一种AGM隔板烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干箱，尤其涉及一种AGM隔板烘干箱。本实用新型专利技术提供一种能够使烘干后的AGM隔板保持完整的AGM隔板烘干箱。本实用新型专利技术提供了这样一种AGM隔板烘干箱，包括有烘干箱、旋转门、固定架、电机和烘干风扇，烘干箱前侧转动式设置有旋转门，烘干箱内底部固接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴上固接有烘干风扇。工作人员通过将AGM隔板放置在滑动盘上，避免AGM隔板在烘干过程中受到拉扯，工作人员启动加热管，加热管发热对AGM隔板进行烘干，从而有效的避免AGM隔板在烘干过程中破损，从而提高AGM隔板烘干时的完整性。从而提高AGM隔板烘干时的完整性。从而提高AGM隔板烘干时的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板烘干箱


[0001]本技术涉及一种烘干箱，尤其涉及一种AGM隔板烘干箱。

技术介绍

[0002]AGM隔板是蓄电池生产中一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命，隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，在某些情况下甚至于起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。
[0003]专利授权公告号为CN216558171U的专利，公开了一种防止粘贴的AGM隔板烘干装置；包括烘干箱；烘干箱内部顶部的中间位置处设有烘干组件，烘干箱一端底部的一侧设有传输组件，烘干箱的两侧分别设有出口和进口，烘干箱内部的两端设有防粘组件；防粘组件包括固定在烘干箱内部两端的套筒及设置在套筒内部的扭力弹簧。上述专利虽然可以通过启动加热环和加热灯，加热环和加热灯将会产生热量，而聚热罩将加热环和加热灯所产生的热量笼罩住，防止热量过多的流失，但是在对AGM隔板进行烘干的过程中，工作人员需要将AGM隔粘黏在传输机的芯杆上，在通过芯杆带动AGM隔板进行输送，在输送的过程中AGM隔板容易在芯杆的拉扯下断裂，从而难以保持烘干后的AGM隔板的完整度。
[0004]因此，需要提供一种能够使烘干后的AGM隔板保持完整的AGM隔板烘干箱。

