一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于聚丙烯薄膜生产领域，尤其是一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置，针对现有的聚丙烯薄膜在生产的过程中，不能够充分的对原料搅拌均匀，并且挤出的效率低，导料孔容易发生堵塞问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的一侧焊接有L型板，所述L型板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，所述驱动轴的外侧焊接有位于底箱内的螺旋叶片，所述底箱的顶部焊接有顶箱，所述顶箱的顶部开设有立板孔，所述立板孔内滑动密封安装有立板，所述立板的底部焊接有筛板，所述顶箱的顶部焊接有固定板。本发明专利技术实用性好，能够充分的对原料搅拌均匀，并且挤出的效率高，导料孔不容易发生堵塞。

A melt extrusion device for polypropylene film production

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置
本专利技术涉及聚丙烯薄膜生产
，尤其涉及一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品和药品包装。聚丙烯薄膜在生产的过程中，不能够充分的对原料搅拌均匀，并且挤出的效率低，导料孔容易发生堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在聚丙烯薄膜在生产的过程中，不能够充分的对原料搅拌均匀，并且挤出的效率低，导料孔容易发生堵塞缺点，而提出的一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置，包括底箱，所述底箱的一侧焊接有L型板，所述L型板上固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的一侧焊接有L型板(2)，所述L型板(2)上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外侧焊接有位于底箱(1)内的螺旋叶片(5)，所述底箱(1)的顶部焊接有顶箱(6)，所述顶箱(6)的顶部开设有立板孔，所述立板孔内滑动密封安装有立板(7)，所述立板(7)的底部焊接有筛板(8)，所述顶箱(6)的顶部焊接有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有顶孔，所述顶孔内转动安装有顶轴(10)，所述顶箱(6)的一侧开设有两个底孔，所述底孔内转动安装有底轴(11)，所述底轴(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜生产用熔融挤出装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的一侧焊接有L型板(2)，所述L型板(2)上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上焊接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外侧焊接有位于底箱(1)内的螺旋叶片(5)，所述底箱(1)的顶部焊接有顶箱(6)，所述顶箱(6)的顶部开设有立板孔，所述立板孔内滑动密封安装有立板(7)，所述立板(7)的底部焊接有筛板(8)，所述顶箱(6)的顶部焊接有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有顶孔，所述顶孔内转动安装有顶轴(10)，所述顶箱(6)的一侧开设有两个底孔，所述底孔内转动安装有底轴(11)，所述底轴(11)的外侧焊接有多个第一搅拌叶(12)，所述顶轴(10)和底轴(11)的外侧均固定套设有皮带轮(13)，三个皮带轮(13)上传动连接有同一个皮带(14)，所述顶轴(10)的外侧固定套设有凸轮(15)，所述立板(7)上开设有通孔，所述顶轴(10)的一端贯穿通孔，所述凸轮(15)与通孔的顶部内壁相接触，所述立板(7)的顶部焊接有横板(16)，所述横板(16)的底部焊接有多个弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端焊接于固定板(9)的顶部，所述顶箱(6)的顶部开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有侧轴(18)，所述顶轴(10)的一端焊接有第一伞齿轮(19)，所述侧轴(18)的顶端焊接有第二伞齿轮(20)，所述第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相啮合，所述侧轴(18)的外侧焊接有多个第二搅拌叶(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：梅亮，梅山玮，
申请(专利权)人：徐州宏恩包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32