内燃机喷油嘴制造技术

技术编号:23751862 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-11 13:29
本实用新型专利技术涉及内燃机喷油装置技术领域,且公开了内燃机喷油嘴,包括喷油嘴本体和与喷油嘴本体固定连通的进油管,喷油嘴本体的顶部开设有放置孔,且放置孔内固定连接有油量调节机构,喷油嘴本体的左右两侧均开设有凹槽,凹槽内转动连接有卡紧机构;油量调节机构包括与放置孔内壁固定连接的螺纹筒,螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底部活动连接有封堵块,封堵块的顶部嵌设有滚动轴承,且滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接。本实用新型专利技术能够方便对喷油嘴本体喷射的油量进行调节,节约了油量损耗,且能够方便对喷油嘴本体进行安装。

Injection nozzle of internal combustion engine

【技术实现步骤摘要】
内燃机喷油嘴
本技术涉及内燃机喷油装置
,尤其涉及内燃机喷油嘴。
技术介绍
内燃机是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的喷气式发动机,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。现有的内燃机喷油嘴在使用时,因喷油嘴每次喷射的油量是一定的,在需要喷射不同油量从而达到不同的点火程度时,无法有效的对其进行改变,从而造成油量损耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中内燃机喷油嘴在使用时,因喷油嘴每次喷射的油量是一定的,在需要喷射不同油量从而达到不同的点火程度时,无法有效的对其进行改变,从而造成油量损耗的问题,而提出的内燃机喷油嘴。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:内燃机喷油嘴,包括喷油嘴本体和与喷油嘴本体固定连通的进油管,所述喷油嘴本体的顶部开设有放置孔,且放置孔内固定连接有油量调节机构,所述喷油嘴本体的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽内转动连接有卡紧机构;所述油量调节机构包括与放置孔内壁固定连接的螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部活动连接有封堵块,所述封堵块的顶部嵌设有滚动轴承,且滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接。优选的,所述封堵块的外壁固定连接有密封垫。优选的,所述螺纹杆远离封堵块的一端固定连接有转动块。优选的,所述喷油嘴本体的顶部内壁固定连接有两个对称分布的滑杆,所述封堵块的顶部固定连接有两个对称分布的支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧均固定连接有与滑杆相对应的滑筒。优选的,所述卡紧机构包括与凹槽侧壁转动连接的转轴,所述转轴的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接杆侧壁的一端与凹槽的侧壁固定连接,所述连接杆远离弹簧的一端固定连接有卡紧块。优选的,所述卡紧块远离连接杆的一侧转动连接有万向滚珠。与现有技术相比,本技术提供了内燃机喷油嘴,具备以下有益效果:1、该内燃机喷油嘴,通过设置有油量调节机构,能够方便对喷油嘴本体喷射的油量进行调节,节约了油量损耗。2、该内燃机喷油嘴,通过设置有卡紧机构,能够方便对喷油嘴本体进行安装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够方便对喷油嘴本体喷射的油量进行调节,节约了油量损耗,且能够方便对喷油嘴本体进行安装。附图说明图1为本技术提出的内燃机喷油嘴的结构示意图;图2为本技术提出的内燃机喷油嘴A部分的结构示意图。图中:1喷油嘴本体、2进油管、3油量调节机构、31螺纹筒、32螺纹杆、33封堵块、4凹槽、5卡紧机构、51转轴、52连接杆、53弹簧、54卡紧块、6转动块、7滑杆、8支撑杆、9滑筒、10万向滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,内燃机喷油嘴,包括喷油嘴本体1和与喷油嘴本体1固定连通的进油管2,喷油嘴本体1的顶部开设有放置孔,且放置孔内固定连接有油量调节机构3,喷油嘴本体1的左右两侧均开设有凹槽4,凹槽4内转动连接有卡紧机构5;油量调节机构3包括与放置孔内壁固定连接的螺纹筒31,螺纹筒31内螺纹连接有螺纹杆32,螺纹杆32的底部活动连接有封堵块33,封堵块33的顶部嵌设有滚动轴承,且滚动轴承的内壁与螺纹杆32的外壁固定连接,能够方便对喷油嘴本体1喷射的油量进行调节,节约了油量损耗。