一种具有落料孔的废屑收集工作台制造技术

本实用新型专利技术属于零部件加工技术领域，具体涉及一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括侧边设有挡板的矩形工作台，矩形工作台上开设有小落料孔和大落料孔，小落料孔和大落料孔沿着相互平行的直线排列，所述相互平行的直线垂直于相对的两块挡板；相对的两块挡板上开设有相互平行的条缝，条缝内滑动配合有滑动杆，滑动杆上固定设有刮板和刷板；矩形工作台的底部设置有废屑收集箱，废屑收集箱包括上层抽屉和下层抽屉，小落料孔连通上层抽屉的末端，大落料孔连通下层抽屉的末端，上层抽屉和下层抽屉的底面都是内高外底的倾斜面。本实用新型专利技术避免了废屑飞溅和清理不彻底的问题，且对不同大小的废屑分开收集。

A waste collection table with a blanking hole

【技术实现步骤摘要】
一种具有落料孔的废屑收集工作台
本技术属于零部件加工
，具体涉及一种具有落料孔的废屑收集工作台。
技术介绍
机械零部件在加工过程中，会产生很多细小的废屑，这些废屑可以回收二次利用，不同大小的废屑用途不同，需要分开处理。传统的工厂或车间内，工人们通常任废屑四处散落，或是戴上防护手套、使用桌布将其擦至地面上，待一段时间之后再进行清扫回收。但是，该类废屑通常还带有许多毛刺，且多数为尖锐的不规则形状，任其堆积在工作台或地面上时，容易对操作者裸露在外的皮肤造成擦伤或割伤，同时随处堆积的废屑也容易影响后续的加工工作。并且对于加工程度较细的部件来说，其产生的废屑可能为细小的颗粒甚至粉末状，若任其散落四周或地面，则更加难于清扫回收。公开号为CN105345763A的中国技术专利示出了一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括用于安装夹具与动力头的台体，所述台体内部设置有从台体侧面拉开的抽屉，所述抽屉的底面设置有从内往外向下倾斜的导板，所述台体的上表面设置有若干落料孔，所述落料孔与所述抽屉内部相连通。该技术解决了现有技术中机械零部件加工过程中产生的废屑四处堆积的问题，实现方便、快速的清扫与回收加工工作台上的废屑的目的，但是存在废屑易飞溅，废屑清理不彻底，无法对不同大小的废屑分开收集的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有落料孔的废屑收集工作台，避免了废屑飞溅和清理不彻底的问题，且对不同大小的废屑分开收集。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括矩形工作台，所述矩形工作台的三个侧边设有三块挡板，矩形工作台上表面呈水平，矩形工作台上开设有上下贯穿的小落料孔和大落料孔，小落料孔和大落料孔沿着相互平行的直线排列，所述相互平行的直线垂直于相对的两块挡板，小落料孔相对于第三块挡板的距离大于大落料孔相对于第三块挡板的距离。相对的两块挡板上开设有相互平行的条缝，条缝内滑动配合有滑动杆，滑动杆上固定设有刮板和刷板，刮板和刷板之间的夹角为180°，刮板向下时其末端正好与矩形工作台的上表面接触，刷板向下时其毛刷的末端与矩形工作台的上表面接触。滑动杆沿条缝滑动时，刮板或刷板使矩形工作台上的废屑移送，并使废屑依次通过小落料孔和大落料孔，小的废屑从小落料孔落下，大的废屑从大落料孔落下。矩形工作台的底部设置有废屑收集箱，废屑收集箱包括上层抽屉和下层抽屉，小落料孔连通上层抽屉的末端，大落料孔连通下层抽屉的末端，上层抽屉和下层抽屉的底面都是内高外底的倾斜面，废屑从小落料孔和大落料孔落下后，会自动滑至抽屉底部靠外的位置。在本技术中，所述挡板与矩形工作台上表面的夹角不超过90°，以挡住飞溅的废屑，避免飞溅的废屑伤人。在本技术中，所述小落料孔排列成两列，所述大落料孔排列成两列。在本技术中，所述滑动杆的两端设置有把手。在本技术中，所述小落料孔和大落料孔为圆形，小落料孔的孔径为1-3mm，大落料孔的孔径为4-6mm。本技术具有如下有益效果：本技术在工作台边沿设置了挡板，以挡住飞溅的废屑，避免飞溅的废屑伤人。本技术设置了一块刮板和一块刷板，先用刮板将废屑推至落料孔处，再用刷板将工作台上残余的细小废屑刷到落料孔处，能彻底清洁工作台上的废屑。本技术的废屑收集箱包括上层抽屉和下层抽屉，小落料孔连通上层抽屉的末端，大落料孔连通下层抽屉的末端，这样可以使得小的废屑和大的废屑分开收集，便于将废屑进行不同用途的二次利用。附图说明通过阅读参照以下附图，本技术的其它特征、目的和优点会变得更明显：图1为本技术一个实施例的立体结构示意图；图2为本技术一个实施例废屑收集箱的结构示意图。图中：1-矩形工作台、2-挡板、3-小落料孔、4-大落料孔、5-条缝、6-滑动杆、7-刮板、8-刷板、9-废屑收集箱、10-上层抽屉、11-下层抽屉、12-把手。