【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属丝生产
，具体涉及变形器移动装置。
技术介绍
在金属材料生产过程中，通过两个相互靠近的齿轮对进线轮送过来的金属丝进行加工，齿轮表面易磨损起槽，需要周期检查调整位置，将齿面磨损处转换到齿面未磨损处；由此在实际生产过程中存在以下问题，一是移动量无法量化，二是磨损位置可能重复，磨损后移动具有随意性，三是进线轮位置经常因此变化，整体偏移，进而导致磨损后移动过的齿轮位置更加无法确定。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于提供变形器移动装置，不仅结构紧凑，而且能够固定进线轮的位置，控制齿轮磨损后的移动量。技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：变形器移动装置，包括支架底座和变形器底座，所述的变形器底座固定在支架底座上，在变形器底座上设有齿轮支架，在齿轮支架内设有一对配合使用的齿轮，齿轮分别通过齿轮轴固定；在所述的齿轮支架上方设有调节支架，在调节支架上设有调节螺母，调节支架通过调节两个齿轮之间的间架距调节钢丝的压入量；在所述的支架底座上还设有进线轮支架，在进线轮支架上设有进线轮。在所述的变形器底座上设有刻度。在所述的变形器底座上设有腰槽，齿轮支架通过腰槽固定在变形器底座上。一对所述的齿轮中上方的齿轮通过齿轮轴直接固定在齿轮支架上，下方的齿轮通过另一个齿轮轴同时固定在齿轮支架和调节支架上。所述的进线轮通过六角螺钉固定在调节套上，调节套通过固定螺母固定在进线轮支架上。有益效果：与现有技术相比，本技术的变形器移动装置，通过通过将进线轮支架和变形器底座同时设置在支架底座上，灵活调整进线轮的位置，不会因为齿轮支架的移动而联动，从而既控制了齿轮支架的...
【技术保护点】
变形器移动装置，其特征在于：包括支架底座(6)和变形器底座(7)，所述的变形器底座(7)固定在支架底座(6)上，在变形器底座(7)上设有齿轮支架(9)，在齿轮支架(9)内设有一对配合使用的齿轮(11)，齿轮(11)分别通过齿轮轴(10)固定；在所述的齿轮支架(9)上方设有调节支架(2)，在调节支架(2)上设有调节螺母(1)，调节支架(2)通过调节两个齿轮(11)之间的间架距调节钢丝的压入量；在所述的支架底座(6)上还设有进线轮支架(5)，在进线轮支架(5)上设有进线轮(13)。
【技术特征摘要】
1.变形器移动装置，其特征在于：包括支架底座(6)和变形器底座(7)，所述的变形器底座(7)固定在支架底座(6)上，在变形器底座(7)上设有齿轮支架(9)，在齿轮支架(9)内设有一对配合使用的齿轮(11)，齿轮(11)分别通过齿轮轴(10)固定；在所述的齿轮支架(9)上方设有调节支架(2)，在调节支架(2)上设有调节螺母(1)，调节支架(2)通过调节两个齿轮(11)之间的间架距调节钢丝的压入量；在所述的支架底座(6)上还设有进线轮支架(5)，在进线轮支架(5)上设有进线轮(13)。2.根据权利要求1所述的变形器移动装置，其特征在于：在所述的变形器底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高博，盛荣生，吕伟刚，
申请(专利权)人：镇江耐丝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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