本实用新型专利技术公开了一种钢管调圆装置，包括调圆机构和底座，所述底座上设有供钢管放置的支架，所述支架上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出部、滑动部以及沿支架的设置方向来回移动的驱动部，所述滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，所述顶出部包括顶出杆和用于放置钢管的卸料斗，所述顶出杆的一端与活动部的楔形面抵触连接，所述顶出杆的另一端与卸料斗固定连接，所述卸料斗的一侧与支架铰接连接。本实用新型专利技术的一种钢管调圆装置，节省了钢管需要从调圆装置上卸下来的时间，而且更加的省时省力，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢管调圆装置，包括调圆机构和底座，所述底座上设有供钢管放置的支架，所述支架上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出部、滑动部以及沿支架的设置方向来回移动的驱动部，所述滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，所述顶出部包括顶出杆和用于放置钢管的卸料斗，所述顶出杆的一端与活动部的楔形面抵触连接，所述顶出杆的另一端与卸料斗固定连接，所述卸料斗的一侧与支架铰接连接。本技术的一种钢管调圆装置，节省了钢管需要从调圆装置上卸下来的时间，而且更加的省时省力，提高了工作效率。【专利说明】钢管调圆装置
本技术涉具体涉及一种钢管调圆装置。
技术介绍
钢管在没有调圆之前，钢管内会有凹陷的地方，整个钢管的表面部圆滑，钢管调圆装置用于对钢管进行校正调圆。钢管调圆装置包括调圆机构和底座，底座上设有支架，将钢管放置在支架上，在调圆机构上设有与钢管内径相适配的定型盘，调圆机构将定型盘推送到钢管内，达到将钢管矫正调圆的目的。在工作中，一般都是用起吊机将钢管放置到支架上进行调圆，完成工作后，又要使用起吊机将钢管搬运下来，然后放置到下一个流程的装置上，这样浪费的时间多，而且麻烦，工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便钢管拆卸、省时省力的钢管调圆装置。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种钢管调圆装置，包括调圆机构和底座，所述底座上设有供钢管放置的支架，所述支架上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出部、滑动部以及沿支架的设置方向来回移动的驱动部，所述滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，所述顶出部包括顶出杆和用于放置钢管的卸料斗，所述顶出杆的一端与活动部的楔形面抵触连接，所述顶出杆的另一端与卸料斗固定连接，所述卸料斗的一侧与支架铰接连接。 通过采用上述技术方案，当钢管完成调圆的矫正后，驱动部驱动 滑动部来回移动，在滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，在滑动部的楔形面上有与之抵触连接的顶出杆，活动部来回移动会带动顶出杆上下移动，顶出杆相对滑动部的另一端设有用于放置钢管的卸料斗，卸料斗的一侧与支架铰接，当顶出杆向上运动时，会带动卸料斗也往上运动，卸料斗离开支架，卸料斗的一侧和支架为铰接连接，整个卸料斗受到向上的力就会侧翻，将置于卸料斗内的钢管从支架上搬离出去，完成钢管的卸料，不需要人工的搬运，钢管就能从调圆装置上卸下来，新的钢管就能马上搬运上去，进行调圆，节省了钢管需要从调圆装置上卸下了的时间，而且更加的省时省力，提高了工作效率。 本技术进一步设置为:所述卸料斗上设有与钢管相适配的弧形凹槽，所述钢管可嵌设在弧形凹槽内。 通过采用上述技术方案，将卸料斗设成弧形凹槽，当钢管还在调圆的时候，钢管置于卸料斗内且能与卸料斗上的凹槽相适配，能让钢管的稳定性更高，牢固性更好，进行调圆的时候，钢管的位置不易发生偏移，避免了不必要的麻烦，使得调圆装置的工作效率更高。 本技术进一步设置为:所述顶出部相对于与滑动部抵触的一端设有滚轮，所述滚轮与顶出杆固定连接。 通过采用上述技术方案，滚轮的设置，方便顶出部在滑动部楔形面上的滑移，减少摩擦力，使得工作效率更高。 本技术进一步设置为:所述驱动部包括液压气缸和传动杆，所述传动杆与滑动部一体设置。 