一种硫氢化钠液体处理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫氢化钠液体处理回收装置，包括反应罐、封盖和底座，所述封盖顶壁的中央焊接有把手，所述反应罐外侧壁的底部安装有通电接口，其内腔两侧的侧壁均安装有加热板，两组所述加热板均与通电接口电性连接，所述反应罐外侧壁上焊接有排气管，所述排气管的内腔与反应罐的内腔相通，所述封盖底壁的中央焊接有立柱，所述立柱远离封盖的一端与收集板内腔的底壁焊接。该硫氢化钠液体处理回收装置，通过设置了排气管和阀门，在加热硫氢化钠液体时打开阀门，使反应罐内的杂质气体从排气管排出并排放至指定的容器内，防止杂质气体释放至外界环境中而污染空气。

A liquid treatment and recovery device of sodium hydrosulfide

【技术实现步骤摘要】
一种硫氢化钠液体处理回收装置
本技术属于硫氢化钠回收
，具体涉及一种硫氢化钠液体处理回收装置。
技术介绍
硫氢化钠是无色针状结晶，其易溶于水和醇，它的水溶液呈强碱性。染料工业中硫氢化钠用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，制革工业用于生皮的脱毛及鞣革，化肥工业用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料。工业生产中使用过硫氢化钠液体后，常常会使用回收装置将硫氢化钠液体中的硫氢化钠回收，但现有的硫氢化钠液体回收装置存在以下问题：1、处理回收硫氢化钠液体的装置不能方便地移动，一般是搬运至运输车中再移动，较为麻烦；2、在处理硫氢化钠液体时可能会产生一些杂质气体，如果直接排至外界环境会污染空气；3、硫氢化钠液体处理后，其溶质（即硫氢化钠固体）可能会残留在处理回收装置内；4、处理后的硫氢化钠固体不能方便地从处理回收装置内取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫氢化钠液体处理回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫氢化钠液体处理回收装置，包括反应罐、封盖和底座，所述封盖顶壁的中央焊接有把手，所述反应罐外侧壁的底部安装有通电接口，其内腔两侧的侧壁均安装有加热板，两组所述加热板均与通电接口电性连接，所述反应罐外侧壁上焊接有排气管，所述排气管的内腔与反应罐的内腔相通，所述封盖底壁的中央焊接有立柱，所述立柱远离封盖的一端与收集板内腔的底壁焊接，所述收集板与反应罐内腔的底壁接触；所述封盖的底壁还设有手动伸缩杆、支杆和擦拭圈，所述手动伸缩杆和支杆均设有两组，所述手动伸缩杆的两端分别与支杆和封盖相向的两侧焊接，所述支杆的两端分别与擦拭圈两侧的内侧壁焊接，所述底座的顶壁与反应罐的底壁焊接，其外壁上设有转轴，其通过转轴与拉板传动连接，所述拉板远离转轴的一侧焊接有拨块。优选的，所述反应罐顶壁的两侧均设有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆远离反应罐的一端均与封盖的底壁焊接。优选的，所述排气管的外侧壁上固定粘接有岩棉套，其上还安装有控制其开合的阀门。优选的，两组所述手动伸缩杆对称分布在立柱的两侧，两组所述支杆均设在擦拭圈内，所述擦拭圈的外侧壁与反应罐内腔的侧壁接触。优选的，所述底座的底壁安装有四组滚轮，四组所述滚轮均在底座上滚动且分布在底座底壁的四角。本技术的技术效果和优点：该硫氢化钠液体处理回收装置，通过设置了排气管和阀门，在加热硫氢化钠液体时打开阀门，使反应罐内的杂质气体从排气管排出并排放至指定的容器内，防止杂质气体释放至外界环境中而污染空气；通过设置了转轴、拉板和拨块，当需要移动反应罐时，使拉板沿着转轴旋转至合适的角度，即可手持拨块并拉动底座，使底座随着滚轮的滚动而移动，进而带动反应罐移动，省去了将反应罐移动至运输车中再移动的麻烦；通过设置了手动伸缩杆、支杆和擦拭圈，在使用过该装置后，使封盖与反应罐分离，并使手动伸缩杆伸长可带动擦拭圈靠近反应罐的底壁，使擦拭圈与反应罐内腔侧壁接触而刮除其上的固体颗粒，防止硫氢化钠残留在反应罐内；通过设置了立柱和收集板，当反应罐内的硫氢化钠结晶后，其会附着在收集板内腔，此时使封盖与反应罐分离，即可带动收集板从反应罐中取出，从而方便地取出硫氢化钠固体，省去了人工使用工具从反应罐内腔收取固体的麻烦。附图说明图1为本技术的反应罐的结构示意图；图2为本技术的封盖的结构示意图；图3为本技术的反应罐的剖面图；图4为本技术的整体结构示意图。