一种焊接管用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接管用抛光装置，包括支架，所述支架的上侧焊接有顶板，且顶板的前侧紧密贴合有挡板，所述挡板的顶端开设有限位槽，且限位槽的内部贯穿连接有限位板，所述支架的左侧内部镶嵌有限位筒，所述限位块的内侧活动连接有焊接管本体，所述固定筒的右侧固定连接有下连接轮，所述电机的上侧紧密贴合有上连接轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有抛光块，且抛光块的上侧焊接有连接框，所述支架的内侧活动连接有承接槽。该焊接管用抛光装置，能够对钢管整体的四周进行打磨，避免死角的存在，实用性强，方便固定，有效限位，稳定性高，能够避免抛光过程中产生的飞屑四溅，保证生产车间的干净，便于清理。

A polishing device for welded pipe

【技术实现步骤摘要】
一种焊接管用抛光装置
本技术涉及焊接管相关
，具体为一种焊接管用抛光装置。
技术介绍
焊接管是指用钢带弯曲变形并进行焊接的钢管，焊接钢管在工业领域应用广泛，是不可或缺的重要部件，焊接钢管在生产过程中通常需要抛光设备进行抛光打磨，以达到使用标准。目前使用的焊接管用抛光装置，不能避免死角的存在，实用性不强，不方便固定，不能有效限位，稳定性不高，不能够避免抛光过程中产生的飞屑四溅，不能保证生产车间的干净，不便于清理，因此，我们提出一种焊接管用抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接管用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的焊接管用抛光装置不能避免死角的存在，实用性不强，不方便固定，不能有效限位，稳定性不高，不能够避免抛光过程中产生的飞屑四溅，不能保证生产车间的干净，不便于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接管用抛光装置，包括支架，所述支架的上侧焊接有顶板，且顶板的前侧紧密贴合有挡板，所述挡板的顶端开设有限位槽，且限位槽的内部贯穿连接有限位板，所述支架的左侧内部镶嵌有限位筒，且限位筒的内侧活动连接有限位块，所述限位块的内侧活动连接有焊接管本体，且焊接管本体的右侧通过螺栓固定连接有固定筒，所述固定筒的右侧固定连接有下连接轮，且下连接轮的右侧固定连接有电机，所述电机的上侧紧密贴合有上连接轮，且上连接轮的左侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有抛光块，且抛光块的上侧焊接有连接框，所述支架的内侧活动连接有承接槽。>优选的，所述挡板关于顶板的竖直中轴线对称设置有2个，且2个挡板之间的距离等于承接槽的横截面长度，并且承接槽在支架上构成拆卸结构。优选的，所述挡板通过限位槽在限位板上构成拆卸结构，且限位板的纵截面呈“L”字形结构，并且限位板左侧的纵截面长度等于限位槽的纵截面长度。优选的，所述限位块在限位筒上等角度设置，且限位块在限位筒上构成转动结构，并且限位块和焊接管本体的外侧紧密贴合。优选的，所述下连接轮和上连接轮采用啮合连接的方式相连接，且下连接轮的纵截面长度大于上连接轮的纵截面长度，并且下连接轮的直径小于上连接轮的直径。优选的，所述连接框在顶板上构成滑动结构，且螺纹杆和支架采用卡槽连接的方式相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接管用抛光装置，能够对钢管整体的四周进行打磨，避免死角的存在，实用性强，方便固定，有效限位，稳定性高，能够避免抛光过程中产生的飞屑四溅，保证生产车间的干净，便于清理；1、设置有下连接轮、上连接轮和限位板，焊接管本体不断转动，抛光块对焊接管本体进行抛光，抛光块通过连接框在顶板上滑动，能够对钢管整体的四周进行打磨，避免死角的存在，实用性强，通过下连接轮和上连接轮的啮合连接，能够节省电力，提高经济效益；2、设置有挡板、承接槽和顶板，通过前后两侧设置的挡板阻挡飞屑，飞屑落入承接槽中，能够避免抛光过程中产生的飞屑四溅，保证生产车间的干净，便于清理；3、设置有焊接管本体、限位筒和限位块，通过焊接管本体的右侧和固定筒的卡槽连接，并用螺栓固定，焊接管本体的左侧在限位筒内转动，等间距设置的限位块对限位筒进行有效限位稳定性高。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术下连接轮和上连接轮连接侧视结构示意图；图3为本技术顶板和连接框连接侧视剖面结构示意图；图4为本技术挡板和顶板连接结构示意图；图5为本技术焊接管本体和限位块连接侧视结构示意图；图6为本技术限位槽和限位板连接侧视剖面结构示意图。