一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂及其脱氧方法技术

本发明专利技术公开了一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂及其脱氧方法，所述脱氧剂为SiCa块，所述SiCa块每一炉的加入总质量为6.5～7.5Kg/吨钢水，所述SiCa块的化学组分及其质量分数为Ca≥32％，Si：55～65％，C≤0.8％，Al≤2.0％，P≤0.04％，S≤0.05％。采用SiCa块作为电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂，具有良好的脱氧效果，浇铸的钢棒洁净度高。

Deoxidizer and deoxidizing method for smelting nickel chromium steel in electroslag furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂及其脱氧方法
本专利技术属于电渣炉冶炼
，特别涉及一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂及其脱氧方法。
技术介绍
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。三相有衬电渣炉是电渣冶金的常用设备，其冶炼方法是用返回钢或Ni板铺入炉底给电起弧，加入造渣剂，在起弧的过程中陆续加入Si-Ca粉做引弧剂，将固渣熔化后进入正常冶炼阶段，分批将金属铬和结晶硅混合入炉，进行冶炼。在冶炼中，结晶硅作为脱氧剂脱除钢水中的氧，但是，采用结晶硅脱氧，脱氧能力不够理想。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂及其脱氧方法，以解决现有技术中采用结晶硅脱氧，脱氧效果差的问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一方面，本专利技术提供了一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂，所述脱氧剂为SiCa块，所述SiCa块每一炉的加入总质量为6.5～7.5Kg/吨钢水，所述SiCa块的化学组分及其质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂，其特征在于，所述脱氧剂为SiCa块，所述SiCa块每一炉的加入总质量为6.5～7.5Kg/吨钢水，所述SiCa块的化学组分及其质量分数为Ca≥32％，Si：55～65％，C≤1.0％，Al≤2.4％，P≤0.04％，S≤0.05％。/n

【技术特征摘要】
1.一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂，其特征在于，所述脱氧剂为SiCa块，所述SiCa块每一炉的加入总质量为6.5～7.5Kg/吨钢水，所述SiCa块的化学组分及其质量分数为Ca≥32％，Si：55～65％，C≤1.0％，Al≤2.4％，P≤0.04％，S≤0.05％。


2.根据权利要求1所述的一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂，其特征在于，所述脱氧剂的块度为20～50mm。


3.一种采用权利要求1～2任一项所述的电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧剂的脱氧方法，其特征在于，所述方法包括，
在电渣炉冶炼前，将导电材料和引弧剂加入电渣炉底，给电起弧；
将造渣剂加入所述给电起弧中的电渣炉中进行熔化和冶炼；
在所述电渣炉冶炼开始时至所述电渣炉冶炼结束时，将所述脱氧剂每次按0.9～1.1kg/t钢水的加入质量分批次加入所述电渣炉中，相邻所述批次的间隔时间为3～4min；所述脱氧剂为SiCa块，所述SiCa块每一炉的加入总质量为6.5～7.5Kg/吨钢水，所述SiCa块的化学组分及其质量分数为Ca≥32％，Si：55～65％，C≤0.8％，Al≤2.0％，P≤0.04％，S≤0.05％；
在所述电渣炉冶炼结束时，出钢浇铸。


4.根据权利要求3所述的一种电渣炉冶炼镍铬钢的脱氧方法，其特征在于，所述导电材料为金属铬和镍板中的一种或两种的混合物，所述导电材料的加入质量为50～80kg，所述金属铬的块度为20～30mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：尤同吉，张德汉，张文娟，郑晓丹，郭亨长，姚鸿俊，
申请(专利权)人：北京首钢吉泰安新材料有限公司，上海晨光文具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11