一种便于出料的螺旋式挤出装置制造方法及图纸

本实用公开了一种便于出料的螺旋式挤出装置，包括底座和安装在底座上的聚合釜，所述聚合釜的顶部安装有旋转电机、进料斗和气缸，所述旋转电机安装在聚合釜顶部的中间位置，所述进料斗和气缸位于旋转电机的两侧，通过在聚合釜底部安装双螺杆进行出料，且所述螺杆上的螺旋叶的尺寸从出料电机到出料口端依次变小设置，所述聚合釜底部的结构与螺杆的结构向适配设置，通过双螺杆对物料进行挤压，并逐步提高挤压压力，加快物料流动，增加料速度。

A screw extruder for easy discharging

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的螺旋式挤出装置
本技术涉及一种聚合釜出料装置，特别涉及一种便于出料的螺旋式挤出装置。
技术介绍
聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合四种，聚合后的高分子化合物有些粘性较大，容易粘附在聚合釜侧壁，不易出料，同时清理聚合釜不方便，增加维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于出料、易清洁维护的聚合釜螺旋式挤出装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于出料的螺旋式挤出装置，包括底座和安装在底座上的聚合釜，其特征是：所述聚合釜的顶部安装有旋转电机、进料斗和气缸，所述旋转电机安装在聚合釜顶部的中间位置，所述进料斗和气缸位于旋转电机的两侧，所述旋转电机的输出轴连接有减速器一，所述减速器一的输出轴与传动轴（连接，所述传动轴贯穿聚合釜顶部并延伸到聚合釜内腔，传动轴在聚合釜内腔的部分设有与传动轴同心的圆柱形安装腔，所述安装腔内部设有对称的两键槽，所述安装腔内安装有可沿安装腔上下滑动的连接轴，所述连接轴上安装有与键槽配合的传动键，所述连接轴的顶部设有弹簧连接座，所述弹簧连接座上的固定安装有拉伸状态的复位弹簧，所述复位弹簧一端与弹簧连接座固定连接，复位弹簧的另一端与安装腔的上壁固定连接；所述连接轴的下端伸出安装腔并焊接有连接块，所述连接块的下端面焊接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干出料搅拌叶；所述连接轴靠近连接块一端的外围套接有压块，所述压块通过L型连杆与气缸的输出轴的端部固定连接；所述聚合釜的底部设有出料机构，所述出料机构包括安装在聚合釜外部的出料电机和减速器二、安装在聚合釜内部的螺杆与安装在聚合釜侧壁的出料口，所述出料电机的输出轴与减速器二的输入端连接，所述螺杆的一端贯穿聚合釜的侧壁与减速器二的输出端连接，所述螺杆的另一端靠近出料口设置，所述出料口上安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。进一步的，所述压块的底面设有截面呈等腰梯形的凸起的环台，所述连接块的顶面设有与环台相适配的环槽。进一步的，所述出料搅拌叶的端部固定安装有柔性刮板，且所述柔性刮板与聚合釜的腔壁接触设置。进一步的，所述螺杆为相互配合的双螺杆，且所述螺杆上的螺旋叶的尺寸从出料电机到出料口端依次变小设置，所述聚合釜底部的结构与螺杆的结构向适配设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、旋转电机通过传动轴、传动键将转动力矩传输给连接轴和搅拌轴，对聚合釜内的聚合物进行搅拌反应，气缸输出轴伸出时带动压块下压连接块使得连接轴和转动轴向下运动，气缸输出轴收缩时，复位弹簧拉动连接轴和转动轴向上运动，从而实现上下搅拌反应，出料搅拌叶上的柔性刮板对粘附聚合釜侧壁上的聚合物进行清理；2、聚合釜底部安装双螺杆进行出料，且所述螺杆上的螺旋叶的尺寸从出料电机到出料口端依次变小设置，所述聚合釜底部的结构与螺杆的结构向适配