一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点制造技术

本实用新型专利技术属于结构工程技术领域，具体公开了一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；上片剪力墙的下端设有第一钢板，下片剪力墙的上端设有第二钢板，第一钢板与H型钢的上翼缘连接，第二钢板与H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；其中，在H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层。本实用新型专利技术提高了剪力墙结构的抗震性能和耗能性能，以及大大简化了装配式混凝土剪力墙结构中上下两片剪力墙连接的复杂性。

A kind of assembled concrete shear wall structure with rubber mat connection joints

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点
本技术属于结构工程
，特别涉及一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点及其施工方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提升，对住宅的要求日益提高。同时，住宅的现浇建设方式与我国可持续发展理念不相适应。目前，我国迫切需要解决住宅建设中高能耗、高污染、高投资等问题，所以我国发展改革委住房城乡建设部颁布了《绿色建筑行动方案》，其中明确提到推广适合工业化生产的预制装配式混凝土结构、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。预制装配式混凝土结构具有以下优点：(1)绿色施工。装配式混凝土结构施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。(2)工期短。由于大量的装配式混凝土构件都在工厂生产和养护，施工现场进行的工作仅仅是将预制厂预制好的构件进行吊装、装配、节点加固，不但无需安装脚手架和支撑，而且减小了季节因素对施工工期的影响，主体结构成型后进行装修、水电施工等工作，工作量远小于现浇法施工，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期。(3)构件质量好。预制厂中的混凝土不需要泵送，混凝土中的水较少，混凝土强度等级比现场浇筑的要高。预制厂浇筑完构件后，就将构件进行蒸汽养护，保证混凝土质量，而施工现场养护混凝土既无法提供蒸汽养护的优良条件，又受到天气的影响，养护质量无法与预制厂相比。但是预制装配式混凝土结构也有其自身的一些缺点，例如剪力墙的抗震性能和耗能性能较低，节点连接形式复杂、连接困难。目前的主要连接节点形式需要现场绑扎钢筋、浇筑混凝土，且需要脚手架、模板等，这给节点的质量带来隐患、对施工技术要求高，一定程度上限制了预制混凝土构件的使用。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，解决现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙的耗能性能和抗震性能低的实际问题，同时解决在装配式混凝土上下两片剪力墙结构中的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。本技术的第二目的是提供一种上述装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的施工方法，解决现有装配式混凝土剪力墙结构中剪力墙的耗能性能和抗震性能低的实际问题，同时解决在装配式混凝土上下两片剪力墙结构中的节点连接形式复杂、连接困难的技术问题。本技术的技术方案如下：一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；所述的上片剪力墙的下端设有第一钢板，所述的下片剪力墙的上端设有第二钢板，所述的第一钢板与所述的H型钢的上翼缘连接，所述的第二钢板与所述的H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；其中，在所述的H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层，所述的橡胶垫层包括由钢板和橡胶板叠加而成；所述的H型钢和所述的橡胶垫层上预设有对应的若干个第一塞焊孔，所述的第一塞焊孔上焊接有钢筋，从而将所述的H型钢和所述的橡胶垫层连接在一起。在本技术的一实施例，所述的第一钢板通过预埋在所述的上片剪力墙的下端的第一预埋件内锚筋与所述的上片剪力墙连接；所述的第二钢板通过预埋在所述的下片剪力墙的上端的第二预埋件内锚筋与所述的下片剪力墙连接。在本技术的一实施例，所述的第一钢板上设有若干个第二塞焊孔，所述的第一预埋件内锚筋的一端对应地焊接在所述的第二塞焊孔；所述的第二钢板上设有若干个第三塞焊孔，所述的第二预埋件内锚筋的一端对应地焊接在所述的第三塞焊孔。在本技术的一实施例，所述的第一预埋件内锚筋与所述的第一钢板垂直，所述的第二预埋件内锚筋与所述的第二钢板垂直。在本技术的一实施例，所述的第一钢板长宽尺寸与所述的H型钢的上翼缘长宽尺寸相同，所述的第二钢板长宽尺寸与所述的H型钢的下翼缘长宽尺寸相同。