【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件生产制造
，特别涉及一种弯头变形修复装置。
技术介绍
近些年来，弯头在石油、天然气管道工程建设中广泛应用，由于弯头中空，在生产、搬运以及使用过程中，针对外界阻力、压力等种种原因，很容易造成弯头变形，中间凹陷的现象，这在施工过程中增加焊接难度，并且加大流体流动的阻力，降低流体在弯头内的流速。因此，亟需一种对弯头进行修复的工具或装置。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于操作、方便快捷、修复效果好的弯头变形修复装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：弯头变形修复装置，包括底座，底座上垂直设有四根导柱，四根导柱上端设有固定座，固定座上垂直设有液压缸，四根导柱上滑动设有滑座，滑座下表面设有顶压柱，液压缸的活塞杆垂直穿过固定座与滑座上表面连接，底座上设有底板，底板上设有左立板、右立板、后立板和前挡板，左立板和右立板前端上部为圆弧结构，左立板和后立板后端边沿分别与后立板前表面连接，前挡板设在左立板和右立板前侧下部，左立板和右立板之间设有下支撑板，后立板的前表面设有侧支撑板，下支撑板上端边沿和侧支撑板前端边沿均呈用于放置弯头的圆弧槽孔结构。采用上述技术方案，待修复的弯头放置到下支撑板和侧支撑板上的圆弧槽孔内，弯头前端下边沿顶在前挡板内侧表面，前挡板高度低于弯头前端内孔下边沿，弯头上端口朝上。根据弯头口径大小选择至少三个钢球，先放到弯头上端口一个与弯头内径大小相等的钢球，液压缸的活塞杆驱动滑座沿四根导柱向下移动，滑座下表面的顶压柱向下压钢球，使钢球压入到弯头...
【技术保护点】
弯头变形修复装置，其特征在于：包括底座，底座上垂直设有四根导柱，四根导柱上端设有固定座，固定座上垂直设有液压缸，四根导柱上滑动设有滑座，滑座下表面设有顶压柱，液压缸的活塞杆垂直穿过固定座与滑座上表面连接，底座上设有底板，底板上设有左立板、右立板、后立板和前挡板，左立板和右立板前端上部为圆弧结构，左立板和后立板后端边沿分别与后立板前表面连接，前挡板设在左立板和右立板前侧下部，左立板和右立板之间设有下支撑板，后立板的前表面设有侧支撑板，下支撑板上端边沿和侧支撑板前端边沿均呈用于放置弯头的圆弧槽孔结构。
【技术特征摘要】
1.弯头变形修复装置，其特征在于：包括底座，底座上垂直设有四根导柱，四根导柱上端设有固定座，固定座上垂直设有液压缸，四根导柱上滑动设有滑座，滑座下表面设有顶压柱，液压缸的活塞杆垂直穿过固定座与滑座上表面连接，底座上设有底板，底板上设有左立板、右立板、后立板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何清，张付峰，袁希海，李怀刚，任如真，白杨，康佳音，
申请(专利权)人：郑州万达管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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