一种无缝钢管抛光设备的送料机构制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中无缝钢管送料装置送料稳定性差和送料准确度不高的问题，提供了一种无缝钢管抛光设备的送料机构，属于无缝钢管加工技术领域，包括上料机构和送料机构，所述上料机构的出料端位于送料机构进料端的上方，所述送料机构包括支架、直线布设的送料滚轮组和驱动送料滚轮组转动的驱动装置，所述送料滚轮组包括设置于支架上受驱动装置驱动的第一滚轮和设置在支架上配合第一滚轮转动的第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为锐角，上述第一滚轮和第二滚轮配合转动实现钢管的送料。一种无缝钢管抛光设备的送料机构的优点在于结构简单，自动化程度高，送料稳定性好，送料方向准确，能够很好的确保钢管的抛光质量。

A feeding mechanism of seamless steel tube polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管抛光设备的送料机构
本技术属于无缝钢管加工
，具体涉及一种无缝钢管抛光设备的送料机构。
技术介绍
抛光机是对管件等工件的表面进行抛光处理的加工设备，现有技术中，抛光机的送料方式一般由操作人员手动将管件送入抛光组件中进行抛光工作，但是在此过程中，操作人员需要按照管件的形状和延展性来确保管件的抛光面位于抛光组件的抛光工作中心，以确保管件的抛光质量，但是上述送料方式存在的送料稳定性差、送料准确度不高等问题，而且容易因操作失误而影响抛光质量。
技术实现思路
本技术提出一种无缝钢管抛光设备的送料机构通过设置驱动装置驱动滚轮组转动实现钢管的送料，有效的解决了现有技术中操作人员送料产生的稳定性差和送料准确度不高的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种无缝钢管抛光设备的送料机构，包括上料机构和送料机构，所述上料机构的出料端位于送料机构进料端的上方，所述送料机构包括支架、直线布设的送料滚轮组和驱动送料滚轮组转动的驱动装置，所述送料滚轮组包括设置于支架上受驱动装置驱动的第一滚轮和设置在支架上配合第一滚轮转动的第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为锐角，上述第一滚轮和第二滚轮配合转动实现钢管的送料。进一步的，所述支架顶面还转动设置有用于架设第一滚轮的传动轴，所述驱动装置包括驱动电机和驱动传动轴转动的传动装置，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和链条，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮和第一滚轮同轴固设在传动轴上，所述链条连接主动齿轮和从动齿轮。通过驱动装置驱动传动轴转动，传动轴带动第一滚轮转动，第一滚轮带动钢管转动，钢管带动第二滚轮转动，第一滚轮和第二滚轮同时转动实现将钢管向前送料。进一步的，所述上料机构包括用于放置待加工钢管且顶面沿支架方向向下倾斜的料架和用于将钢管从料架上转移至送料机构上的上料装置，所述上料装置位于料架和支架之间且一端固定设置在料架上。设置上料装置可以降低人工上料的劳动强度。进一步的，所述上料装置包括抬升气缸和上料板，所述抬升气缸驱动上料板进行上料动作，所述料架上料一侧还可拆卸连接有防止钢管滚入送料机构的定位挡块。通过上料装置抬升将钢管通过上料板滚入送料机构，实现了钢管的自动上料。进一步的，所述第二滚轮呈圆台状，第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为30°。第二滚轮呈圆台状可以增大与钢管的接触面积，可以更好的将钢管往前送料。进一步的，所述支架上还设置有可以调节第二滚轮和第一滚轮之间间距的调节装置，所述调节装置包括用于架设第二滚轮的滚轮座和调节螺栓，所述滚轮座上开设有调节槽，所述调节螺栓穿过调节槽固定在支架上。进一步的，所述送料滚轮组等间距布设在支架上，间距为80～100cm。按80～100cm等间距布设的送料滚轮组有利于钢管在送料过程中方向不会偏移。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术涉及的一种无缝钢管抛光设备的送料机构在送料通道上设置两个转动中心线呈锐角的滚轮，通过驱动主动轮转动带动从动轮转动，实现对钢管的送料，极大的节省了送料装置的能耗，通过直线均匀布设轮滑组可以保证钢管送料方向的准确度，并能保证送料的稳定性，该装置结构简单，自动化程度高，能够很好的确保钢管的抛光质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种无缝钢管抛光设备的送料机构的俯视图；图2为本技术一种无缝钢管抛光设备的送料机构的结构示意图；图3为本技术一种无缝钢管抛光设备的送料机构的后视图；图4为图2中A处的放大图。