设置，通过双螺杆对物料进行挤压，并逐步提高挤压压力，加快物料流动，增加料速度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的A部分的局部放大图；图3是图1的B部分的局部放大图；图4是图1的C-C部分的截面图；图5是连接轴的局部示意图；图中，1、底座；2、聚合釜；3、旋转电机；4、进料斗；5、出料电机；6、气缸；7、减速器一；8、减速器二；9、螺杆；10、传动轴；11、搅拌轴；12、出料搅拌叶；13、L型连杆；14、出料口；15、出料管；16、阀门；17、复位弹簧；18、连接轴；19、传动键；20、键槽；21、压块；22、连接块；23、环台；24、安装腔；25、弹簧连接座；26、柔性刮板；27、环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-5所示，一种便于出料的螺旋式挤出装置，包括底座1和安装在底座1上的聚合釜2，所述聚合釜2的顶部安装有旋转电机3、进料斗4和气缸6，所述旋转电机3安装在聚合釜2顶部的中间位置，所述进料斗4和气缸6位于旋转电机3的两侧，所述旋转电机3的输出轴连接有减速器一7，所述减速器一7的输出轴与传动轴10连接，所述传动轴10贯穿聚合釜2顶部并延伸到聚合釜2内腔，传动轴10在聚合釜2内腔的部分设有与传动轴10同心的圆柱形安装腔24，所述安装腔24内部设有对称的两键槽20，所述安装腔24内安装有可沿安装腔24上下滑动的连接轴18，所述连接轴18上安装有与键槽20配合的传动键19，所述连接轴18的顶部设有弹簧连接座25，所述弹簧连接座25上的固定安装有拉伸状态的复位弹簧17，所述复位弹簧17一端与弹簧连接座25固定连接，复位弹簧17的另一端与安装腔24的上壁固定连接；所述连接轴18的下端伸出安装腔24并焊接有连接块22，所述连接块22的下端面焊接有搅拌轴11，所述搅拌轴11上安装有若干出料搅拌叶12；所述连接轴18靠近连接块22一端的外围套接有压块21，所述压块21通过L型连杆13与气缸6的输出轴的端部固定连接；所述聚合釜2的底部设有出料机构，所述出料机构包括安装在聚合釜2外部的出料电机5和减速器二8、安装在聚合釜2内部的螺杆9与安装在聚合釜2侧壁的出料口14，所述出料电机5的输出轴与减速器二8的输入端连接，所述螺杆9的一端贯穿聚合釜2的侧壁与减速器二8的输出端连接，所述螺杆9的另一端靠近出料口14设置，所述出料口14上安装有出料管15，所述出料管15上安装有阀门16。进一步的，所述压块21的底面设有截面呈等腰梯形的凸起的环台23，所述连接块22的顶面设有与环台23相适配的环槽27，当气缸6伸出带动L型连杆13带动压块21下压连接块22，连接块22上的环台23与连接块22上的环槽27配合，可防止下压过程，连接块22与环台23相对运动。进一步的，所述出料搅拌叶12的端部固定安装有柔性刮板26，且所述柔性刮板26与聚合釜2的腔壁接触设置，当搅拌轴11旋转并上下运动，柔性刮板26对粘附在聚合釜2物料进行刮擦清理。进一步的，所述螺杆9为相互配合的双螺杆，且所述螺杆9上的螺旋叶的尺寸从出料电机5到出料口14端依次变小设置，所述聚合釜2底部的结构与螺杆9的结构向适配设置。工作时：物料从进料斗4加入聚合釜2中，启动旋转电机3，旋转电机3通过减速器一7带动传动轴10转动，通过传动键19带动安装在传动轴10上的安装腔24内的连接轴18转动，连接轴18通过连接块22带动搅拌轴11转动，实现对聚合釜2内的物料进行搅拌，通过控制气缸6的伸缩和复位弹簧17，带动连接轴18和搅拌轴11上下运动，实现对聚合釜2内部物料的上下搅拌，同时安装在出料搅拌叶12端部的柔性刮板26也可实现对聚合釜2的侧壁上下刮擦，清理粘附在聚合釜2侧壁物料，当聚合反应结束时，启动出料电机5，打开阀门16，出料电机5通过减速器二8带动螺杆9旋转，螺杆9对物料进行挤压增加，加快物料从出料口14出料。...