通过采用上述技术方案，当调圆装置完成对钢管的调圆后，液压气缸开始工作，带动传动杆来回运动，使得工作的稳定性更高，将传动杆和滑动部一体设置，使得驱动部的结构更加简单，牢固性更好，长期工作的情况下也不易损坏，使得工作效率更好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术钢管调圆装置的结构示意图一； 图2为本技术钢管调圆装置的结构示意图二。 图中:1、调圆机构；2、底座；3、支架；4、顶出组件；5、顶出部；6、滑动部；7、驱动部；8、楔形面；9、顶出杆；10、卸料斗；11、弧形凹槽；12、滚轮；13、液压气缸；14、传动杆。 【具体实施方式】 参照图1和图2所示，本实施例的一种钢管调圆装置，包括调圆机构I和底座2，所述底座2上设有供钢管放置的支架3，所述支架3上设置有顶出组件4，所述顶出组件4包括顶出部5、滑动部6以及沿支架3的设置方向来回移动的驱动部7，所述滑动部6上设有沿滑动部6运动方向倾斜的楔形面8，所述顶出部5包括顶出杆9和用于放置钢管的卸料斗10，所述顶出杆9的一端与活动部的楔形面8抵触连接，所述顶出杆9的另一端与卸料斗10固定连接，所述卸料斗10的一侧与支架3铰接连接。 通过采用上述技术方案，当钢管完成调圆的矫正后，驱动部7驱动 滑动部6来回移动，在滑动部6上设有沿滑动部6运动方向倾斜的楔形面8，在滑动部6的楔形面8上有与之抵触连接的顶出杆9，活动部来回移动会带动顶出杆9上下移动，顶出杆9相对滑动部6的另一端设有用于放置钢管的卸料斗10，卸料斗10的一侧与支架3铰接，当顶出杆9向上运动时，会带动卸料斗10也往上运动，卸料斗10离开支架3，卸料斗10的一侧和支架3为铰接连接，整个卸料斗10受到向上的力就会侧翻，将置于卸料斗10内的钢管从支架3上搬离出去，完成钢管的卸料，不需要人工的搬运，钢管就能从调圆装置上卸下来，新的钢管就能马上搬运上去，进行调圆，节省了钢管需要从调圆装置上卸下了的时间，而且更加的省时省力，提高了工作效率。 此处需要说明的是在钢管调圆时，上述驱动部7是不工作的。 所述卸料斗10上设有与钢管相适配的弧形凹槽11，所述钢管可嵌设在弧形凹槽11内。 通过采用上述技术方案，将卸料斗10设成弧形凹槽11，当钢管还在调圆的时候，钢管置于卸料斗10内且能与卸料斗10上的凹槽相适配，能让钢管的稳定性更高，牢固性更好，进行调圆的时候，钢管的位置不易发生偏移，避免了不必要的麻烦，使得调圆装置的工作效率更高。 所述顶出部5相对于与滑动部6抵触的一端设有滚轮12，所述滚轮12与顶出杆9固定连接。 通过采用上述技术方案，滚轮12的设置，方便顶出部5在滑动部6楔形面8上的滑移，减少摩擦力，使得工作效率更高。 所述驱动部7包括液压气缸13和传动杆14，所述传动杆14与滑动部6 —体设置。 通过采用上述技术方案，当调圆装置完成对钢管的调圆后，液压气缸13开始工作，带动传动杆14来回运动，使得工作的稳定性更高，将传动杆14和滑动部6 —体设置，使得驱动部7的结构更加简单，牢固性更好，长期工作的情况下也不易损坏，使得工作效率更好。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种钢管调圆装置，包括调圆机构和底座，所述底座上设有供钢管放置的支架，其特征在于:所述支架上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出部、滑动部以及沿支架的设置方向来回移动的驱动部，所述滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，所述顶出部包括顶出杆和用于放置钢管的卸料斗，所述顶出杆的一端与活动部的楔形面抵触连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管调圆装置，包括调圆机构和底座，所述底座上设有供钢管放置的支架，其特征在于：所述支架上设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出部、滑动部以及沿支架的设置方向来回移动的驱动部，所述滑动部上设有沿滑动部运动方向倾斜的楔形面，所述顶出部包括顶出杆和用于放置钢管的卸料斗，所述顶出杆的一端与活动部的楔形面抵触连接，所述顶出杆的另一端与卸料斗固定连接，所述卸料斗的一侧与支架铰接连接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩帮忠，
申请(专利权)人：温州市百泰不锈钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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