封堵块33的外壁固定连接有密封垫,能够方便增加封堵块33的密封性。螺纹杆32远离封堵块33的一端固定连接有转动块6,能够方便转动螺纹杆32。喷油嘴本体1的顶部内壁固定连接有两个对称分布的滑杆7,封堵块33的顶部固定连接有两个对称分布的支撑杆8,两个支撑杆8相对的一侧均固定连接有与滑杆7相对应的滑筒9,能够方便对封堵块33进行限位,便于其滑动。卡紧机构5包括与凹槽4侧壁转动连接的转轴51,转轴51的底部固定连接有连接杆52,连接杆52的侧壁固定连接有弹簧53,弹簧53远离连接杆52侧壁的一端与凹槽4的侧壁固定连接,连接杆52远离弹簧53的一端固定连接有卡紧块54,能够方便对喷油嘴本体1进行安装。卡紧块54远离连接杆52的一侧转动连接有万向滚珠10,能够放将喷油嘴本体1取出内燃机。本技术中,在需要对喷油嘴本体1喷射的油量进行调节时,转动转动块6,转动块6带动螺纹杆32在螺纹筒31和滚动轴承内转动,螺纹杆32通过螺纹移动的原理向上移动,螺纹杆32拉动封堵块33,封堵块33推动支撑杆8,支撑杆8推动滑筒9,滑筒9在滑杆7上面进行滑动,使封堵块33远离进油管2,对进油管2的进油量大小进行调节,能够方便对喷油嘴本体1喷射的油量进行调节,节约了油量损耗,在需要对喷油嘴本体1进行安装时,按动万向滚珠10,万向滚珠10挤压卡紧块54,卡紧块54挤压连接杆52,连接杆52带动转轴51转动,并挤压弹簧53,弹簧53向内收缩,将喷油嘴本体1卡紧内燃机上的安装孔内,弹簧53推动连接杆52,连接杆52通过转轴51转动,并推动卡紧块54,使卡紧块54卡进内燃机内,能够方便对喷油嘴本体1进行安装。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.内燃机喷油嘴,包括喷油嘴本体(1)和与喷油嘴本体(1)固定连通的进油管(2),其特征在于,所述喷油嘴本体(1)的顶部开设有放置孔,且放置孔内固定连接有油量调节机构(3),所述喷油嘴本体(1)的左右两侧均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内转动连接有卡紧机构(5);/n所述油量调节机构(3)包括与放置孔内壁固定连接的螺纹筒(31),所述螺纹筒(31)内螺纹连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的底部活动连接有封堵块(33),所述封堵块(33)的顶部嵌设有滚动轴承,且滚动轴承的内壁与螺纹杆(32)的外壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.内燃机喷油嘴,包括喷油嘴本体(1)和与喷油嘴本体(1)固定连通的进油管(2),其特征在于,所述喷油嘴本体(1)的顶部开设有放置孔,且放置孔内固定连接有油量调节机构(3),所述喷油嘴本体(1)的左右两侧均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内转动连接有卡紧机构(5);
所述油量调节机构(3)包括与放置孔内壁固定连接的螺纹筒(31),所述螺纹筒(31)内螺纹连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的底部活动连接有封堵块(33),所述封堵块(33)的顶部嵌设有滚动轴承,且滚动轴承的内壁与螺纹杆(32)的外壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的内燃机喷油嘴,其特征在于,所述封堵块(33)的外壁固定连接有密封垫。


3.根据权利要求1所述的内燃机喷油嘴,其特征在于,所述螺纹杆(32)远离封堵块(33)的一端固定连接有转动块(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴朗武厉文成吕宏祥吕转银
申请(专利权)人:扬州市伊兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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