一种柴草炉的焦油分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体和炉膛，所述炉体的上部设有密闭的环形气室，所述环形气室通过管道与炉灶连通，所述环形气室与炉灶之间设有焦油分离器，所述焦油分离器包括一个方形的密闭壳体，所述密闭壳体的腔室中上下间隔一定距离设有若干个水平设置的隔板，所述隔板的一端与壳体的内壁固定连接，所述隔板的另一端与密闭壳体的内壁之间具有间隙，相邻隔板与密闭壳体的内壁之间形成的间隙交错设置。增加了可燃气体在焦油分离器中的行程，使可燃气体中的焦油完全分离出来，减少了可燃气体中的焦油含量，提高了可燃气体的纯度和燃烧值，降低了可燃气体燃烧时产生烟雾浓度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用炉具的焦油分离装置，具体的说，涉及一种柴草 炉的焦油分离器，属于炊事产品领域。
技术介绍
在我国北方农村，农作物秸秆和柴草是主要的房屋取暖和炊事能源，所用 灶具一般是由锅灶主体和烟道组成，锅灶主体一般用砖块砌成，烟道用砖土水 泥结构或用铁皮结构，锅灶主体和烟道相通，固定于地面不能移动，这种柴草 炉的优点是结构简单、成本低，缺点是燃烧率低，大量能源烟气流失，居室卫 生情况比较差，由于燃烧不充分，能源浪费严重，同时产生的一氧化碳还污染 空气，随着农村生活水平的提高，使用煤炭的燃煤炉和液化气炉得到大量的使 用，燃煤炉相比于柴草炉的缺陷是成本高，点燃燃煤炉和封住燃煤炉都比较麻 烦和费力，液化气炉使用比较方便，但使用成本较高。目前市场上出现了使用方便、成本低、火力可调、烟气少、待火时间长的一种柴草炉，例如申请日为2005年11月7日、申请号为200520088691.1、授 权公告号为CN2842234Y、名称为一种柴草炉的专利申请，其主要结构为一种柴 草炉，包括具有炉膛的炉体，用来支撑炉体的底座，用来封闭炉膛口的炉盖， 所述炉体壳体下部的一部分位于底座内，位于底座内的部分炉体壳体与底座的 壳体之间密封连接并形成环形气室，位于环形气室位置的炉体壳体上设有连通 环形气室与炉膛的通风孔，所述柴草炉的炉体外壳的上部设有气包，炉体外壳 设有连通气腔和气包的出气口，出气口与管道连通，出气口的位置低于通气孔 的位置，所述气包的下部设有用来排放烟水混合物的出水管，出水管的端部放 置在一个盛有水的容器内，其优点是使用时点火后，打开风机柴草炉就能产生 可燃气体，柴草炉不使用时，整个炉体处于密封状态，炉内的柴草不燃烧，而 且长时间不熄火，待火时间长，再次使用时，打开风机无须点火就可以马上达 到使用要求，节省能源，使用非常方便，调节风机的风力大小就可以方便的调节火力的大小，其缺点是当可燃气体进入气包后，由于没有阻隔，除却一部分 水分进入到出水管下端盛有水的容器内，大部分的含有焦油的可燃气体直接通 过通气孔进入到炉灶，这样就降低了可燃气体的纯度，使可燃气体燃烧不充分， 增加了可燃气体燃烧时产生的烟雾浓度。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够将可燃气体中的焦油分离出来、提高可燃气 体的纯度，使其燃烧充分的一种柴草炉的焦油分离器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是-一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体和炉膛，所述炉体的上部 设有密闭的环形气室，所述环形气室通过管道与炉灶连通，其特征是所述环 形气室与炉灶之间设有焦油分离器，所述焦油分离器包括一个方形的密闭壳体， 所述密闭壳体的腔室中上下间隔一定距离设有若干个水平设置的隔板，所述隔 板的一端与壳体的内壁固定连接，所述隔板的另一端与密闭壳体的内壁之间具 有间隙，相邻隔板与密闭壳体的内壁之间形成的间隙交错设置。以下是对上述技术方案的进一步的改进所述隔板自与密闭壳体内壁的连接端至与密闭壳体的内壁之间具有间隙的 一端向下倾斜设置。所述密闭壳体的上部设有与环形气室相连通的出气管，所述密闭壳体的底 部设有焦油排污口，所述密闭壳体的下侧部设有与炉灶连通的出气管。所述环形气室与炉膛之间设有环形的出气隔离板，所述出气隔离板上远离 出气管的一侧设有若干出气孔，可燃气体从出气孔进入环形气室后需要经过一 段行程再进入焦油分离器中，在这段过程中，可燃气体中的焦油可以预先分离 出一部分，减少了可燃气体中的焦油含量。 有益效果本技术采用上述结构，通过若干隔板将焦油分离器分隔成若干个互相 连通的腔室，增加了可燃气体在焦油分离器中的行程，使可燃气体中的焦油完 全分离出来，减少了可燃气体中的焦油含量，提高了可燃气体的纯度和燃烧值， 降低了可燃气体燃烧时产生烟雾浓度，本技术能够使可燃气体均匀燃烧，产生的烟雾少，使用非常方便，具有较好的市场推广价值和实际应用价值。