【技术保护点】
1.一种便于出料的螺旋式挤出装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的聚合釜（2），其特征是：所述聚合釜（2）的顶部安装有旋转电机（3）、进料斗（4）和气缸（6），所述旋转电机（3）安装在聚合釜（2）顶部的中间位置，所述进料斗（4）和气缸（6）位于旋转电机（3）的两侧，所述旋转电机（3）的输出轴连接有减速器一（7），所述减速器一（7）的输出轴与传动轴（10）连接，所述传动轴（10）贯穿聚合釜（2）顶部并延伸到聚合釜（2）内腔，传动轴（10）在聚合釜（2）内腔的部分设有与传动轴（10）同心的圆柱形安装腔（24），所述安装腔（24）内部设有对称的两键槽（20），所述安装腔（24）内安装有可沿安装腔（24）上下滑动的连接轴（18），所述连接轴（18）上安装有与键槽（20）配合的传动键（19），所述连接轴（18）的顶部设有弹簧连接座（25），所述弹簧连接座（25）上的固定安装有拉伸状态的复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）一端与弹簧连接座（25）固定连接，复位弹簧（17）的另一端与安装腔（24）的上壁固定连接；所述连接轴（18）的下端伸出安装腔（24）并焊接有连接块（22），所述连接块（22）的下端面焊接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上安装有若干出料搅拌叶（12）；所述连接轴（18）靠近连接块（22）一端的外围套接有压块（21），所述压块（21）通过L型连杆（13）与气缸（6）的输出轴的端部固定连接；所述聚合釜（2）的底部设有出料机构，所述出料机构包括安装在聚合釜（2）外部的出料电机（5）和减速器二（8）、安装在聚合釜（2）内部的螺杆（9）与安装在聚合釜（2）侧壁的出料口（14），所述出料电机（5）的输出轴与减速器二（8）的输入端连接，所述螺杆（9）的一端贯穿聚合釜（2）的侧壁与减速器二（8）的输出端连接，所述螺杆（9）的另一端靠近出料口（14）设置，所述出料口（14）上安装有出料管（15），所述出料管（15）上安装有阀门（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的螺旋式挤出装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的聚合釜（2），其特征是：所述聚合釜（2）的顶部安装有旋转电机（3）、进料斗（4）和气缸（6），所述旋转电机（3）安装在聚合釜（2）顶部的中间位置，所述进料斗（4）和气缸（6）位于旋转电机（3）的两侧，所述旋转电机（3）的输出轴连接有减速器一（7），所述减速器一（7）的输出轴与传动轴（10）连接，所述传动轴（10）贯穿聚合釜（2）顶部并延伸到聚合釜（2）内腔，传动轴（10）在聚合釜（2）内腔的部分设有与传动轴（10）同心的圆柱形安装腔（24），所述安装腔（24）内部设有对称的两键槽（20），所述安装腔（24）内安装有可沿安装腔（24）上下滑动的连接轴（18），所述连接轴（18）上安装有与键槽（20）配合的传动键（19），所述连接轴（18）的顶部设有弹簧连接座（25），所述弹簧连接座（25）上的固定安装有拉伸状态的复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）一端与弹簧连接座（25）固定连接，复位弹簧（17）的另一端与安装腔（24）的上壁固定连接；所述连接轴（18）的下端伸出安装腔（24）并焊接有连接块（22），所述连接块（22）的下端面焊接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上安装有若干出料搅拌叶（12）；所述连接轴（18）靠近连接块（22）一端的外围套接有压块（21），所述压块（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，周颖，杨尘，
申请(专利权)人：恒天江西纺织设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36