【技术实现步骤摘要】
炼铁高炉煤气环保综合治理系统
本技术涉及一种炼铁高炉煤气环保综合治理系统，该高炉煤气环保综合治理系统及工艺可有效地去除高炉煤气中的硫和氯，使高炉煤气燃烧后排放的烟气达到国家环保要求。
技术介绍
高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，其产量大，用途广泛，可作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、炼钢厂加热炉的燃料。高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2，还含有少量的COS、H2S、Cl-、粉尘等。目前，炼铁厂产生的高炉煤气主要有两种处理方式，大部分是经过处理后作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、炼钢厂加热炉燃料使用，很少部分由炉顶放散直接排空。由于高炉煤气中除含有CO、CO2外，还含有COS、H2S、Cl-、粉尘等成分，所以，当高炉炉顶煤气直接排放时，属于荒煤气直排，能明显地感觉到空气污浊，空气中充满灰尘，对环境有害!图1为现有高炉煤气处理系统图。如图所示，现有高炉煤气处理系统包括重力除尘器、干法布袋除尘器、高炉炉顶均压煤气全回收系统和电除尘器。高炉煤气经重力除尘器、干法布袋除尘器处理后，经余压透平发电装置（简称TR...
【技术保护点】
1.一种炼铁高炉煤气环保综合治理系统，它包括高炉炉顶均压煤气全回收系统、重力除尘器、干法布袋除尘器，其特征在于：它还包括高炉煤气水解塔和高炉煤气脱硫塔；/n高炉煤气经重力除尘器、干法布袋除尘器后输送到高炉煤气水解塔中，高炉煤气水解塔将高炉煤气中的COS水解催化成H
【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉煤气环保综合治理系统，它包括高炉炉顶均压煤气全回收系统、重力除尘器、干法布袋除尘器，其特征在于：它还包括高炉煤气水解塔和高炉煤气脱硫塔；
高炉煤气经重力除尘器、干法布袋除尘器后输送到高炉煤气水解塔中，高炉煤气水解塔将高炉煤气中的COS水解催化成H2S；处理后的高炉煤气经余压透平发电装置/或调压阀组，传输至高炉煤气脱硫塔，高炉煤气脱硫塔对高炉煤气中的H2S、CL-再次进行脱硫、脱氯处理；处理后的高炉煤气经煤气管网传输至高炉煤气用户或存储到煤气柜中；
所述高炉煤气水解塔由一级水解塔、二级水解塔和塔间连接管道构成；一级水解塔和二级水解塔并排设置，一级水解塔的底部设有高炉煤气进口，二级水解塔的上部设有高炉煤气出口；塔间连接管道的一端与一级水解塔的顶部相连通，其另一端从二级水解塔的顶部穿入直插至所述二级水解塔的；在一级水解塔和二级水解塔的中部设有催化剂层；高炉煤气从一级水解塔底部进入，穿过一级水解塔中部的催化剂层，完成第一次脱硫处理后，经塔间连接管道进入二级水解塔的底部，再次穿过二级水解塔中部的催化剂层，完成第二次脱硫处理后，从二级水解塔的上部高炉煤气出口输出；
所述高炉煤气脱硫塔包括一级粗脱塔、二级精脱塔和塔间连接管道；一级粗脱塔和二级精脱塔并排设置，其顶部通过塔间连接管道相连通；一级粗脱塔内的上部设有若干排喷枪，喷淋用于脱硫脱氯的含碱水；二级精脱塔内的上部设有一导流锥；高炉煤气一级粗脱塔的底部进入，经所述喷枪喷淋的含碱水进行脱硫脱氯处理后，经塔间连接管道从二级精脱塔的上部进入，经导流锥后，从二级精脱塔的底部高炉煤气出口输出。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉煤气环保综合治理系统，其特征在于：所述高炉煤气水解塔内的催化剂层为以活性炭或活性焦或TiO2，或Zr2O3为基体的水解催化剂；
所述催化剂层的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董映红，
申请(专利权)人：佰利天控制设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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