图中：1反应罐、2封盖、3底座、4电动伸缩杆、6把手、7通电接口、8加热板、9排气管、10岩棉套、11阀门、12立柱、13收集板、14手动伸缩杆、15支杆、16擦拭圈、17转轴、18拉板、19拨块、20滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种硫氢化钠液体处理回收装置，包括反应罐1、封盖2和底座3，所述封盖2顶壁的中央焊接有把手6，封盖2可以封闭反应罐1内腔的开口，所述反应罐1外侧壁的底部安装有通电接口7，其内腔两侧的侧壁均安装有加热板8，两组所述加热板8均与通电接口7电性连接，所述反应罐1外侧壁上焊接有排气管9，所述排气管9的内腔与反应罐1的内腔相通，所述封盖2底壁的中央焊接有立柱12，所述立柱12远离封盖2的一端与收集板13内腔的底壁焊接，所述收集板13与反应罐1内腔的底壁接触；所述封盖2的底壁还设有手动伸缩杆14、支杆15和擦拭圈16，所述手动伸缩杆14和支杆15均设有两组，所述手动伸缩杆14的两端分别与支杆15和封盖2相向的两侧焊接，所述支杆15的两端分别与擦拭圈16两侧的内侧壁焊接，所述底座3的顶壁与反应罐1的底壁焊接，其外壁上设有转轴17，其通过转轴17与拉板18传动连接，所述拉板18远离转轴17的一侧焊接有拨块19。具体的，所述反应罐1顶壁的两侧均设有电动伸缩杆4，两组所述电动伸缩杆4远离反应罐1的一端均与封盖2的底壁焊接，反应罐1顶壁开有用于容纳两组电动伸缩杆4的槽孔，电动伸缩杆4的底壁（即远离封盖2的一端）焊接在该槽孔内。具体的，所述排气管9的外侧壁上固定粘接有岩棉套10，岩棉套10可大大减少排气管9与外接环境的热交换，从而减小排气管9散发热量对外界环境的影响，其上还安装有控制其开合的阀门11。具体的，两组所述手动伸缩杆14对称分布在立柱12的两侧，两组所述支杆15均设在擦拭圈16内，所述擦拭圈16的外侧壁与反应罐1内腔的侧壁接触。具体的，所述底座3的底壁安装有四组滚轮20，四组所述滚轮20均在底座3上滚动且分布在底座3底壁的四角。具体的，该硫氢化钠液体处理回收装置，在使用时，首先通过反应罐1内腔开口向反应罐1内腔加入硫氢化钠液体，使两组电动伸缩杆4收缩至最短并带动封盖2封闭反应罐1内腔的开口，通过导电排线分别连接通电接口7和外接的电源，可给加热板8供电使其工作对硫氢化钠进行轻微的加热（加热的温度不能超过硫氢化钠分解的温度），以加快硫氢化钠液体内的水分蒸发的速度，同时反应罐1内会产生高温气体，打开阀门11，高温气体会排向排气管9（排气管9的另一端通向特定的收集杂质气体用的容器），待硫氢化钠液体全部结晶后，硫氢化钠固体会聚集在收集板13内腔，少部分聚集在反应罐1内腔的侧壁，使两组电动伸缩杆4伸长并带动封盖2与反应罐1分离，即可使收集板13靠近反应罐1内腔开口，工作人员可方便地收集硫氢化钠固体，同时，手动拉伸两组手动伸缩杆14，使擦拭圈16向靠近反应罐1底壁的一侧移动并擦拭反应罐1内腔侧壁的各个位置，刮除残留在反应罐1内腔侧壁上的硫氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫氢化钠液体处理回收装置，包括反应罐（1）、封盖（2）和底座（3），其特征在于：所述封盖（2）顶壁的中央焊接有把手（6），所述反应罐（1）外侧壁的底部安装有通电接口（7），其内腔两侧的侧壁均安装有加热板（8），两组所述加热板（8）均与通电接口（7）电性连接，所述反应罐（1）外侧壁上焊接有排气管（9），所述排气管（9）的内腔与反应罐（1）的内腔相通，所述封盖（2）底壁的中央焊接有立柱（12），所述立柱（12）远离封盖（2）的一端与收集板（13）内腔的底壁焊接，所述收集板（13）与反应罐（1）内腔的底壁接触；/n所述封盖（2）的底壁还设有手动伸缩杆（14）、支杆（15）和擦拭圈（16），所述手动伸缩杆（14）和支杆（15）均设有两组，所述手动伸缩杆（14）的两端分别与支杆（15）和封盖（2）相向的两侧焊接，所述支杆（15）的两端分别与擦拭圈（16）两侧的内侧壁焊接，所述底座（3）的顶壁与反应罐（1）的底壁焊接，其外壁上设有转轴（17），其通过转轴（17）与拉板（18）传动连接，所述拉板（18）远离转轴（17）的一侧焊接有拨块（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫氢化钠液体处理回收装置，包括反应罐（1）、封盖（2）和底座（3），其特征在于：所述封盖（2）顶壁的中央焊接有把手（6），所述反应罐（1）外侧壁的底部安装有通电接口（7），其内腔两侧的侧壁均安装有加热板（8），两组所述加热板（8）均与通电接口（7）电性连接，所述反应罐（1）外侧壁上焊接有排气管（9），所述排气管（9）的内腔与反应罐（1）的内腔相通，所述封盖（2）底壁的中央焊接有立柱（12），所述立柱（12）远离封盖（2）的一端与收集板（13）内腔的底壁焊接，所述收集板（13）与反应罐（1）内腔的底壁接触；
所述封盖（2）的底壁还设有手动伸缩杆（14）、支杆（15）和擦拭圈（16），所述手动伸缩杆（14）和支杆（15）均设有两组，所述手动伸缩杆（14）的两端分别与支杆（15）和封盖（2）相向的两侧焊接，所述支杆（15）的两端分别与擦拭圈（16）两侧的内侧壁焊接，所述底座（3）的顶壁与反应罐（1）的底壁焊接，其外壁上设有转轴（17），其通过转轴（17）与拉板（18）传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梁，黄忠，游志华，
申请(专利权)人：恒天江西纺织设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36