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一种立式节能环保锅炉制造技术

技术编号:8340328 阅读:199 留言:0更新日期:2013-02-16 18:12
本实用新型专利技术公开了一种立式节能环保锅炉,从下往上依次包括灰室、炉箅子、下水套炉体和上水套炉体;下水套炉体内从下往上依次是第二燃烧室、第一燃烧室和水套隔层,第一燃烧室由下排、上排和两侧的若干热交换管围成,第一燃烧室和第二燃烧室分别设置炉门,下水套炉体和上水套炉体之间是过火腔,水套隔层上均匀分布若干连通第一燃烧室和过火腔的过火管;上水套炉体包括炉壁水套和烟筒水套,炉壁水套的上部是烟火腔、炉壁水套与烟筒水套之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道,在炉壁水套上设置若干环形分布的连通过火腔和烟火腔的烟火管。它具有结构简单、热效率高、节能环保和使用方便等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤锅炉,尤其是一种立式节能环保锅炉
技术介绍
·立式锅炉结构紧凑、占地面积小、安装、操作、维修方便。烟气上升冲刷对流管束,烟气穿过换热器受热均匀。这种锅炉最突出的问题是受热面积小,烟火在炉内滞留时间短,可燃物质没有充分燃烧就排除炉外,热效率低,烟尘排放浓度高,达不到国家环保标准的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种立式节能环保锅炉,它具有结构简单、热效率高、节能环保和使用方便的特点。本技术的目的是这样实现的一种立式节能环保锅炉,从下往上依次包括灰室、炉箅子、下水套炉体和上水套炉体;其特征在于下水套炉体内从下往上依次是第二燃烧室、第一燃烧室和水套隔层,第一燃烧室由下排、上排和两侧的若干热交换管围成,第一燃烧室和第二燃烧室分别设置炉门,下水套炉体和上水套炉体之间是过火腔,水套隔层上均匀分布若干连通第一燃烧室和过火腔的过火管;上水套炉体包括炉壁水套和烟筒水套,炉壁水套的上部是烟火腔、炉壁水套与烟筒水套之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道,在炉壁水套上设置若干环形分布的连通过火腔和烟火腔的烟火管。为了使燃烧的火焰分布均匀,在第一燃烧室上部中间的热交换管之间封堵耐火材料。为了方便清灰,本技术还设置了连通过火腔和烟火腔的除灰口。为了方便观察环形烟火通道内的烟火情况,本技术还设置了连通环形烟火通道的观火口。为了减少环境污染,本技术还包括除尘脱硫设备,除尘脱硫设备包括水箱,弓丨风机和喷淋装置,烟筒通过弯管、脱硫管连通水箱,在脱硫管上端设置喷头,喷头通过水管和水泵连通水箱,在水箱上面设置引风机。为了实现自动控制温度,本技术还包括温控器,温控器连接感应室内温度的温度传感器、引风机和水泵。本技术的优点在于(I)上水套炉体包括炉壁水套和烟筒水套,炉壁水套的上部是烟火腔、炉壁水套与烟筒水套之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道,在炉壁水套上设置若干环形分布的连通过火腔和烟火腔的烟火管。烟火通过若干烟火管上行到烟火腔内,再通过烟火通道下行之后进入烟筒水套内腔上行,延长了烟火在炉体内部滞留时间,增加水套炉体的受热面积,提闻了热效率。(2)它包括第一燃烧室和第二燃烧室,第一燃烧室由下排、上排和两侧的若干热交换管围成,一方面增加了水套内部循环水的受热面积,从而提高热效率,另一方面改善了第一燃烧室的供氧效果,燃煤能够充分燃烧,火力猛,热得快,进一步提高了燃煤热效率。第二燃烧室既可以作为主燃烧室,也可以作为辅助燃烧室,做辅助燃烧室不添加煤炭,是第一燃烧室掉落的煤炭在此燃烧室里燃烧。两个燃烧室形成了立体燃烧的效果。(3)进一步,本技术增设了除尘脱硫设备,脱硫除尘设备有利于减少烟尘和二氧化硫排放,符合环境保护要求。