碳脱氧工艺生产优特钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种碳脱氧工艺生产优特钢的方法，包括步骤：S1、转炉炼钢；S2、转炉出钢；S3、LF炉精炼；S4、真空处理；其中，在所述步骤S4中，采用真空处理系统，在第一真空环境下，通过加料系统向钢水中加入碳粉，且将对钢水进行真空处理的处理时间控制在14～16min；第一真空环境的真空度≤100Pa。本发明专利技术的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，可以使真空出站的夹杂物尺寸明显减小，提高钢水纯净度，保证连铸可浇性，有助于提高钢材品质。

The method of producing special steel by carbon deoxidation process

【技术实现步骤摘要】
碳脱氧工艺生产优特钢的方法
本专利技术属于炼钢
，具体地说，本专利技术涉及一种碳脱氧工艺生产优特钢的方法。
技术介绍
优特钢主要指碳结钢、合金结构钢钢及弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、非调钢等为代表的合金钢，且普遍具有较低的硫磷含量要求，用途非常广泛。目前炼钢厂转炉冶炼周期短、生产节奏快，且无副枪，导致终点碳不易控制，为保证终点钢水温度和控制终点磷含量，很多采用低拉碳工艺操作方法，钢水氧含量会因此增高，但氧含量高不利于钢水的纯净度，需要精炼进行脱氧，特别在生产优特钢时对钢水氧含量要求更为严格。目前精炼脱氧工艺基本为用铝脱氧结合碳化硅粉扩散脱氧，上述脱氧工艺会导致钢水可浇性差，浇铸过程易产生波动，且存在高熔点Al2O3系夹杂，轧制不易变形，影响后续加工性能，最终影响钢材质量，严重限制了优特钢技术的发展。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种碳脱氧工艺生产优特钢的方法，目的是提高钢水纯净度，保证连铸可浇性。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳脱氧工艺生产优特钢的方法，包括步骤：/nS1、转炉炼钢；/nS2、转炉出钢；/nS3、LF炉精炼；/nS4、真空处理；/n其特征在于，在所述步骤S4中，采用真空处理系统，在第一真空环境下，通过加料系统向钢水中加入碳粉，且将对钢水进行真空处理的处理时间控制在14～16min；第一真空环境的真空度≤100Pa。/n

【技术特征摘要】
1.碳脱氧工艺生产优特钢的方法，包括步骤：
S1、转炉炼钢；
S2、转炉出钢；
S3、LF炉精炼；
S4、真空处理；
其特征在于，在所述步骤S4中，采用真空处理系统，在第一真空环境下，通过加料系统向钢水中加入碳粉，且将对钢水进行真空处理的处理时间控制在14～16min；第一真空环境的真空度≤100Pa。


2.根据权利要求1所述的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，其特征在于，在所述步骤S4中，通过加料系统向钢水中加入50kg碳粉。


3.根据权利要求1或2所述的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，其特征在于，在所述步骤S4中，将对钢水进行真空处理的处理时间控制在15min。


4.根据权利要求1至3任一所述的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，其特征在于，所述真空处理系统包括用于插入钢包的钢水中的浸渍管组件、与浸渍管组件连接的真空槽、与真空槽连接的热弯管、与热弯管连接的气体冷却器、与气体冷却器连接的移动弯管、与移动弯管连接的真空泵系统和伸入真空槽中的顶枪系统。


5.根据权利要求4所述的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，其特征在于，所述浸渍管组件包括竖直设置的上升管和下降管，钢包中的钢水经上升管进入所述真空槽中。


6.根据权利要求1至5任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小坦，陈永峰，陶群南，王东兴，赵立，刘宏，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34