技术实现思路

[0005]为了克服现有专利对AGM隔板进行烘干的过程中，工作人员需要将AGM隔粘黏在传输机的芯杆上，在通过芯杆带动AGM隔板进行输送，在输送的过程中AGM隔板容易在芯杆的拉扯下断裂，从而难以保持烘干后的AGM隔板的完整度的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够使烘干后的AGM隔板保持完整的AGM隔板烘干箱。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种AGM隔板烘干箱，包括有烘干箱、旋转门、固定架、电机、烘干风扇、固定块、加热管、滑轨、滑动盘和把手，烘干箱前侧转动式设置有旋转门，烘干箱内底部固接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴上固接有烘干风扇，烘干箱内部后侧固接有六个固定块，六个固定块之间安装有用于烘干AGM隔板的加热管，烘干箱内部均匀间隔安装有滑轨，每两个滑轨为一组，每组滑轨之间滑动式设置有滑动盘，滑动盘中部前侧固接有把手。
[0007]更为优选的是，还包括有夹板、旋转柱、卡杆、连接柱和扭力弹簧，滑动盘顶部均匀间隔安装有用于夹紧AGM隔板的夹板，夹板内下部转动式设置有连接柱，连接柱中部固接有旋转柱，旋转柱顶部固接有用于夹紧AGM隔板的卡杆，旋转柱左右两端均套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与夹板和旋转柱连接。
[0008]更为优选的是，还包括有防尘罩，烘干箱内底部安装有用于防尘的防尘罩，防尘罩位于烘干风扇的上方。
[0009]更为优选的是，还包括有棉质隔热套，把手上套有用于隔热的棉质隔热套。
[0010]更为优选的是，还包括有排气罩网，烘干箱顶部固接有用于排气的排气罩网。
[0011]更为优选的是，还包括有透明玻璃，旋转门内中部上侧安装有用于观察情况的透明玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]1、工作人员通过将AGM隔板放置在滑动盘上，避免AGM隔板在烘干过程中受到拉扯，工作人员启动加热管，加热管发热对AGM隔板进行烘干，从而有效的避免AGM隔板在烘干过程中破损，从而提高AGM隔板烘干时的完整性。
[0014]2、工作人员将AGM隔板放置在卡杆与夹板之间，通过松开卡杆，进而将AGM隔板夹紧，防止AGM隔板在烘干的过程中移动。
[0015]3、当工作人员启动烘干风扇后，防尘罩对进入到烘干箱内的气流进行隔绝，避免烘干的过程中烘干箱内的AGM隔板上附着灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构正面示意图。
[0017]图2为固定架，电机，烘干风扇和固定块等部分的剖视图。
[0018]图3为滑轨，滑动盘，夹板和旋转柱等部分的立体结构示意图。
[0019]图4为夹板，旋转柱，卡杆和连接柱等部分的剖视图。
[0020]图中附图标记的含义：1、烘干箱，2、旋转门，3、固定架，4、电机，5、烘干风扇，6、固定块，7、加热管，8、滑轨，9、滑动盘，901、把手，10、夹板，11、旋转柱，12、卡杆，13、连接柱，14、扭力弹簧，15、防尘罩，16、棉质隔热套，17、排气罩网，18、透明玻璃。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种AGM隔板烘干箱，参阅图1
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图3所示，包括有烘干箱1、旋转门2、固定架3、电机4、烘干风扇5、固定块6、加热管7、滑轨8、滑动盘9和把手901，烘干箱1前侧转动式设置有旋转门2，烘干箱1内底部固接有固定架3，固定架3上安装有电机4，电机4的输出轴上通过键连接的方式固接有烘干风扇5，烘干箱1内部后侧通过焊接的方式固接有六个固定块6，六个固定块6之间安装有用于烘干AGM隔板的加热管7，烘干箱1内部均匀间隔安装有滑轨8，每两个滑轨8为一组，每组滑轨8之间滑动式设置有滑动盘9，滑动盘9表面涂有聚全氟乙丙烯防粘涂层，防止烘干的过程中AGM隔板粘黏在滑动盘9，滑动盘9中部前侧固接有把手901。
[0024]当需要对AGM隔板进行烘干时，工作人员向前转动旋转门2打开烘干箱1，工作人员将把手901向前移动取出滑动盘9，工作人员将AGM隔板放置在滑动盘9上，避免AGM隔板在烘干过程中受到拉扯，AGM隔板放置完成后，工作人员推动把手901向后移动，将滑动盘9向后推动复位，工作人员向后转动旋转门2关闭烘干箱1，工作人员启动加热管7，加热管7发热对AGM隔板进行烘干，AGM隔板烘干的过程中会产生水蒸气，工作人员启动电机4，电机4的输出轴带动烘干风扇5转动，进而将水蒸气排出至烘干箱1外，加快AGM隔板的烘干速度，AGM隔板
烘干完成后，工作人员关闭加热管7，工作人员关闭电机4，工作人员向前转动旋转门2打开烘干箱1，工作人员将把手901向前移动取出滑动盘9，工作人员将AGM隔板取出，AGM隔板取出完成后，工作人员向后转动旋转门2关闭烘干箱1。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图2
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图4所示，还包括有夹板10、旋转柱11、卡杆12、连接柱13和扭力弹簧14，滑动盘9顶部均匀间隔安装有用于夹紧AGM隔板的夹板10，夹板10表面涂有聚全氟乙丙烯防粘涂层，防止烘干的过程中AGM隔板粘在夹板10上，夹板10内下部转动式设置有连接柱13，连接柱13中部固接有旋转柱11，旋转柱11顶部固接有用于夹紧AGM隔板的卡杆12，旋转柱11左右两端均套有扭力弹簧14，扭力弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板烘干箱，包括有烘干箱(1)、旋转门(2)、固定架(3)、电机(4)和烘干风扇(5)，烘干箱(1)前侧转动式设置有旋转门(2)，烘干箱(1)内底部固接有固定架(3)，固定架(3)上安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固接有烘干风扇(5)，其特征是：还包括有固定块(6)、加热管(7)、滑轨(8)、滑动盘(9)和把手(901)，烘干箱(1)内部后侧固接有六个固定块(6)，六个固定块(6)之间安装有用于烘干AGM隔板的加热管(7)，烘干箱(1)内部均匀间隔安装有滑轨(8)，每两个滑轨(8)为一组，每组滑轨(8)之间滑动式设置有滑动盘(9)，滑动盘(9)中部前侧固接有把手(901)。2.按照权利要求1所述的一种AGM隔板烘干箱，其特征是：还包括有夹板(10)、旋转柱(11)、卡杆(12)、连接柱(13)和扭力弹簧(14)，滑动盘(9)顶部均匀间隔安装有用于夹紧AGM隔板的夹板(10)，夹板(10)内下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖艳红，梁正，
申请(专利权)人：江西金马隔板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：