一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法技术

本发明专利技术提供一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法，该法是利用磷酸与粉煤灰低温水热反应，使粉煤灰中全部的Fe2O3、FeO及部分非晶态Al2O3溶出，再利用甲醇分离提取溶液中的Fe2O3、FeO来得到高纯度的氧化铁。本发明专利技术提供的方法，是一种对设备无特殊要求、低温反应并能高效分离提取粉煤灰中氧化铁的方法，本发明专利技术提供的方法可将粉煤灰中的氧化铝溶出90％～96％，氧化铁溶出98％～100％，本发明专利技术提供的技术方案充分利用粉煤灰的资源，制作工艺简单、生产成本低，适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉煤灰资源化利用方法，具体讲涉及一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法。
技术介绍
燃煤发电是世界各国普遍采用的电力生产方式之一，燃煤产生的大量粉煤灰的有效利用已成为世界性课题。目前，我国超过70％的电力是由燃煤发电产生的，全国煤炭的产量大约30％用于发电，由此产生的粉煤灰如果利用量不足，不仅占据大量土地，造成严重的环境污染，也是一种资源的浪费。流化床粉煤灰由于其低温循环烧结的特点，循环流化床灰无法形成玻璃相而导致活性相对较低，加之流化床灰在烧结过程中，添加有过量的石灰，对其本身的凝胶时间和强度产生较大的影响，使流化床粉煤灰活性较低，水化后无法凝固成具有一定强度，不能像常规锅炉灰一样用于铺路、建筑、固井等领域。所以流化床粉煤灰只能使用掩埋的方式处理，埋下环境不利影响的祸根。故如何有效处理循环流化床粉煤灰成为迫在眉睫的问题。从另一角度讲，粉煤灰中富含多种氧化物，如Al2O3，SiO2，Fe2O3，FeO，CaO，MgO，SO3，Na2O，K2O等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：1)磁选分离粉煤灰中的磁珠；2)酸浸：100℃～120℃下，按粉煤灰与磷酸的固液比为1：1～1：5的比例将粉煤灰与浓度为3％～10％的磷酸混合，反应3～8h；3)固液分离：将反应物冷却至室温后，抽滤，滤饼用按粉煤灰与水的固液比为2：1～1：2的水洗涤，得磷酸铁与磷酸铝的溶液；4)甲醇提取磷酸铝：甲醇与步骤3)中得到的所述溶液按3：1～12：1体积比混合，搅拌3～5min后，抽滤，得磷酸铝滤饼，并回收滤液；5)处理硫酸铝滤饼：按磷酸铝滤饼与浓度为70％～90％的甲醇水溶液以固液比为1：2～1：5的比例混合，搅拌10～3...

【技术特征摘要】
1.一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步
骤：
1)磁选分离粉煤灰中的磁珠；
2)酸浸：100℃～120℃下，按粉煤灰与磷酸的固液比为1：1～1：5的比例将粉煤灰与
浓度为3％～10％的磷酸混合，反应3～8h；
3)固液分离：将反应物冷却至室温后，抽滤，滤饼用按粉煤灰与水的固液比为2：1～1：
2的水洗涤，得磷酸铁与磷酸铝的溶液；
4)甲醇提取磷酸铝：甲醇与步骤3)中得到的所述溶液按3：1～12：1体积比混合，搅
拌3～5min后，抽滤，得磷酸铝滤饼，并回收滤液；
5)处理硫酸铝滤饼：按磷酸铝滤饼与浓度为70％～90％的甲醇水溶液以固液比为1：2～
1：5的比例混合，搅拌10～30min后，抽滤，得磷酸铝滤饼，并回收滤液；重复操作此甲醇
水溶液洗涤工序4～6次，并回收滤液；
6)氧化铁回收：双氧水与所述回收滤液按1：1000～2：1000的体积比混合，静置3～
5min后，滴加氨水至溶液pH＞8，过滤，得氢氧化铁。
2.如权利要求1所述的一种分离循环流化床粉煤灰中氧化铁的方法，其特征在于，所述
处理硫酸铝滤饼的另一方法包括：按磷酸铝滤饼与水固液比3：1～1：1配制加水，使磷酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，张磊，邝清林，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11