一种节能环保炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能环保炉，包括反射板、燃料料斗、进料管道、炉腔、观火镜、排气管道、热交换器、排气装置、第二清灰门和排气口，所述燃料料斗的通过进料管道连接炉腔，所述燃料料斗上设有反射板，所述炉腔的上端设有观火镜，所述热交换器的底部通过回热管道连接炉腔的底部，所述热交换器的一端设有排气装置，所述排气装置的上端设有排气口，所述燃料料斗的下端设有送风装置，所述送风装置的一端设有微电脑控制箱。本实用新型专利技术具有如下的有益效果：一种节能环保炉，结构简单，节能效果明显，具有热效率高、节约电能的功能，同时污染少，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备
，具体涉及一种节能环保炉。
技术介绍
目前，随着工农业的发展和人们生活水平的提高，各种各样的炉具充实着市场。同时，人们对炉具的要求越来越高，人们希望能有一种高效节能的无污染的炉具出现，特别是现时，人们对自身环境的要求越来越高、越来越越严。然而，现有的炉具由于其结构的原因，造成排出的气体上的热量不能很好的回收，造成资源浪费，还有排出的气体污染空气严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能环保炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，节能效果明显，具有热效率高、节约电能的功能，同时污染少，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种节能环保炉，包括反射板、燃料料斗、进料管道、炉腔、观火镜、排气管道、热交换器、排气装置、回热管道、送风装置、微电脑控制箱、第一清灰门、第二清灰门和排气口，所述燃料料斗的通过进料管道连接炉腔，所述燃料料斗上设有反射板，所述炉腔的上端设有观火镜，所述炉腔的一端通过排气管道连接有热交换器，所述热交换器的底部通过回热管道连接炉腔的底部，所述热交换器的一端设有排气装置，所述排气装置的上端设有排气口，所述燃料料斗的下端设有送风装置，所述送风装置的一端设有微电脑控制箱。进一步地，所述送风装置内设有至少一组风机。进一步地，所述炉腔的外壁上设有第一清灰门和第二清灰门，且第一清灰门的面积小于第二清灰门。进一步地，所述排气装置内设有过滤水箱，且热交换器通过管道与过滤水箱连接。进一步地，所述微电脑控制箱电性连接热交换器和送风装置。本技术的有益效果:本技术的一种节能环保炉，结构简单，节能效果明显，具有热效率高、节约电能的功能，同时污染少，实用性强。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种节能环保炉的结构示意图；图2为本技术一种节能环保炉的系统原理图；图中:1-反射板、2-燃料料斗、3-进料管道、4-炉腔、5-观火镜、6-排气管道、7-热交换器、8-排气装置、9-回热管道、10-送风装置、11-微电脑控制箱、12-第一清灰门、13-第二清灰门、101_风机【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:一种节能环保炉，包括反射板1、燃料料斗2、进料管道3、炉腔4、观火镜5、排气管道6、热交换器7、排气装置8、回热管道9、送风装置10、微电脑控制箱11、第一清灰门12、第二清灰门13和排气口 14，燃料料斗2的通过进料管道3连接炉腔4，燃料料斗2上设有反射板1，炉腔4的上端设有观火镜5，炉腔4的一端通过排气管道6连接有热交换器7，热交换器7的底部通过回热管道9连接炉腔4的底部，热交换器7的一端设有排气装置8，燃料料斗2的下端设有送风装置10，送风装置10内设有至少一组风机101，送风装置10的一端设有微电脑控制箱11，微电脑控制箱11电性连接热交换器7和送风装置10，炉腔4的外壁上设有第一清灰门12和第二清灰门13，第一清灰门12的面积小于第二清灰门13，排气装置8内设有过滤水箱，且热交换器7上通过管道与过滤水箱连接。工作原理:通过燃料料斗2连接的进料管道3将燃料投入到炉腔4内，多组风机101将炉腔4内的原料充分燃烧，观火镜5观察炉腔4内燃烧的情况，根据燃烧情况利用微电脑控制箱11来控制热交换器7和送风装置10，将实时炉腔4连接的排气管道6将废气排放到热交换器7内，通过热交换器7的作用将气体内的余热重新排放到炉腔4内，热交换器7通过管道连接排气装置8后将废气通过排气口 14排放到大气中，物料燃烧的灰渣通过第一清灰门12和第二清灰门13进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种节能环保炉，包括反射板(1)、燃料料斗(2)、进料管道(3)、炉腔(4)、观火镜(5)、排气管道(6)、热交换器(7)、排气装置(8)、回热管道(9)、送风装置(10)、微电脑控制箱(11)、第一清灰门(12)、第二清灰门(13 )和排气口( 14)，其特征在于:所述燃料料斗(2 )的通过进料管道(3)连接炉腔(4)，所述燃料料斗(2)上设有反射板(1)，所述炉腔(4)的上端设有观火镜(5)，所述炉腔(4)的一端通过排气管道(6)连接有热交换器(7)，所述热交换器(7)的底部通过回热管道(9)连接炉腔(4)的底部，所述热交换器(7)的一端设有排气装置(8)，所述排气装置(8)的上端设有排气口(14)，所述燃料料斗(2)的下端设有送风装置(10)，所述送风装置(10)的一端设有微电脑控制箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉，其特征在于:所述送风装置(10)内设有至少一组风机(101)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保炉，其特征在于:所述炉腔(4)的外壁上设有第一清灰门(12)和第二清灰门(13)，且第一清灰门(12)的面积小于第二清灰门(13)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保炉，其特征在于:所述排气装置(8)内设有过滤水箱，且热交换器(7)上通过管道与过滤水箱连接。5.根据权利要求1所述的一种节能环保炉，其特征在于:所述微电脑控制箱(11)电性连接热交换器(7)和送风装置(10)。【专利摘要】本技术提供一种节能环保炉，包括反射板、燃料料斗、进料管道、炉腔、观火镜、排气管道、热交换器、排气装置、第二清灰门和排气口，所述燃料料斗的通过进料管道连接炉腔，所述燃料料斗上设有反射板，所述炉腔的上端设有观火镜，所述热交换器的底部通过回热管道连接炉腔的底部，所述热交换器的一端设有排气装置，所述排气装置的上端设有排气口，所述燃料料斗的下端设有送风装置，所述送风装置的一端设有微电脑控制箱。本技术具有如下的有益效果：一种节能环保炉，结构简单，节能效果明显，具有热效率高、节约电能的功能，同时污染少，实用性强。【IPC分类】F23L15/00, F23B50/12【公开号】CN205079221【申请号】CN201520866331【专利技术人】郭泽怡, 莫培兴, 钱花 【申请人】郭泽怡【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保炉，包括反射板（1）、燃料料斗（2）、进料管道（3）、炉腔（4）、观火镜（5）、排气管道（6）、热交换器（7）、排气装置（8）、回热管道（9）、送风装置（10）、微电脑控制箱（11）、第一清灰门（12）、第二清灰门（13）和排气口（14），其特征在于：所述燃料料斗（2）的通过进料管道（3）连接炉腔（4），所述燃料料斗（2）上设有反射板（1），所述炉腔（4）的上端设有观火镜（5），所述炉腔（4）的一端通过排气管道（6）连接有热交换器（7），所述热交换器（7）的底部通过回热管道（9）连接炉腔（4）的底部，所述热交换器（7）的一端设有排气装置（8），所述排气装置（8）的上端设有排气口（14），所述燃料料斗（2）的下端设有送风装置（10），所述送风装置（10）的一端设有微电脑控制箱（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽怡，莫培兴，钱花，
申请(专利权)人：郭泽怡，
类型：新型
国别省市：广东;44