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图； 附图2为本技术实施例中焦油分离器的剖视图。具体实施方式实施例，如图1所示， 一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体1 和炉膛2，所述炉体1的上部设有密闭的环形气室5，所述环形气室5通过出气 管6与炉灶连通，所述环形气室5与炉灶之间设有焦油分离器4，所述环形气室 5与炉膛2之间设有环形的出气隔离板7，所述出气隔离板7上远离出气管6的 一侧设有若干出气孔8，可燃气体从出气孔8进入环形气室5后需要经过一段行 程再进入焦油分离器4中，在这段过程中，可燃气体中的焦油可以预先分离出 一部分，减少了可燃气体中的焦坤含量，如图2所示，所述焦油分离器4包括 一个方形的密闭壳体11，所述密闭壳体11的腔室中上下间隔一定距离设有若干 个水平设置的隔板9、隔板IO，所述隔板9、隔板10的一端分别与壳体11的内 壁固定连接，所述隔板9、隔板10的另一端分别与密闭壳体11的内壁之间具有 间隙，相邻的隔板9、隔板10与密闭壳体11的内壁之间形成的间隙交错设置， 所述隔板9、隔板IO自与密闭壳体ll内壁的连接端至与密闭壳体ll的内壁之 间具有间隙的一端向下倾斜设置，方便了焦油的流出，所述密闭壳体ll的底部 设有焦油排污口 13，所述密闭壳体11的下侧部设有与炉灶连通的出气管12， 通过若干隔板将焦油分离器分隔成若干个互相连通的腔室，增加了可燃气体在 焦油分离器中的行程，使可燃气体中的焦油完全分离出来，减少了可燃气体中 的焦油含量，提高了可燃气体的纯度和燃烧值，降低了可燃气体燃烧时产生烟 雾浓度，本技术能够使可燃气体均匀燃烧，产生的烟雾少，使用非常方便， 具有较好的市场推广价值和实际应用价值。权利要求1、一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体(1)和炉膛(2)，所述炉体(1)的上部设有密闭的环形气室(5)，所述环形气室(5)通过管道与炉灶连通，其特征是所述环形气室(5)与炉灶之间设有焦油分离器(4)，所述焦油分离器(4)包括一个方形的密闭壳体(11)，所述密闭壳体(11)的腔室中上下间隔一定距离设有若干个水平设置的隔板(9、10)，所述隔板(9、10)的一端与壳体(11)的内壁固定连接，所述隔板(9、10)的另一端与密闭壳体(11)的内壁之间具有间隙，相邻隔板(9、10)与密闭壳体(11)的内壁之间形成的间隙交错设置。2、 根据权利要求1所述的一种柴草炉的焦油分离器，其特征是所述隔板 (9、 10)自与密闭壳体(11)内壁的连接端至与密闭壳体(11)的内壁之间具有间隙的一端向下倾斜设置。3、 根据权利要求1或2所述的一种柴草炉的焦油分离器，其特征是所述 密闭壳体(11)的上部设有与环形气室(5)相连通的出气管(6)，所述密闭壳 体(11)的底部设有焦油排污口 (13)，所述密闭壳体(11)的下侧部设有与炉 灶连通的出气管(12)。4、 根据权利要求3所述的一种柴草炉的焦油分离器，其特征是所述环形 气室(5)与炉膛(2)之间设有环形的出气隔离板(7)，所述出气隔离板(7) 上远离出气管(6)的一侧设有若干出气孔(8)。专利摘要本技术公开了一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体和炉膛，所述炉体的上部设有密闭的环形气室，所述环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴草炉的焦油分离器，所述柴草炉包括炉体（１）和炉膛（２），所述炉体（１）的上部设有密闭的环形气室（５），所述环形气室（５）通过管道与炉灶连通，其特征是：所述环形气室（５）与炉灶之间设有焦油分离器（４），所述焦油分离器（４）包括一个方形的密闭壳体（１１），所述密闭壳体（１１）的腔室中上下间隔一定距离设有若干个水平设置的隔板（９、１０），所述隔板（９、１０）的一端与壳体（１１）的内壁固定连接，所述隔板（９、１０）的另一端与密闭壳体（１１）的内壁之间具有间隙，相邻隔板（９、１０）与密闭壳体（１１）的内壁之间形成的间隙交错设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王义正，赵顺年，冷延申，李克先，张兴亮，
申请(专利权)人：潍坊市科学技术协会，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]