一种新型的节能减排锅炉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的节能减排锅炉设备，包括锅炉主体，锅炉主体的下方固定安装带有排灰门的排灰室，排灰室与锅炉主体内的燃烧室相对应，排灰室内部固定安装电动机，锅炉主体内的燃烧室的下方固定安装炉排，炉排位于排灰室的上方，电动机的输出端固定安装转动杆，转动杆的左端固定安装凸轮，凸轮能够与炉排相接触，锅炉主体的一次固定安装横板，横板的顶面固定安装水箱。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够使水循环使用，节约用水，能够增加气体的流动路径，使行走路径延长，气体在第二箱体内能够得到充分的净化，在使用过程在能够防止炉灰对炉排造成堵塞，避免影响正常。

A new type of energy saving and emission reduction boiler equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的节能减排锅炉设备
本技术涉及一种锅炉设备,更确切的说是一种新型的节能减排锅炉设备。
技术介绍
目前，我国约有120万台燃烧锅炉分布于全国各地约50多万座锅炉房内，而且，这些燃烧锅炉大部分仍在使用传统的炉具和燃烧方法，这些锅炉无法做到燃料的尽可能充分燃烧，因此，排放出了大量的烟尘，这些烟尘进入到大气中，导致了温室效应的加剧，在对烟尘净化的过程中气体流动路径较短，不能够得到充分的净化，并且容易浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的节能减排锅炉设备，以解决现有技术的不足。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括锅炉主体，锅炉主体的下方固定安装带有排灰门的排灰室，排灰室与锅炉主体内的燃烧室相对应，排灰室内部固定安装电动机，锅炉主体内的燃烧室的下方固定安装炉排，炉排位于排灰室的上方，电动机的输出端固定安装转动杆，转动杆的左端固定安装凸轮，凸轮能够与炉排相接触，锅炉主体的一次固定安装横板，横板的顶面固定安装水箱，水箱的顶面固定安装第一箱体，第一箱体内部底面和水箱的顶面均开设回流口，第一箱体的顶面固定安装总管，水箱与总管之间通过软管固定连接，水箱和总管均与软管内部相同，水箱与软管之间固定安装水泵，第一箱体内部顶面固定安装数根竖管，竖管的上端穿过第一箱体并与总管固定连接，总管与竖管内部相通，第一箱体与锅炉主体内的燃烧室通过L型管固定连接，第一箱体和锅炉主体内的燃烧室均与L型管内部相通，竖管的下端固定安装连接管，连接管的底面固定安装数个喷头，喷头和竖管均与连接管内部相通，第一箱体的一侧设有第二箱体，第二箱体固定安装在横板的顶面，第二箱体与第一箱体通过横管固定连接，第二箱体和第一箱体均与横管内部相通，第二箱体内部固定安装数块竖向的导流板，导流板的两次均固定安装活性炭板，导流板之间相互平行，导流板的顶边和底边与第二箱体的内壁固定配合，导流板的一个侧边与第二箱体固定连接，第二箱体的一侧设有出气口，导流板平行于出气口，相邻的导流板交错排列。如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备，所述的导流板与第二箱体连接的一侧设有弧形的连接边。如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备，所述的第二箱体一侧的出气口固定安装导流框，导流框内固定安装数块网框，网框的斜面方向朝向最近的导流板，网框两侧设有干燥层。如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备，所述的回流口的内壁固定安装过滤网。本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，能够使水循环使用，节约用水，能够增加气体的流动路径，使行走路径延长，气体在第二箱体内能够得到充分的净化，在使用过程在能够防止炉灰对炉排造成堵塞，避免影响正常。