微通道换热器及换热系统技术方案

本发明专利技术提供了一种微通道换热器及换热系统。其中，微通道换热器包括：微通道换热器本体，微通道换热器本体包括扁管组以及位于扁管组两侧的集液管；安装部，安装部设置在扁管组上且沿扁管的延伸方向延伸；配合部，配合部活动设置在安装部上，以使配合部在安装部的延伸方向上的位置可调节，配合部具有安装位以与待安装位置进行安装。本发明专利技术解决了现有技术中微通道换热器安装困难的问题。

Microchannel heat exchanger and heat exchange system

【技术实现步骤摘要】
微通道换热器及换热系统
本专利技术涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种微通道换热器及换热系统。
技术介绍
在微通道换热器和整机的安装过程中，通常情况下为支架和机组的钣金件连接，但是由于支架是焊接在微通道换热器产品的集流管上的，因此炉中钎焊会导致产品长度和高度方向的膨胀和收缩，导致支架上设有的安装孔位置相应的变大和变小，，以至于微通道换热器产品和机组钣金件之间存在装配误差存在装配误差和安装不上的情况，提高了换热器的批量不合格率，从而导致微通道换热器与整机之间安装困难。因此，现有技术中存在微通道换热器安装困难、产品不良率较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种微通道换热器及换热系统，以解决现有技术中微通道换热器安装困难的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种微通道换热器，包括：微通道换热器本体，微通道换热器本体包括扁管组以及位于扁管组两侧的集液管；安装部，安装部设置在扁管组上且沿扁管组的扁管的延伸方向延伸；配合部，配合部活动设置在安装部上，以使配合部在安装部的延伸方向上的位置可调节，配合部具有安装位以与待安装位置进行安装。进一步地，安装部为多个，扁管组包括沿集液管的长度方向依次排列的多个扁管，且位于两端的两个扁管上均设置有至少一个安装部，配合部为多个，且每个安装部上设置有至少一个配合部。进一步地，安装部具有滑轨槽，且配合部的至少一部分伸出至滑轨槽的槽口处以形成凸起部，凸起部具有安装位，且配合部位于滑轨槽内的部分与槽口止挡，以防止配合部掉落。进一步地，滑轨槽的槽口呈收缩状。进一步地，安装部包括相对设置的两个限位板，且两个限位板远离扁管组的一端彼此靠近以在二者之间形成滑轨槽，两个限位板远离扁管组的一端彼此靠近并形成开口缝，安装位裸露在开口缝处。进一步地，微通道换热器还包括固定件，固定件连接在安装位处，以将微通道换热器本体固定在待安装位置处。进一步地，固定件是螺栓，安装位为与螺栓配合的螺纹孔；或者固定件是螺母，安装位为设置在配合部上的螺纹柱，且螺纹柱的至少一部分由安装部内伸出，螺母套接在螺纹柱上。进一步地，安装部与微通道换热器本体焊接。进一步地，滑轨槽的位置与客户端安装框架上的避让孔位置相对应。根据本专利技术的另一方面，提供了一种换热系统，包括上述的微通道换热器。应用本专利技术的技术方案，本申请中的微通道换热器包括微通道换热器本体、安装部和配合部。微通道换热器本体包括扁管组以及位于扁管组两侧的集液管；安装部设置在扁管组上且沿扁管组的扁管的延伸方向延伸；配合部活动设置在安装部上，以使配合部在安装部的延伸方向上的位置可调节，配合部具有安装位以与待安装位置进行安装。使用上述结构的微通道换热器时，由于安装部设置在微通道换热器本体的扁管组上，且配合部活动设置在安装部上，所以在对微通道换热器和整机进行安装的过程中，能够通过调节配合部与安装部的相对位置来减小装配误差，从而有效地解决了微通道换热器安装困难的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本申请中微通道换热器的微通道换热器本体与安装部的位置关系示意图；图2示出了本申请中的微通道换热器的结构示意图；图3示出了本申请中微通道换热器的固定件与安装框架之间的位置关系示意图；图4示出了本申请的一个具体实施例中微通道换热器的配合部的结构示意图；图5示出了图4中的实施例的微通道换热器的安装部的结构示意图；图6示出了本申请的另一个具体实施例中微通道换热器的配合部的结构示意图；图7示出了图6中的实施例的微通道换热器的安装部的结构示意图；图8示出了本申请中的另一个具体实施例的微通道换热器的配合部的凸起部的结构示意图；图9示出了本申请中的另一个具体实施例的微通道换热器的配合部的凸起部的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、微通道换热器本体；11、扁管组；12、集液管；20、安装部；21、滑轨槽；22、限位板；30、配合部；31、安装位；32、凸起部；40、固定件；50、安装框架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中微通道换热器安装困难的问题，本申请提供了一种微通道换热器及换热系统。需要说明的是，本申请中的换热系统包括下述的微通道换热器。如图1至图3所示，本申请中的微通道换热器包括微通道换热器本体10、安装部20和配合部30。微通道换热器本体10包括扁管组11以及位于扁管组11两侧的集液管12；安装部20设置在扁管组11上且沿扁管组11的扁管的延伸方向延伸；配合部30活动设置在安装部20上，以使配合部30在安装部20的延伸方向上的位置可调节，配合部30具有安装位31以与待安装位置进行安装。使用上述结构的微通道换热器时，由于安装部20设置在微通道换热器本体10的扁管组11上，且配合部30活动设置在安装部20上，所以在对微通道换热器和整机进行安装的过程中，能够通过调节配合部30与安装部20的相对位置来减小装配误差，从而有效地解决了微通道换热器安装困难的问题。具体地，安装部20为多个，扁管组11包括沿集液管12的长度方向依次排列的多个扁管，且位于两端的两个扁管上均设置有至少一个安装部20，配合部30为多个，且每个安装部20上设置有至少一个配合部30。需要指出的是，在本申请的一个具体实施例中，位于两端的两个扁管上均设置一个安装部20，且安装部20的长度近似等于扁管的长度，从而可以保证配合部30能够在安装部20的长度方向上进行调节，从而保证微通道换热器能够更加灵活地进行安装。当然，除了上述实施方式外，还可以在同一扁管上设置多个安装部20，多个安装部20间隔设置，且每个安装部20上均至少设置一个配合部30。具体地，安装部20具有滑轨槽21，且配合部30的至少一部分伸出至滑轨槽21的槽口处以形成凸起部32，凸起部32具有安装位31，且配合部30位于滑轨槽21内的部分与槽口止挡，以防止配合部30掉落。通过这样设置，不仅能够保证配合部30可以通过在滑轨槽21上滑动来实现与安装部20的相对位置的改变，而且还可以通过设置凸起部32来实现对配合部30的限位，并防止配合部30由滑轨槽21脱落。...

