦，破坏环境的问题，本专利技术通过两次打磨，使得打磨的效率更高，成本更低。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种长距离圆形钢管的抛光装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A-A方向的剖视图；图3为本专利技术图1中滑动半圆管、转动半圆管的侧视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种长距离圆形钢管的抛光装置,包括机体20，所述机体20中设有运输腔42，所述机体20左右侧面对称设有半圆腔44，两个所述半圆腔44之间连通有穿过所述运输腔42的圆形腔43，所述运输腔42后侧设有传动腔53，所述传动腔53与所述半圆腔44之间设有控制长距离圆形钢管运输的运输装置101，所述运输装置101包括固定安装在所述传动腔53后侧壁的传动电机54，所述传动电机54前侧动力连接有与所述传动腔53前侧壁转动连接的电机轴40，所述电机轴40向前延伸贯穿所述传动腔53的前侧壁进入到所述运输腔42中且与所述运输腔42的前后侧壁转动连接，所述传动腔53前后侧壁转动连接有与所述电机轴40相对应的副轴45，所述副轴45向前延伸贯穿所述传动腔53的前侧壁进入到所述运输腔42中且与所述运输腔42的前后侧壁转动连接，所述电机轴40与所述副轴45在所述传动腔53中上下对称固设有相啮合的齿轮52，所述电机轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种长距离圆形钢管的抛光装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有运输腔，所述机体左右侧面对称设有半圆腔，两个所述半圆腔之间连通有穿过所述运输腔的圆形腔，所述运输腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述半圆腔之间设有控制长距离圆形钢管运输的运输装置；/n所述运输装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述传动腔前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴与所述副轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的齿轮，所述电机轴与所述副轴在所述运输腔中上下对称固设有用于运输圆管的运输轮；/n所述运输腔左右对称设有抛光腔，两个所述抛光腔中设有对长距离圆形钢管进行抛光的抛光装置，每个所述抛光腔上侧设有升降腔，所述运输腔上侧设有液压腔，所述液压腔与所述升降腔之间连通有左右对称的连通腔，所述抛光腔与所述液压腔之间设有升降装置，每个所述抛光腔底壁设有齿轮腔，每个所述传动腔底壁设有左右对称的锥齿轮腔，所述传动腔与所述齿轮腔之间设有传动装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种长距离圆形钢管的抛光装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有运输腔，所述机体左右侧面对称设有半圆腔，两个所述半圆腔之间连通有穿过所述运输腔的圆形腔，所述运输腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述半圆腔之间设有控制长距离圆形钢管运输的运输装置；
所述运输装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述传动腔前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述运输腔中且与所述运输腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴与所述副轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的齿轮，所述电机轴与所述副轴在所述运输腔中上下对称固设有用于运输圆管的运输轮；
所述运输腔左右对称设有抛光腔，两个所述抛光腔中设有对长距离圆形钢管进行抛光的抛光装置，每个所述抛光腔上侧设有升降腔，所述运输腔上侧设有液压腔，所述液压腔与所述升降腔之间连通有左右对称的连通腔，所述抛光腔与所述液压腔之间设有升降装置，每个所述抛光腔底壁设有齿轮腔，每个所述传动腔底壁设有左右对称的锥齿轮腔，所述传动腔与所述齿轮腔之间设有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种长距离圆形钢管的抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括与所述抛光腔左右侧壁转动连接的转动半圆管，每个所述转动半圆管上左右对称固设有固定杆，所述转动半圆管上侧固设有与所述抛光腔左右侧壁转动连接的下侧抛光半圆，每个所述抛光腔内壁上侧滑动连接有可与所述转动半圆管相接合的滑动半圆管，每个所述滑动半圆管下侧左右对称设有用于所述固定杆插入的固定腔，每个所述滑动半圆管侧固设有与所述抛光腔左右侧壁滑动连接的上侧抛光半圆，所述滑动半圆管与所述转动半圆管上设有相连接的内部腔。
3.根据权利要求1所述的一种长距离圆形钢管的抛光装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辽，
申请(专利权)人：浦江思洪机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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