图中：1、支架；2、挡板；3、顶板；4、限位槽；5、限位板；6、焊接管本体；7、固定筒；8、限位筒；9、限位块；10、电机；11、下连接轮；12、上连接轮；13、螺纹杆；14、抛光块；15、连接框；16、承接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种焊接管用抛光装置，包括支架1、挡板2、顶板3、限位槽4、限位板5、焊接管本体6、固定筒7、限位筒8、限位块9、电机10、下连接轮11、上连接轮12、螺纹杆13、抛光块14、连接框15和承接槽16，支架1的上侧焊接有顶板3，且顶板3的前侧紧密贴合有挡板2，挡板2的顶端开设有限位槽4，且限位槽4的内部贯穿连接有限位板5，支架1的左侧内部镶嵌有限位筒8，且限位筒8的内侧活动连接有限位块9，限位块9的内侧活动连接有焊接管本体6，且焊接管本体6的右侧通过螺栓固定连接有固定筒7，固定筒7的右侧固定连接有下连接轮11，且下连接轮11的右侧固定连接有电机10，电机10的上侧紧密贴合有上连接轮12，且上连接轮12的左侧焊接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有抛光块14，且抛光块14的上侧焊接有连接框15，支架1的内侧活动连接有承接槽16。如图1和图2中下连接轮11和上连接轮12采用啮合连接的方式相连接，且下连接轮11的纵截面长度大于上连接轮12的纵截面长度，并且下连接轮11的直径小于上连接轮12的直径，节省用电，提高经济效益，如图1和图3中连接框15在顶板3上构成滑动结构，且螺纹杆13和支架1采用卡槽连接的方式相连接，对焊接管本体6的整体进行抛光，工作效率高，如图1和图4中挡板2关于顶板3的竖直中轴线对称设置有2个，且2个挡板2之间的距离等于承接槽16的横截面长度，并且承接槽16在支架1上构成拆卸结构，有效阻挡飞屑，方便清洗；如图5中限位块9在限位筒8上等角度设置，且限位块9在限位筒8上构成转动结构，并且限位块9和焊接管本体6的外侧紧密贴合，有效限位，避免滑脱，如图6中挡板2通过限位槽4在限位板5上构成拆卸结构，且限位板5的纵截面呈“L”字形结构，并且限位板5左侧的纵截面长度等于限位槽4的纵截面长度，方便安装和拆卸，便于清理。工作原理：在使用该焊接管用抛光装置时，首先将挡板2与限位板5卡槽连接，再将挡板2向顶板3的方向推动并向下滑动，使限位槽4和限位板5紧密贴合，将挡板2固定在顶板3上之后，将承接槽16向内插入支架1中，然后将焊接管本体6向右插入支架1中，使焊接管本体6的右侧与固定筒7卡槽连接，并用螺栓固定，焊接管本体6的左侧与限位筒8内等角度设置的限位块9紧密贴合；打开电机10，电机10带动下连接轮11转动，下连接轮11带动上侧啮合连接的上连接轮12和左侧固定连接的固定筒7转动，上连接轮12带动左侧固定连接的螺纹杆13在支架1内部转动，当固定筒7转动时，焊接管本体6在限位筒8内不断转动，焊接管本体6上侧紧密贴合的抛光块14对其进行打磨抛光，螺纹杆13转动时，抛光块14通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接管用抛光装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上侧焊接有顶板（3），且顶板（3）的前侧紧密贴合有挡板（2），所述挡板（2）的顶端开设有限位槽（4），且限位槽（4）的内部贯穿连接有限位板（5），所述支架（1）的左侧内部镶嵌有限位筒（8），且限位筒（8）的内侧活动连接有限位块（9），所述限位块（9）的内侧活动连接有焊接管本体（6），且焊接管本体（6）的右侧通过螺栓固定连接有固定筒（7），所述固定筒（7）的右侧固定连接有下连接轮（11），且下连接轮（11）的右侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的上侧紧密贴合有上连接轮（12），且上连接轮（12）的左侧焊接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有抛光块（14），且抛光块（14）的上侧焊接有连接框（15），所述支架（1）的内侧活动连接有承接槽（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接管用抛光装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上侧焊接有顶板（3），且顶板（3）的前侧紧密贴合有挡板（2），所述挡板（2）的顶端开设有限位槽（4），且限位槽（4）的内部贯穿连接有限位板（5），所述支架（1）的左侧内部镶嵌有限位筒（8），且限位筒（8）的内侧活动连接有限位块（9），所述限位块（9）的内侧活动连接有焊接管本体（6），且焊接管本体（6）的右侧通过螺栓固定连接有固定筒（7），所述固定筒（7）的右侧固定连接有下连接轮（11），且下连接轮（11）的右侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的上侧紧密贴合有上连接轮（12），且上连接轮（12）的左侧焊接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外侧螺纹连接有抛光块（14），且抛光块（14）的上侧焊接有连接框（15），所述支架（1）的内侧活动连接有承接槽（16）。


2.根据权利要求1所述的一种焊接管用抛光装置，其特征在于：所述挡板（2）关于顶板（3）的竖直中轴线对称设置有2个，且2个挡板（2）之间的距离等于承接槽（16）的横截面长度，并且承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红卫，
申请(专利权)人：谢红卫，
类型：新型
国别省市：河南;41