图中，1-上料机构；101-料架；102-抬升气缸；103-上料板；104-定位挡块；2-送料机构；3-支架；4-送料滚轮组；41-第一滚轮；42-第二滚轮；5-驱动装置；51-驱动电机；52-主动齿轮；53-从动齿轮；54-链条；6-传动轴；7-滚轮座；8-调节槽；9-调节螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1和图2所示，一种无缝钢管抛光设备的送料机构的俯视图和结构示意图，包括上料机构1和送料机构2，上料机构1的出料端位于送料机构2进料端的上方，上料机构1包括用于放置待加工钢管且顶面沿支架3方向向下倾斜的料架101和用于将钢管从料架101上转移至送料机构2上的上料装置，上料装置位于料架101和支架3之间且一端固定设置在料架101上，设置上料装置可以降低人工上料的劳动强度，上料装置包括抬升气缸102和上料板103，抬升气缸102驱动上料板103进行上料动作，料架101上料一侧还可拆卸连接有防止钢管滚入送料机构2的定位挡块104，通过上料装置抬升将钢管通过上料板103滚入送料机构2，实现了钢管的自动上料。送料机构2包括支架3、直线布设的送料滚轮组4和驱动送料滚轮组4转动的驱动装置5，送料滚轮组4包括设置于支架3上受驱动装置5驱动的第一滚轮41和设置在支架3上配合第一滚轮41转动的第二滚轮42，送料滚轮组4等间距布设在支架3上，间距为80～100cm，按80～100cm等间距布设的送料滚轮组4有利于钢管在送料过程中方向不会偏移，第二滚轮42的转动中心线和第一滚轮41的转动中心线的夹角为锐角，上述第一滚轮41和第二滚轮42配合转动实现钢管的送料。参照图3所示，一种无缝钢管抛光设备的送料机构的后视图，支架3顶面还转动设置有用于架设第一滚轮41的传动轴，驱动装置5包括驱动电机51和驱动传动轴6转动的传动装置，传动装置包括主动齿轮52、从动齿轮53和链条54，主动齿轮52与驱动电机51的输出轴固定连接，从动齿轮53和第一滚轮41同轴固设在传动轴6上，链条54连接主动齿轮52和从动齿轮53。通过驱动装置5驱动传动轴6转动，传动轴6带动第一滚轮41转动，第一滚轮41带动钢管转动，钢管带动第二滚轮42转动，第一滚轮41和第二滚轮42同时转动实现将钢管向前送料。参照图4所示，一种无缝钢管抛光设备的送料机构的结构示意图中A处的放大图，第二滚轮42呈圆台状，第二滚轮42的转动中心线和第一滚轮41的转动中心线的夹角为30°，第二滚轮42呈圆台状可以增大与钢管的接触面积，可以更好的将钢管往前送料，支架3上还设置有可以调节第二滚轮42和第一滚轮41之间间距的调节装置，调节装置包括用于架设第二滚轮42的滚轮座7和调节螺栓9，滚轮座7上开设有调节槽8，调节螺栓9穿过调节槽8固定在支架3上。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管抛光设备的送料机构，包括上料机构和送料机构，所述上料机构的出料端位于送料机构进料端的上方，其特征在于：所述送料机构包括支架、直线布设的送料滚轮组和驱动送料滚轮组转动的驱动装置，所述送料滚轮组包括设置于支架上受驱动装置驱动的第一滚轮和设置在支架上配合第一滚轮转动的第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为锐角，上述第一滚轮和第二滚轮配合转动实现钢管的送料。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管抛光设备的送料机构，包括上料机构和送料机构，所述上料机构的出料端位于送料机构进料端的上方，其特征在于：所述送料机构包括支架、直线布设的送料滚轮组和驱动送料滚轮组转动的驱动装置，所述送料滚轮组包括设置于支架上受驱动装置驱动的第一滚轮和设置在支架上配合第一滚轮转动的第二滚轮，所述第二滚轮的转动中心线和第一滚轮的转动中心线的夹角为锐角，上述第一滚轮和第二滚轮配合转动实现钢管的送料。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管抛光设备的送料机构，其特征在于：所述支架顶面还转动设置有用于架设第一滚轮的传动轴，所述驱动装置包括驱动电机和驱动传动轴转动的传动装置，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和链条，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮和第一滚轮同轴固设在传动轴上，所述链条连接主动齿轮和从动齿轮。


3.根据权利要求1或2所述的一种无缝钢管抛光设备的送料机构，其特征在于：所述上料机构包括用于放置待加工钢管且顶面沿支架方向向下倾斜的料架和用于将钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德伟，邓志坚，张光金，
申请(专利权)人：浙江永上特材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33