在本技术的一实施例，所述的第一钢板与所述的H型钢的上翼缘连接处采用融透坡口焊接或角焊缝焊接，所述的第二钢板与所述的H型钢的下翼缘连接处采用融透坡口焊接或角焊缝焊接。在本技术的一实施例，预设在所述的H型钢和所述的橡胶垫层上的第一塞焊孔尺寸均相同且在竖向处于同一位置。在本技术的一实施例，所述的第一塞焊孔的数量为四个，焊接方式采用融透坡口焊接或角焊缝焊接。本技术还公开了上述的装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的施工方法，包括以下几个步骤：(1)浇筑剪力墙将所述的第一钢板和所述的第二钢板分别搁置在所述的上片剪力墙的下端和所述的下片剪力墙的上端的模板上，再排放构件内水平向分布筋、竖向分布筋以及暗柱的纵向钢筋和箍筋，全部钢筋绑扎完毕后将所述的第一钢板、所述的第二钢板分别与第一预埋件内锚筋、第二预埋件内锚筋塞焊在一起，再浇筑混凝土；(2)制作H型钢所述的橡胶垫层安装在所述的H型钢的上下两翼缘之间，所述的第一塞焊孔焊接钢筋，以将所述的H型钢和所述的橡胶垫层连接在一起；(3)竖向节点连接所述的H型钢的上下翼缘分别与所述的第一钢板和第二钢板焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术事先在工厂完成上片剪力墙和下片剪力墙的浇筑，以及第一钢板和第二钢板分别与上片剪力墙下端和下片剪力墙上端的连接，既保证了构件的质量，缩短了工期，又绿色环保，使用时将上片剪力墙和下片剪力墙运至现场，再通过H型钢完成节点的连接，同时在H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层，因此，提高了剪力墙结构的抗震性能和耗能性能，以及大大简化了装配式混凝土剪力墙结构中上下两片剪力墙连接的复杂性；二、本技术中所使用的剪力墙内预埋件(第一钢板和第二钢板)使得剪力墙的任意一侧可以通过H型钢与其他构件连接，因此本技术不仅适用于装配式混凝土剪力墙结构中上下两片剪力墙的节点连接，而且适用于框架剪力墙与约束边缘构件等各种形式的连接；且上下两片剪力墙的连接位置可以根据需要设置在剪力墙任意高度；本技术简化了施工工序，提高了施工速度，且上下两片剪力墙的定位更为精确，为后续结构施工带来方便。附图说明图1为本技术实施例的一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的外观图；图2为本技术实施例的一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的三维示意图；图3为本技术实施例的一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点的平面示意图；图4为沿图3的A-A向的剖面图；图5为沿图3的B-B向的剖面图；图6为图1的H型钢与夹层橡胶垫连接的三维示意图。图中标记：1-上片剪力墙、11-第一预埋件内锚筋、12-水平向分布筋、13-竖向分布筋、14-暗柱、141-纵向钢筋、142-箍筋、2-下片剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，其特征在于，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；/n所述的上片剪力墙的下端设有第一钢板，所述的下片剪力墙的上端设有第二钢板，所述的第一钢板与所述的H型钢的上翼缘连接，所述的第二钢板与所述的H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；/n其中，在所述的H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层，所述的橡胶垫层包括由钢板和橡胶板叠加而成，所述的H型钢和所述的橡胶垫层上预设有对应的若干个第一塞焊孔，所述的第一塞焊孔上焊接有钢筋，从而将所述的H型钢和所述的橡胶垫层连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，其特征在于，包括上片剪力墙、下片剪力墙和H型钢；
所述的上片剪力墙的下端设有第一钢板，所述的下片剪力墙的上端设有第二钢板，所述的第一钢板与所述的H型钢的上翼缘连接，所述的第二钢板与所述的H型钢的下翼缘连接，从而实现剪力墙结构竖向节点连接；
其中，在所述的H型钢的上下两翼缘之间设有橡胶垫层，所述的橡胶垫层包括由钢板和橡胶板叠加而成，所述的H型钢和所述的橡胶垫层上预设有对应的若干个第一塞焊孔，所述的第一塞焊孔上焊接有钢筋，从而将所述的H型钢和所述的橡胶垫层连接在一起。


2.根据权利要求1所述的装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，其特征在于，所述的第一钢板通过预埋在所述的上片剪力墙的下端的第一预埋件内锚筋与所述的上片剪力墙连接；所述的第二钢板通过预埋在所述的下片剪力墙的上端的第二预埋件内锚筋与所述的下片剪力墙连接。


3.根据权利要求2所述的装配式混凝土剪力墙结构竖向设置夹层橡胶垫连接节点，其特征在于，所述的第一钢板上设有若干个第二塞焊孔，所述的第一预埋件内锚筋的一端对应地焊接在所述的第二塞焊孔；所述的第二钢板上设有若干个第三塞焊孔，所述的第二预埋件内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，王增，胡大柱，王丹，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：新型
国别省市：上海;31