当使用本装置时，向锅炉主体内的内层炉内加入待加热的液体，向锅炉主体内的燃烧室内加入燃料，能够对待加热的液体进行加热，锅炉主体内的燃烧室内的烟气通过L型管进入到第一箱体内，同时水泵工作，水箱内的水通过水泵进入总管，总管内的水通过竖管进入到连接管内，连接管内的水通过喷头喷在第一箱体内，形成水幕，进入第一箱体内废气中的粉尘被水幕吸收下来，喷头喷出的水通过回流口流回到水箱内，从而能够循环使用，节约用水，通过横管进入到第二箱体内，气体通过导流板上的活性炭板得到净化，导流板交错排列能够延长气体在第二箱体内的流动路径，使行走路径延长，气体在第二箱体内能够得到充分的净化；电动机工作，电动机的输出轴通过转动杆带动凸轮转动，凸轮与炉排接触时，能够使炉排抖动，从而能够使炉排的灰落入排灰室内，以便对其进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。附图标记：1-锅炉主体、2-排灰室、3-电动机、4-炉排、5-转动杆、6-凸轮、7-横板、8-水箱、9-第一箱体、10-回流口、11-总管、12-软管、13-水泵、14-竖管、15-L型管、16-连接管、17-喷头、18-第二箱体、19-横管、20-导流板、21-导流框、22-网框、23-干燥层。具体实施方式本实施例具体公开的一种新型的节能减排锅炉设备，包括锅炉主体1，锅炉主体1的下方固定安装带有排灰门的排灰室2，排灰室2与锅炉主体1内的燃烧室相对应，排灰室2内部固定安装电动机3，锅炉主体1内的燃烧室的下方固定安装炉排4，炉排4位于排灰室2的上方，电动机3的输出端固定安装转动杆5，转动杆5的左端固定安装凸轮6，凸轮6能够与炉排4相接触，锅炉主体1的一次固定安装横板7，横板7的顶面固定安装水箱8，水箱8的顶面固定安装第一箱体9，第一箱体9内部底面和水箱8的顶面均开设回流口10，第一箱体9的顶面固定安装总管11，水箱8与总管11之间通过软管12固定连接，水箱8和总管11均与软管12内部相同，水箱8与软管12之间固定安装水泵13，第一箱体9内部顶面固定安装数根竖管14，竖管14的上端穿过第一箱体9并与总管11固定连接，总管11与竖管14内部相通，第一箱体9与锅炉主体1内的燃烧室通过L型管15固定连接，第一箱体9和锅炉主体1内的燃烧室均与L型管15内部相通，竖管14的下端固定安装连接管16，连接管16的底面固定安装数个喷头17，喷头17和竖管14均与连接管16内部相通，第一箱体9的一侧设有第二箱体18，第二箱体18固定安装在横板7的顶面，第二箱体18与第一箱体9通过横管19固定连接，第二箱体18和第一箱体9均与横管19内部相通，第二箱体18内部固定安装数块竖向的导流板20，导流板20的两次均固定安装活性炭板，导流板20之间相互平行，导流板20的顶边和底边与第二箱体18的内壁固定配合，导流板20的一个侧边与第二箱体18固定连接，第二箱体18的一侧设有出气口，导流板20平行于出气口，相邻的导流板20交错排列。本技术结构设计合理，使用方便，能够使水循环使用，节约用水，能够增加气体的流动路径，使行走路径延长，气体在第二箱体18内能够得到充分的净化，在使用过程在能够防止炉灰对炉排4造成堵塞，避免影响正常。当使用本装置时，向锅炉主体1内的内层炉内加入待加热的液体，向锅炉主体1内的燃烧室内加入燃料，能够对待加热的液体进行加热，锅炉主体1内的燃烧室内的烟气通过L型管15进入到第一箱体9内，同时水泵13工作，水箱8内的水通过水泵13进入总管11，总管11内的水通过竖管14进入到连接管16内，连接管16内的水通过喷头17喷在第一箱体9内，形成水幕，进入第一箱体9内废气中的粉尘被水幕吸收下来，喷头17喷出的水通过回流口10流回到水箱8内，从而能够循环使用，节约用水，通过横管19进入到第二箱体18内，气体通过导流板20上的活性炭板得到净化，导流板20交错排列能够延长气体在第二箱体18内的流动路径，使行走路径延长，气体在第二箱体18内能够得到充分的净化；电动机3工作，电动机3的输出轴通过转动杆5带动凸轮6转动，凸轮6与炉排4接触时，能够使炉排4抖动，从而能够使炉排4的灰落入排灰室2内，以便对其进行清理。