一种绕线焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线焊接装置，包括底座，所述底座上部设有第一竖板和第二竖板，第二竖板一侧设有安装箱，安装箱左部呈开口状，安装箱内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转轴，转轴于安装箱内连接有与主动轮，且穿过第二竖板与夹紧座连接，主动轮通过皮带轮连接有从动轮。本实用新型专利技术可将待绕线电阻进行绕线、焊接，绕线焊接可一体化进行，从而不需要将绕线后电阻重新焊接，避免了二次操作降低工作效率。

A wire wound welding device

【技术实现步骤摘要】
一种绕线焊接装置
本技术涉及电阻绕线
，具体涉及一种绕线焊接装置。
技术介绍
电阻,是一个物理量，在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小；导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大，不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种特性，电阻将会导致电子流通量的变化，电阻越小，电子流通量越大，反之亦然，市面上电阻很大一部分是由电极引线，镀银帽以及基体组成，然后再环绕导线，电阻的大小取决于基体外电阻导线环绕紧密程度，绕线越紧密，电阻越大，绕线越疏散，电阻越小。现有电阻在绕线过程中不具有焊接功能，从而需要将绕线后电阻重新焊接，二次操作降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种绕线焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绕线焊接装置，包括底座，所述底座上部设有第一竖板和第二竖板，第二竖板一侧设有安装箱，安装箱左部呈开口状，安装箱内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转轴，转轴于安装箱内连接有与主动轮，且穿过第二竖板与夹紧座连接，主动轮通过皮带轮连接有从动轮，夹紧座内顶部设有气缸，气缸自由端连接有夹紧柱，夹紧柱与第一弧形夹紧块连接，夹紧座内底部设有定位柱，定位柱顶端与第二弧形夹紧块连接，第一弧形夹紧块、第二弧形夹紧块用于夹紧待绕线电阻；从动轮与螺纹杆一端连接，螺纹杆另一端与第一竖板连接，螺纹杆上套设有螺块，螺块底部连接有绕线焊接箱，绕线焊接箱内部设有安装板，安装板底部靠夹紧座一侧设有引线机，引线机背对夹紧座一侧设有电焊组件，绕线焊接箱设有矩形移动口，所述矩形移动口两侧于绕线焊接箱设有缓冲机构。优选地，所述绕线焊接箱底部设有滑块，底座上部设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。优选地，所述矩形移动口高度大于夹紧座的高度。优选地，所述缓冲机构包括缓冲套筒，缓冲套筒内底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与缓冲块连接,所述缓冲块滑动设置在缓冲套筒内。优选地，所述绕线焊接箱前侧通过活动轴连接有玻璃门。优选地，所述螺纹杆另一端通过轴承与第一竖板连接。优选地，所述第一弧形夹紧块、第二弧形夹紧块上均设有保护垫。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：(1)本技术可将待绕线电阻进行绕线、焊接，绕线焊接可一体化进行，从而不需要将绕线后电阻重新焊接，避免了二次操作降低工作效率，待绕线电阻夹紧时，将待绕线电阻放在第二弧形夹紧块上，启动气缸，夹紧柱向下移动，继而第一弧形夹紧块与第二弧形夹紧块配合将待绕线电阻夹紧，从而方便待绕线电阻的安装与拆卸，提高待绕线电阻在绕线过程中稳定性。(2)缓冲机构的设置，当绕线焊接箱带动缓冲机构移动到第二竖板一侧，缓冲块与第二竖板接触，缓冲弹簧压缩，从而起到缓冲效果，保证绕线焊接箱内部机械不会因绕线焊接箱与第二竖板碰撞产生巨大抖动，影响装置使用寿命，同时根据缓冲块的移动，提醒工作人员及时关闭驱动电机，结束绕线、焊接工作。(3)绕线焊接箱前侧通过活动轴连接有玻璃门，玻璃门闭合可减少噪音，提高工作舒适性，同时通过玻璃门观察绕线过程，当绕线结束时，停止绕线、焊接操作，第一弧形夹紧块、第二弧形夹紧块上均设有保护垫，起到保护电阻作用，降低对电阻的磨损伤害。