【技术保护点】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：/n微通道换热器本体(10)，所述微通道换热器本体(10)包括扁管组(11)以及位于所述扁管组(11)两侧的集液管(12)；/n安装部(20)，所述安装部(20)设置在所述扁管组(11)上且沿所述扁管组(11)的扁管的延伸方向延伸；/n配合部(30)，所述配合部(30)活动设置在所述安装部(20)上，以使所述配合部(30)在所述安装部(20)的延伸方向上的位置可调节，所述配合部(30)具有安装位(31)以与待安装位置进行安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种微通道换热器，其特征在于，包括：
微通道换热器本体(10)，所述微通道换热器本体(10)包括扁管组(11)以及位于所述扁管组(11)两侧的集液管(12)；
安装部(20)，所述安装部(20)设置在所述扁管组(11)上且沿所述扁管组(11)的扁管的延伸方向延伸；
配合部(30)，所述配合部(30)活动设置在所述安装部(20)上，以使所述配合部(30)在所述安装部(20)的延伸方向上的位置可调节，所述配合部(30)具有安装位(31)以与待安装位置进行安装。


2.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述安装部(20)为多个，所述扁管组(11)包括沿所述集液管(12)的长度方向依次排列的多个所述扁管，且位于两端的两个所述扁管上均设置有至少一个所述安装部(20)，所述配合部(30)为多个，且每个所述安装部(20)上设置有至少一个所述配合部(30)。


3.根据权利要求1所述的微通道换热器，其特征在于，所述安装部(20)具有滑轨槽(21)，且所述配合部(30)的至少一部分伸出至所述滑轨槽(21)的槽口处以形成凸起部(32)，所述凸起部(32)具有所述安装位(31)，且所述配合部(30)位于所述滑轨槽(21)内的部分与所述槽口止挡，以防止所述配合部(30)掉落。


4.根据权利要求3所述的微通道换热器，其特征在于，所述滑轨槽(21)的槽口呈收缩状。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁二刚，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33