具体而言，本实施例所述的导流板20与第二箱体18连接的一侧设有弧形的连接边。弧形面能够减少阻力，使第二箱体18内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的节能减排锅炉设备，其特征在于：包括锅炉主体(1)，锅炉主体(1)的下方固定安装带有排灰门的排灰室(2)，排灰室(2)与锅炉主体(1)内的燃烧室相对应，排灰室(2)内部固定安装电动机(3)，锅炉主体(1)内的燃烧室的下方固定安装炉排(4)，炉排(4)位于排灰室(2)的上方，电动机(3)的输出端固定安装转动杆(5)，转动杆(5)的左端固定安装凸轮(6)，凸轮(6)能够与炉排(4)相接触，锅炉主体(1)的一次固定安装横板(7)，横板(7)的顶面固定安装水箱(8)，水箱(8)的顶面固定安装第一箱体(9)，第一箱体(9)内部底面和水箱(8)的顶面均开设回流口(10)，第一箱体(9)的顶面固定安装总管(11)，水箱(8)与总管(11)之间通过软管(12)固定连接，水箱(8)和总管(11)均与软管(12)内部相同，水箱(8)与软管(12)之间固定安装水泵(13)，第一箱体(9)内部顶面固定安装数根竖管(14)，竖管(14)的上端穿过第一箱体(9)并与总管(11)固定连接，总管(11)与竖管(14)内部相通，第一箱体(9)与锅炉主体(1)的燃烧室通过L型管(15)固定连接，第一箱体(9)和锅炉主体(1)内的燃烧室均与L型管(15)内部相通，竖管(14)的下端固定安装连接管(16)，连接管(16)的底面固定安装数个喷头(17)，喷头(17)和竖管(14)均与连接管(16)内部相通，第一箱体(9)的一侧设有第二箱体(18)，第二箱体(18)固定安装在横板(7)的顶面，第二箱体(18)与第一箱体(9)通过横管(19)固定连接，第二箱体(18)和第一箱体(9)均与横管(19)内部相通，第二箱体(18)内部固定安装数块竖向的导流板(20)，导流板(20)的两次均固定安装活性炭板，导流板(20)之间相互平行，导流板(20)的顶边和底边与第二箱体(18)的内壁固定配合，导流板(20)的一个侧边与第二箱体(18)固定连接，第二箱体(18)的一侧设有出气口，导流板(20)平行于出气口，相邻的导流板(20)交错排列。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的节能减排锅炉设备，其特征在于：包括锅炉主体(1)，锅炉主体(1)的下方固定安装带有排灰门的排灰室(2)，排灰室(2)与锅炉主体(1)内的燃烧室相对应，排灰室(2)内部固定安装电动机(3)，锅炉主体(1)内的燃烧室的下方固定安装炉排(4)，炉排(4)位于排灰室(2)的上方，电动机(3)的输出端固定安装转动杆(5)，转动杆(5)的左端固定安装凸轮(6)，凸轮(6)能够与炉排(4)相接触，锅炉主体(1)的一次固定安装横板(7)，横板(7)的顶面固定安装水箱(8)，水箱(8)的顶面固定安装第一箱体(9)，第一箱体(9)内部底面和水箱(8)的顶面均开设回流口(10)，第一箱体(9)的顶面固定安装总管(11)，水箱(8)与总管(11)之间通过软管(12)固定连接，水箱(8)和总管(11)均与软管(12)内部相同，水箱(8)与软管(12)之间固定安装水泵(13)，第一箱体(9)内部顶面固定安装数根竖管(14)，竖管(14)的上端穿过第一箱体(9)并与总管(11)固定连接，总管(11)与竖管(14)内部相通，第一箱体(9)与锅炉主体(1)的燃烧室通过L型管(15)固定连接，第一箱体(9)和锅炉主体(1)内的燃烧室均与L型管(15)内部相通，竖管(14)的下端固定安装连接管(16)，连接管(16)的底面固定安装数个喷头(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪玉华，刘雪婷，
申请(专利权)人：山东扬帆环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37