一种塑料制品余料切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品余料切割台，包括固定板，所述固定板的表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的中心分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离第一从动轮的一侧设置有锥形刀，所述第二转轴远离第二从动轮的一侧设置有圆形刀，所述固定板的两侧且分别与锥形刀和圆形刀相对应位置设置有接料斗，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域。该一种塑料制品余料切割台，解决了传统的塑料制品去余料采用人工手动操作割刀进行切割，不仅效率低，精度很难把握，而且容易造成人员或产品的损坏，增加财产损耗的问题。

A cutting table for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品余料切割台
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料制品余料切割台。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，其应用广泛，在日常生活中随处可见。在塑料制品加工过程中需要对其注塑后的余料进行切割，已达到生产要求，但传统的塑料制品去余料采用人工手动操作割刀进行切割，不仅效率低，精度很难把握，而且容易造成人员或产品的损坏，增加财产损耗。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品余料切割台，解决了传统的塑料制品去余料采用人工手动操作割刀进行切割，不仅效率低，精度很难把握，而且容易造成人员或产品的损坏，增加财产损耗的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品余料切割台，包括固定板，所述固定板的表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的中心分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离第一从动轮的一侧设置有锥形刀，所述第二转轴远离第二从动轮的一侧设置有圆形刀，所述固定板的两侧且分别与锥形刀和圆形刀相对应位置设置有接料斗，所述接料斗的底部连通有导料管，所述导料管的底部设置有存料框。优选的，所述固定板的表面中心设置有防护框，所述第一转轴和第二转轴与防护框转动连接，所述防护框远离驱动电机的一侧表面设置有控制开关。优选的，所述固定板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的下部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与存料框的底部滑动连接。优选的，所述第一转轴靠近锥形刀的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的表面且位于锥形刀两侧均固定连接有阶梯杆，所述阶梯杆远离支撑板的一侧依次设置有弹簧、活动板和限位螺母，所述支撑板与固定板的表面固定连接。优选的，所述第二转轴靠近圆形刀的一侧转动连接有防护架，所述防护架的底部与固定板的表面固定连接。优选的，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮均为锥形齿轮。（三）有益效果本技术提供了一种塑料制品余料切割台。具备了以下有益效果：（1）、该塑料制品余料切割台，通过第一转轴远离第一从动轮的一侧设置有锥形刀，第二转轴远离第二从动轮的一侧设置有圆形刀，达到了利用驱动电机配合齿轮啮合同时带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动锥形刀和圆形刀转动，锥形刀实现对塑料制品开口进行切割修整，圆形刀实现对塑料制品的边角进行切割修整，满足多种生产加工需求，同时配合弹簧、活动板和防护架实现加工限位，保证加工精度，防止人员和产品损坏，降低经济损耗。（2）、该塑料制品余料切割台，通过固定板的两侧且分别与锥形刀和圆形刀相对应位置设置有接料斗，接料斗的底部连通有导料管，所述导料管的底部设置有存料框，达到了利用接料斗配合导料管和存料框可实现塑料制品切割后的余料收集，方便回收清理，避免污染加工环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图。图中：1固定板、2驱动电机、3主动轮、4第一从动轮、5第二从动轮、6第一转轴、7第二转轴、8锥形刀、9圆形刀、10接料斗、11导料管、12存料框、13防护框、14控制开关、15支撑架、16连接板、17支撑板、18阶梯杆、19弹簧、20活动板、21限位螺母、22防护架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品余料切割台，包括固定板1，固定板1的表面一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有主动轮3，主动轮3的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮4和第二从动轮5，第一从动轮4和第二从动轮5的中心分别固定连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6远离第一从动轮4的一侧设置有锥形刀8，实现对塑料制品开口余料切割修整，第二转轴7远离第二从动轮5的一侧设置有圆形刀9，实现对塑料制品边角余料进行切割修整，固定板1的两侧且分别与锥形刀8和圆形刀9相对应位置设置有接料斗10，接料斗10的底部连通有导料管11，导料管11的底部设置有存料框12，实现余料收集，固定板1的表面中心设置有防护框13，第一转轴6和第二转轴7与防护框13转动连接，实现啮合齿轮和驱动电机的保护，防护框13远离驱动电机2的一侧表面设置有控制开关14，方便控制操作装置，固定板1的底部固定连接有支撑架15，方便装置固定，支撑架15的下部固定连接有连接板16，连接板16的顶部与存料框12的底部滑动连接，方便余料回收清理，第一转轴6靠近锥形刀8的一侧转动连接有支撑板17，支撑板17的表面且位于锥形刀8两侧均固定连接有阶梯杆18，阶梯杆18远离支撑板17的一侧依次设置有弹簧19、活动板20和限位螺母21，在弹簧弹力作用下实现限制塑料制品开口与锥形刀过分接触，保证修整精度和防止损坏产品，支撑板17与固定板1的表面固定连接，第二转轴7靠近圆形刀9的一侧转动连接有防护架22，防护架22的底部与固定板1的表面固定连接，实现对圆形刀限位和防护，防止人员受伤，主动轮3、第一从动轮4和第二从动轮5均为锥形齿轮，实现换向传递，提高动力源利用率。使用时，通过控制开关14打开驱动电机2，驱动电机2带动主动轮3转动，主动轮3分别带动第一从动轮4和第二从动轮5转动，第一从动轮4带动第一转轴6转动，第一转轴6带动锥形刀8转动，实现对塑料制品开口余料切割修整，第二从动轮5带动第二转轴7转动，第二转轴7带动圆形刀9转动，实现对塑料制品边角余料进行切割修整，切割后的余料落入接料斗10内，配合导料管11进入存料框12内，实现余料收集，方便回收和清洁。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品余料切割台，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的表面一侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有主动轮（3），所述主动轮（3）的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮（4）和第二从动轮（5），所述第一从动轮（4）和第二从动轮（5）的中心分别固定连接有第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）远离第一从动轮（4）的一侧设置有锥形刀（8），所述第二转轴（7）远离第二从动轮（5）的一侧设置有圆形刀（9），所述固定板（1）的两侧且分别与锥形刀（8）和圆形刀（9）相对应位置设置有接料斗（10），所述接料斗（10）的底部连通有导料管（11），所述导料管（11）的底部设置有存料框（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品余料切割台，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的表面一侧固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有主动轮（3），所述主动轮（3）的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮（4）和第二从动轮（5），所述第一从动轮（4）和第二从动轮（5）的中心分别固定连接有第一转轴（6）和第二转轴（7），所述第一转轴（6）远离第一从动轮（4）的一侧设置有锥形刀（8），所述第二转轴（7）远离第二从动轮（5）的一侧设置有圆形刀（9），所述固定板（1）的两侧且分别与锥形刀（8）和圆形刀（9）相对应位置设置有接料斗（10），所述接料斗（10）的底部连通有导料管（11），所述导料管（11）的底部设置有存料框（12）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品余料切割台，其特征在于：所述固定板（1）的表面中心设置有防护框（13），所述第一转轴（6）和第二转轴（7）与防护框（13）转动连接，所述防护框（13）远离驱动电机（2）的一侧表面设置有控制开关（14）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓平，
申请(专利权)人：大连实宏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21