一种AGM隔板加工用预压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台，工作台顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱，连接箱内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆，连接杆的表面套接有压板，压板的左侧和右侧均固定连接有连接柱，连接箱内腔的左侧和右侧且位于连接杆的前侧均纵向滑动连接有滑板。本实用新型专利技术通过压板通过开口向下移动带动连接柱向下移动，连接柱向下移动配合弧形槽向下移动的同时带动滑板向前移动，滑板配合滑槽向前限位移动完成预压，解决了现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏的问题，避免了使用者加工隔板的资金层本，也减少了使用者后续加工的时间，提高了隔板的实用性。

A preloading mechanism for AGM diaphragm processing

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板加工用预压机构
本技术涉及AGM隔板机械
，具体为一种AGM隔板加工用预压机构。
技术介绍
超细玻璃纤维隔板采用硼硅玻璃制成的一种用于铅酸蓄电池的超细纤维隔板。由于孔径小、孔率大，能吸收大量电解液，常用作阀控密封式铅酸蓄电池、贫液蓄电池的隔板。在AGM隔板加工时，需要用到AGM隔板加工用预压机构，但现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏，增加了使用者加工隔板的资金层本，也增加了使用者后续加工的时间，降低了隔板的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AGM隔板加工用预压机构，具备压平效果好的优点，解决了现有的隔板在加工前出现褶皱，容易导致加工损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台，所述工作台顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有压板，所述压板的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接箱内腔的左侧和右侧且位于连接杆的前侧均纵向滑动连接有滑板，所述连接柱的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面套接有压板(4)，所述压板(4)的左侧和右侧均固定连接有连接柱(5)，所述连接箱(2)内腔的左侧和右侧且位于连接杆(3)的前侧均纵向滑动连接有滑板(6)，所述连接柱(5)的左侧与滑板(6)的右侧滑动连接，所述滑板(6)左侧的顶部开设有凹槽(7)，所述连接箱(2)的左侧且对应凹槽(7)的位置固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的右侧贯穿至凹槽(7)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板加工用预压机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有连接箱(2)，所述连接箱(2)内壁的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面套接有压板(4)，所述压板(4)的左侧和右侧均固定连接有连接柱(5)，所述连接箱(2)内腔的左侧和右侧且位于连接杆(3)的前侧均纵向滑动连接有滑板(6)，所述连接柱(5)的左侧与滑板(6)的右侧滑动连接，所述滑板(6)左侧的顶部开设有凹槽(7)，所述连接箱(2)的左侧且对应凹槽(7)的位置固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的右侧贯穿至凹槽(7)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板加工用预压机构，其特征在于：所述连接箱(2)内壁的顶部和底部且对应滑板(6)的位置开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽(9)与滑板(6)配合使用。


3.根据权利要求1所述的一种AGM隔板加工用预压机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，梁正，
申请(专利权)人：江西金马隔板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36