附图说明图I是本技术立式节能环保锅炉立体结构示意图;图2是本技术立式节能环保锅炉炉体剖切结构示意图;图3是本技术立式节能环保锅炉烟火走向示意图;图中1-灰室,2-炉箅子,3-第二燃烧室,4-第一燃烧室,5-水套隔层,6-热交换管,7-炉门,8-过火腔,9-过火管,10-炉壁水套,11-烟筒水套,12-烟火腔,13-烟火通道,14-烟火管,15-耐火材料,16-除灰口,17-观火口,18-水箱,19-引风机,20-弯管,21-脱硫管,22-喷头,23-水管,24-水泵,25-温控器,26-温度传感器。具体实施方式以下结合附图所描述的具体实施例对本技术做进一步详细的说明。如图I、图2和图3所示,一种立式节能环保锅炉,从下往上依次包括灰室I、炉箅子2、下水套炉体和上水套炉体;下水套炉体内从下往上依次是第二燃烧室3、第一燃烧室4和水套隔层5,第一燃烧室4由下排、上排和两侧的若干热交换管6围成,其中上排十个热交换管6,下排十个热交换管6,两侧各三个热交换管6,第一燃烧室4和第二燃烧室3分别设置炉门7,下水套炉体和上水套炉体之间是过火腔8,水套隔层5上均匀分布三十七个连通第一燃烧室4和过火腔8的过火管9 ;上水套炉体包括炉壁水套10和烟筒水套11,炉壁水套10的上部是烟火腔12、炉壁水套10与烟筒水套11之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道13,在炉壁水套10上设置四十一个环形分布的连通过火腔8和烟火腔12的烟火管14。在第一燃烧室上部中间的热交换管6之间封堵耐火材料15。它设置了连通过火腔8和烟火腔12的除灰口 16,其中连通过火腔8的是两个除灰口 16,连通烟火腔8的是两个除灰口 16。它设置了连通环形烟火通道13的观火口 17。它还包括除尘脱硫设备,除尘脱硫设备包括水箱18,引风机19和喷淋装置,烟筒通过弯管20、脱硫管21连通水箱18,在脱硫管21上端设置喷头22,喷头22通过水管23和水泵24连通水箱18,在水箱18上面设置引风机19。它还包括温控器25,温控器25连接感应室内温度的温度传感器26、引风机19和水泵24。最后应当说明的是,以上具体实施方式的内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式节能环保锅炉,从下往上依次包括灰室、炉箅子、下水套炉体和上水套炉体;其特征在于:下水套炉体内从下往上依次是第二燃烧室、第一燃烧室和水套隔层,第一燃烧室由下排、上排和两侧的若干热交换管围成,第一燃烧室和第二燃烧室分别设置炉门,下水套炉体和上水套炉体之间是过火腔,水套隔层上均匀分布若干连通第一燃烧室和过火腔的过火管;上水套炉体包括炉壁水套和烟筒水套,炉壁水套的上部是烟火腔、炉壁水套与烟筒水套之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道,在炉壁水套上设置若干环形分布的连通过火腔和烟火腔的烟火管。

【技术特征摘要】
1.一种立式节能环保锅炉,从下往上依次包括灰室、炉箅子、下水套炉体和上水套炉体;其特征在于下水套炉体内从下往上依次是第二燃烧室、第一燃烧室和水套隔层,第一燃烧室由下排、上排和两侧的若干热交换管围成,第一燃烧室和第二燃烧室分别设置炉门,下水套炉体和上水套炉体之间是过火腔,水套隔层上均匀分布若干连通第一燃烧室和过火腔的过火管;上水套炉体包括炉壁水套和烟筒水套,炉壁水套的上部是烟火腔、炉壁水套与烟筒水套之间是从下部连通烟筒内腔的环形烟火通道,在炉壁水套上设置若干环形分布的连通过火腔和烟火腔的烟火管。2.根据权利要求I所述的立式节能环保锅炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文学
申请(专利权)人:李文学
类型:实用新型
国别省市:

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