【技术实现步骤摘要】
新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀
本技术涉及机械加工
技术介绍
对于新能源汽车电池组铁杆产品，正常情况下需要对铁杆的端面进行铣平面、打中心点、倒角三步工序，现有技术是用车床分三把刀进行加工，分别通过平面铣刀进行铣平面，然后通过中心钻打中心点，最后通过倒角刀进行倒角，存在以下缺点：1.速度慢，三步的加工时间累积约2分钟，浪费工时；2.三把刀的更换和调试时间较长，需要分别调整三把刀的角度和位置；3.由于工序复杂，需要3人加工，浪费人工。
技术实现思路
为了解决传统新能源汽车电池组铁杆的加工方式存在的上述问题，本技术提供了一种新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀，铣刀前端设有中心点加工面，中心点加工面之间为尖角，中心点加工面后部为倒角加工面，倒角加工面与中心点加工面之间为斜角，倒角加工面后部为垂直的铣平加工面，铣平加工面与倒角加工面之间为夹角。所述尖角和夹角均为120°。本技术的新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀，将铣平面、打中心点、倒角三个工序集中到一把刀上实现，加工时间从传统工艺的2分钟提高到30秒，节省换刀、调刀的工时，效率高。附图说明图1是本技术新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀主视结构图。图2是本技术新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀侧视结构图。图3是本技术新能源汽车电池组铁杆工件加工示意图。图中：1、铁杆工件，2、铣刀，3、...
【技术保护点】
1.新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀，其特征在于：铣刀（2）前端设有中心点加工面（3），中心点加工面之间为尖角（a），中心点加工面（3）后部为倒角加工面（4），倒角加工面（4）与中心点加工面（3）之间为斜角（b），倒角加工面（4）后部为垂直的铣平加工面（5），铣平加工面（5）与倒角加工面（4）之间为夹角（c）。/n
【技术特征摘要】
1.新能源汽车电池组铁杆专用复合铣刀，其特征在于：铣刀（2）前端设有中心点加工面（3），中心点加工面之间为尖角（a），中心点加工面（3）后部为倒角加工面（4），倒角加工面（4）与中心点加工面（3）之间为斜角（b），倒角加工面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明磊，王晓军，
申请(专利权)人：大连宇宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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