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧座结构示意图；图3为绕线焊接箱外部整体结构示意图；图4为缓冲机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本实施例的一种绕线焊接装置，包括底座1，所述底座1上部设有第一竖板2和第二竖板3，第二竖板3一侧设有安装箱4，安装箱4左部呈开口状，安装箱4内设有驱动电机5，驱动电机5输出轴连接有转轴6，转轴6于安装箱4内连接有与主动轮7，且穿过第二竖板3与夹紧座8连接，主动轮7通过皮带轮9连接有从动轮10，夹紧座8内顶部设有气缸11，气缸11自由端连接有夹紧柱12，夹紧柱12与第一弧形夹紧块13连接，夹紧座8内底部设有定位柱14，定位柱14顶端与第二弧形夹紧块15连接，第一弧形夹紧块13、第二弧形夹紧块15用于夹紧待绕线电阻16；启动驱动电机5，转轴6转动，继而带动夹紧座8转动，同时转轴6于安装箱4内连接有与主动轮7，主动轮7转动，主动轮7通过皮带轮9连接有从动轮10，从动轮10转动，将待绕线电阻16放在第二弧形夹紧块15上，然后启动气缸11，夹紧柱12向下移动，继而第一弧形夹紧块13与第二弧形夹紧块15配合将待绕线电阻16夹紧，从而方便待绕线电阻16的安装与拆卸，提高待绕线电阻16在绕线过程中稳定性；从动轮10与螺纹杆17一端连接，螺纹杆17另一端与第一竖板2连接，螺纹杆17上套设有螺块18，螺块18底部连接有绕线焊接箱19，绕线焊接箱19内部设有安装板20，安装板20底部靠夹紧座8一侧设有引线机21，引线机21背对夹紧座8一侧设有电焊组件22，绕线焊接箱19设有矩形移动口23，所述矩形移动口23两侧于绕线焊接箱19设有缓冲机构24；从动轮10带动螺纹杆17转动，螺纹杆17另一端通过轴承28与第一竖板2连接，继而螺块18在螺纹杆17上移动，继而带动绕线焊接箱19移动，将导线先在待绕线电阻16绕几圈，然后再通过引线机21对待绕线电阻16进行绕线，螺块18带动引线机21移动，从而实现在电阻上绕线，绕线后电焊组件22对绕线后电阻进行焊接，从而实现同步进行，保证绕线、焊接不重复，提高绕线焊接效果；绕线焊接箱19底部设有滑块25，底座1上部设有滑槽26，滑块25与滑槽26滑动连接；滑块25与滑槽26配合设置保证绕线焊接箱19移动稳定性，从而提高绕线、焊接过程稳定性；矩形移动口23高度大于夹紧座8的高度，保证待绕线电阻可完全被绕线、焊接；缓冲机构24包括缓冲套筒2401，缓冲套筒2401内底部设有缓冲弹簧2402，缓冲弹簧2402与缓冲块2403连接,所述缓冲块2403滑动设置在缓冲套筒2401内；当绕线焊接箱19带动缓冲机构24移动到第二竖板3一侧，缓冲块2403与第二竖板3接触，缓冲弹簧2402压缩，从而起到缓冲效果，保证绕线焊接箱19内部机械不会因绕线焊接箱19与第二竖板3碰撞产生巨大抖动，影响装置使用寿命，同时根据缓冲块2403的移动，提醒工作人员及时关闭驱动电机5，结束绕线、焊接工作。绕线焊接箱19前侧通过活动轴连接有玻璃门27，玻璃门27闭合可减少噪音，提高工作舒适性，同时通过玻璃门观察绕线过程，当绕线结束时，停止绕线、焊接操作。第一弧形夹紧块13、第二弧形夹紧块15上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线焊接装置，包括底座，其特征在于，所述底座上部设有第一竖板和第二竖板，第二竖板一侧设有安装箱，安装箱左部呈开口状，安装箱内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转轴，转轴于安装箱内连接有与主动轮，且穿过第二竖板与夹紧座连接，主动轮通过皮带轮连接有从动轮，夹紧座内顶部设有气缸，气缸自由端连接有夹紧柱，夹紧柱与第一弧形夹紧块连接，夹紧座内底部设有定位柱，定位柱顶端与第二弧形夹紧块连接，第一弧形夹紧块、第二弧形夹紧块用于夹紧待绕线电阻；/n从动轮与螺纹杆一端连接，螺纹杆另一端与第一竖板连接，螺纹杆上套设有螺块，螺块底部连接有绕线焊接箱，绕线焊接箱内部设有安装板，安装板底部靠夹紧座一侧设有引线机，引线机背对夹紧座一侧设有电焊组件，绕线焊接箱设有矩形移动口，所述矩形移动口两侧于绕线焊接箱设有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线焊接装置，包括底座，其特征在于，所述底座上部设有第一竖板和第二竖板，第二竖板一侧设有安装箱，安装箱左部呈开口状，安装箱内设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转轴，转轴于安装箱内连接有与主动轮，且穿过第二竖板与夹紧座连接，主动轮通过皮带轮连接有从动轮，夹紧座内顶部设有气缸，气缸自由端连接有夹紧柱，夹紧柱与第一弧形夹紧块连接，夹紧座内底部设有定位柱，定位柱顶端与第二弧形夹紧块连接，第一弧形夹紧块、第二弧形夹紧块用于夹紧待绕线电阻；
从动轮与螺纹杆一端连接，螺纹杆另一端与第一竖板连接，螺纹杆上套设有螺块，螺块底部连接有绕线焊接箱，绕线焊接箱内部设有安装板，安装板底部靠夹紧座一侧设有引线机，引线机背对夹紧座一侧设有电焊组件，绕线焊接箱设有矩形移动口，所述矩形移动口两侧于绕线焊接箱设有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳泳，
申请(专利权)人：广州科语自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44