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1和图2所示，本实施例提供了一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括矩形工作台1，所述矩形工作台1的三个侧边设有三块挡板2，矩形工作台1上表面呈水平，矩形工作台1上开设有上下贯穿的小落料孔3和大落料孔4，小落料孔3和大落料孔4沿着相互平行的直线排列，所述相互平行的直线垂直于相对的两块挡板2，小落料孔3相对于第三块挡板2的距离大于大落料孔4相对于第三块挡板2的距离。相对的两块挡板2上开设有相互平行的条缝5，条缝5内滑动配合有滑动杆6，滑动杆6上固定设有刮板7和刷板8，刮板7和刷板8之间的夹角为180°，刮板7向下时其末端正好与矩形工作台1的上表面接触，刷板8向下时其毛刷的末端与矩形工作台1的上表面接触。滑动杆6沿条缝5滑动时，刮板7或刷板8使矩形工作台上1的废屑移送，并使废屑依次通过小落料孔3和大落料孔4，小的废屑从小落料孔3落下，大的废屑从大落料孔4落下。矩形工作台1的底部设置有废屑收集箱9，废屑收集箱9包括上层抽屉10和下层抽屉11，小落料孔3连通上层抽屉10的末端，大落料孔4连通下层抽屉11的末端，上层抽屉10和下层抽屉11的底面都是内高外底的倾斜面，废屑从小落料孔3和大落料孔4落下后，会自动滑至抽屉底部靠外的位置。在本实施例中，所述挡板2与矩形工作台1上表面的夹角为90°，以挡住飞溅的废屑，避免飞溅的废屑伤人。在本实施例中，所述小落料孔3排列成两列，所述大落料孔4排列成两列。在本实施例中，所述滑动杆6的两端设置有把手12。在本实施例中，所述小落料孔3和大落料孔4为圆形，小落料孔3的孔径为2mm，大落料孔4的孔径为5mm。本实施例的工作原理：对零部件进行加工时，将滑动杆6滑至靠近小落料孔3和大落料孔4的位置。零部件加工完毕后，将滑动杆6滑至远离小落料孔3和大落料孔4的位置，转动滑动杆6，将刮板7向下，拉动滑动杆6使其向小落料孔3和大落料孔4滑动，刮板推动矩形工作台1上的废屑向小落料孔3和大落料孔4移动，废屑依次通过小落料孔3和大落料孔4，小的废屑从小落料孔3落下，大的废屑从大落料孔4落下。再将滑动杆6滑至远离小落料孔3和大落料孔4的位置，将刷板8向下，拉动滑动杆6使其向小落料孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括矩形工作台(1)，其特征在于：所述矩形工作台(1)的三个侧边设有三块挡板(2)，矩形工作台(1)上表面呈水平，矩形工作台(1)上开设有上下贯穿的小落料孔(3)和大落料孔(4)，小落料孔(3)和大落料孔(4)沿着相互平行的直线排列，所述相互平行的直线垂直于相对的两块挡板(2)，小落料孔(3)相对于第三块挡板(2)的距离大于大落料孔(4)相对于第三块挡板(2)的距离；相对的两块挡板(2)上开设有相互平行的条缝(5)，条缝(5)内滑动配合有滑动杆(6)，滑动杆(6)上固定设有刮板(7)和刷板(8)，刮板(7)和刷板(8)之间的夹角为180°，刮板(7)向下时其末端正好与矩形工作台(1)的上表面接触，刷板(8)向下时其毛刷的末端与矩形工作台(1)的上表面接触；矩形工作台(1)的底部设置有废屑收集箱(9)，废屑收集箱(9)包括上层抽屉(10)和下层抽屉(11)，小落料孔(3)连通上层抽屉(10)的末端，大落料孔(4)连通下层抽屉(11)的末端，上层抽屉(10)和下层抽屉(11)的底面都是内高外底的倾斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有落料孔的废屑收集工作台，包括矩形工作台(1)，其特征在于：所述矩形工作台(1)的三个侧边设有三块挡板(2)，矩形工作台(1)上表面呈水平，矩形工作台(1)上开设有上下贯穿的小落料孔(3)和大落料孔(4)，小落料孔(3)和大落料孔(4)沿着相互平行的直线排列，所述相互平行的直线垂直于相对的两块挡板(2)，小落料孔(3)相对于第三块挡板(2)的距离大于大落料孔(4)相对于第三块挡板(2)的距离；相对的两块挡板(2)上开设有相互平行的条缝(5)，条缝(5)内滑动配合有滑动杆(6)，滑动杆(6)上固定设有刮板(7)和刷板(8)，刮板(7)和刷板(8)之间的夹角为180°，刮板(7)向下时其末端正好与矩形工作台(1)的上表面接触，刷板(8)向下时其毛刷的末端与矩形工作台(1)的上表面接触；矩形工作台(1)的底部设置有废屑收集箱(9)，废屑收集箱(9)包括上层抽屉(10)和下层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳泳，
申请(专利权)人：广州科语自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44