一种不锈钢管加工用双侧端磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管加工用双侧端磨机，包括机架，所述机架顶部对称安装有移动调节机构，所述移动调节机构中的移动板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与电动驱动机构中的第一螺纹杆匹配连接，所述第一螺纹杆转动设置在机架的顶部，且第一螺纹杆中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述机架内底部转动设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端与电机连接，所述第二螺纹杆上对称设有第二活动板。该不锈钢管加工用双侧端磨机，移动调节机构在电动驱动机构的驱动下，能够进一步的向外侧移动，增大了可打磨的钢管的长度范围，并且移动调节机构能够延伸至机架外侧，避免了机架尺寸对位置调节的限制。避免了机架尺寸对位置调节的限制。避免了机架尺寸对位置调节的限制。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用双侧端磨机


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管加工用双侧端磨机。

技术介绍

[0002]不锈钢管在各个领域都有广泛的使用，在不锈钢管的加工过程中需要使用到端磨机对端面进行打磨，提高其端面的平滑度，目前市场上很多仍为单侧打磨，部分是能够进行双面同时打磨的装置，但是仍然存在一些不足。
[0003]经海量检索，发现现有技术中的端磨机典型的如公开号CN202022706800.9一种不锈钢管加工用端磨机，本技术公开了一种不锈钢管加工用端磨机，包括机体，所述机体内壁的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述机体内壁的两侧均转动连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮表面啮合，两个所述第一固定杆的表面均固定连接有主动轮，所述机体内壁的两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均固定连接有从动轮。本技术使得端磨机能同时对不锈钢管两端同时进行打磨，节省时间的同时大大减少了能源损耗，同时可以对不同长度的钢管进行加工，简单实用，还配备夹持装置保证了端磨作业的顺利进行。
[0004]综上所述现有的端磨机虽然设置为可对不同长度的不锈钢管进行加工，但是其调整受机体尺寸限制较大，可调整的范围小，从而适应性不强。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢管加工用双侧端磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的端磨机虽然设置为可对不同长度的不锈钢管进行加工，但是其调整受机体尺寸限制较大，可调整的范围小，从而适应性不强的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用双侧端磨机，包括机架，
[0007]所述机架顶部对称安装有移动调节机构，所述移动调节机构通过连接架与电动磨具连接，所述移动调节机构中的移动板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与电动驱动机构中的第一螺纹杆匹配连接，所述第一螺纹杆转动设置在机架的顶部，且第一螺纹杆中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮与电动机驱动；
[0008]所述机架内底部转动设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端与电机连接，所述第二螺纹杆上对称设有第二活动板，且第二活动板上安装有电动推杆夹具。
[0009]优选的，所述移动板外侧端设置有驱动机，且驱动机与丝杆连接，所述丝杆贯穿第一活动块内部，且第一活动块滑动设置于导向轴外侧。
[0010]优选的，所述移动板的侧面固定设置有滑动块，且滑动块与机架上的滑槽匹配。
[0011]优选的，所述滑槽呈对称式设置，且滑槽贯穿机架外侧端。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆的两侧设有螺纹相反的螺纹段，且第一螺纹杆的长度大于机架长度的一半。
[0013]优选的，所述第二螺纹杆两侧设有螺纹相反的螺纹段，且第二螺纹杆的长度与机架长度一致。
[0014]优选的，所述机架的侧面对称固定设置有限位套，且2个限位套内部滑动连接有一个支撑架。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢管加工用双侧端磨机，
[0016](1)移动调节机构在电动驱动机构的驱动下，能够进一步的向外侧移动，增大了可打磨的钢管的长度范围，并且移动调节机构能够延伸至机架外侧，避免了机架尺寸对位置调节的限制，使得装置能够适应更多长度的钢管的打磨，同时装置的结构紧凑，体积也不会过大；
[0017](2)第二螺纹杆上设置有两组第二活动板，且第二螺纹杆的长度与机架一致，第二活动板的调节位置也更广，更加灵活，能够调节至靠近端部的位置通过电动推杆夹具进行固定，且两端同时固定，从而使得打磨时更稳定，效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术机架俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术移动调节机构正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机架，201、移动板，202、驱动机，203、丝杆，204、第一活动块，205、导向轴，206、螺纹孔，207、滑动块，301、第一螺纹杆，302、第一齿轮，303、第二齿轮，4、连接架，5、电动磨具，6、第二螺纹杆，7、电机，8、第二活动板，9、电动推杆夹具，10、限位套，11、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用双侧端磨机，根据图1、图3和图4所示，包括机架1，机架1顶部对称安装有移动调节机构，移动调节机构通过连接架4与电动磨具5连接，电动磨具5包括电动机和磨盘，磨盘可拆卸更换，移动调节机构中的移动板201的一侧开设有螺纹孔206，且螺纹孔206与电动驱动机构中的第一螺纹杆301匹配连接，第一螺纹杆301转动设置在机架1的顶部，可由轴承结构进行支撑，保证其稳定性，且第一螺纹杆301中部固定连接有第一齿轮302，第一齿轮302与第二齿轮303啮合，且第二齿轮303与电动机驱动，电动机可通过支架固定于机架1上。
[0025]使用时，启动电动机，电动机带动第二齿轮303转动，从而进一步带动第一齿轮302以及第一螺纹杆301转动，可调节移动调节机构向外侧移动，从而增大了两组电动磨具5之间距离调整范围，可以适应更多的尺寸的钢管打磨。
[0026]具体的，移动板201外侧端设置有驱动机202，且驱动机202与丝杆203连接，丝杆203贯穿第一活动块204内部，且第一活动块204滑动设置于导向轴205外侧。
[0027]使用时，启动驱动机202，驱动机202带动丝杆203转动，从而带动第一活动块204在导向轴205上滑动，调整电动磨具5的位置与钢管端面进行打磨。
[0028]在进一步的实施例中，移动板201的侧面固定设置有滑动块207，且滑动块207与机架1上的滑槽匹配，滑动块207在滑槽内稳定滑动，提高移动板201移动时的稳定性。
[0029]在进一步的实施例中，滑槽呈对称式设置，且滑槽贯穿机架1外侧端，移动板201在向外侧滑动时，能够延伸至机架1外侧，使得能够调整的位置范围更广，不受机架1尺寸的限制。
[0030]在本实施例的优选方案中，第一螺纹杆301的两侧设有螺纹相反的螺纹段，且第一螺纹杆301的长度大于机架1长度的一半，优选的，第一螺纹杆301的长度略小于机架1长度，能够更大程度的调整移动板201的位置。
[0031]根据图2和图3所示，机架1内底部转动设置有第二螺纹杆6，且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用双侧端磨机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部对称安装有移动调节机构，所述移动调节机构通过连接架(4)与电动磨具(5)连接，所述移动调节机构中的移动板(201)的一侧开设有螺纹孔(206)，且螺纹孔(206)与电动驱动机构中的第一螺纹杆(301)匹配连接，所述第一螺纹杆(301)转动设置在机架(1)的顶部，且第一螺纹杆(301)中部固定连接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)啮合，且第二齿轮(303)与电动机驱动；所述机架(1)内底部转动设置有第二螺纹杆(6)，且第二螺纹杆(6)的一端与电机(7)连接，所述第二螺纹杆(6)上对称设有第二活动板(8)，且第二活动板(8)上安装有电动推杆夹具(9)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用双侧端磨机，其特征在于：所述移动板(201)外侧端设置有驱动机(202)，且驱动机(202)与丝杆(203)连接，所述丝杆(203)贯穿第一活动块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国濠，
申请(专利权)人：佛山市南海源金信不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：