一种橡胶垫圈冲压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫圈冲压成型设备，包括固定箱、驱动液压缸、上模固定座、上模组件、下模固定座和下模组件，所述驱动液压缸两侧位置设置有调节杆，所述调节杆正面一侧带有刻度，所述调节杆之间且位于驱动液压缸下方位置设置有升降板，所述升降板左右两端通过滑套与调节杆之间滑动连接，所述滑套远离升降板一侧通过旋钮与调节杆固定连接，本实用新型专利技术涉及垫圈冲压设备技术领域，具体为一种橡胶垫圈冲压成型设备，达到了解决传统的橡胶垫圈冲压设备调整上下模组之间距离相对较为麻烦，同时缺少一定的参照，导致调节过程费时费力，同时传统设备在进行冲压过程产生大量噪音问题的目的。

A stamping and forming equipment for rubber gasket

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈冲压成型设备
本技术涉及垫圈冲压设备
，具体为一种橡胶垫圈冲压成型设备。
技术介绍
橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。传统的橡胶垫圈冲压设备调整上下模组之间距离相对较为麻烦，同时缺少一定的参照，导致调节过程费时费力，同时传统设备在进行冲压过程产生大量噪音。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶垫圈冲压成型设备，解决了传统的橡胶垫圈冲压设备调整上下模组之间距离相对较为麻烦，同时缺少一定的参照，导致调节过程费时费力，同时传统设备在进行冲压过程产生大量噪音的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶垫圈冲压成型设备，包括固定箱、驱动液压缸、上模固定座、上模组件、下模固定座和下模组件，所述驱动液压缸两侧位置设置有调节杆，所述调节杆正面一侧带有刻度，所述调节杆之间且位于驱动液压缸下方位置设置有升降板，所述升降板左右两端通过滑套与调节杆之间滑动连接，所述滑套远离升降板一侧通过旋钮与调节杆固定连接，所述升降板下方一侧对称设置有导向杆，所述升降板通过导向杆与上模固定座滑动连接，所述导向杆底部外壁位置设置有弹簧，所述导向杆外壁且位于弹簧上下两侧设置有滑环。优选的，所述固定箱内腔底部位置设置有与下模固定座相匹配的凹槽，所述下模固定座通过内六角螺栓与凹槽固定连接。优选的，所述驱动液压缸输出杆底部位置与上模固定座固定连接。优选的，所述驱动液压缸对称设置有两个。优选的，所述上模组件与上模固定座、下模组件与下模固定座均通过固定螺栓分别固定连接。优选的，所述固定箱底部位置设置有固定支架。（三）有益效果本技术提供了一种橡胶垫圈冲压成型设备。具备以下有益效果：（1）、该橡胶垫圈冲压成型设备，通过驱动液压缸两侧位置设置有调节杆，调节杆正面一侧带有刻度，调节杆之间且位于驱动液压缸下方位置设置有升降板，升降板左右两端通过滑套与调节杆之间滑动连接，滑套远离升降板一侧通过旋钮与调节杆固定连接，升降板可以上下调节然后经过旋钮进行固定，从而调整上下模组之间距离，刻度线能够提供参照，确定调整的距离，达到了快速调整上下模组之间距离的目的。（2）、该橡胶垫圈冲压成型设备，通过升降板下方一侧对称设置有导向杆，升降板通过导向杆与上模固定座滑动连接，导向杆底部外壁位置设置有弹簧，导向杆外壁且位于弹簧上下两侧设置有滑环，通过弹簧吸收震动，达到了减少震动和降低噪音的目的。附图说明图1为本技术正是剖视图。图中：1固定箱、2驱动液压缸、3上模固定座、4上模组件、5下模固定座、6下模组件、7调节杆、8升降板、9滑套、10旋钮、11导向杆、12弹簧、13滑环、14凹槽、15固定支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种橡胶垫圈冲压成型设备，包括固定箱1、驱动液压缸2、上模固定座3、上模组件4、下模固定座5和下模组件6，驱动液压缸2两侧位置设置有调节杆7，调节杆7正面一侧带有刻度，调节杆7之间且位于驱动液压缸2下方位置设置有升降板8，升降板8左右两端通过滑套9与调节杆7之间滑动连接，滑套9远离升降板8一侧通过旋钮10与调节杆7固定连接，升降板8下方一侧对称设置有导向杆11，升降板8通过导向杆11与上模固定座3滑动连接，导向杆11底部外壁位置设置有弹簧12，导向杆11外壁且位于弹簧12上下两侧设置有滑环13，固定箱1内腔底部位置设置有与下模固定座5相匹配的凹槽14，下模固定座5通过内六角螺栓与凹槽14固定连接，驱动液压缸2输出杆底部位置与上模固定座3固定连接，驱动液压缸2对称设置有两个，上模组件4与上模固定座3、下模组件6与下模固定座5均通过固定螺栓分别固定连接，固定箱1底部位置设置有固定支架15，达到了解决传统的橡胶垫圈冲压设备调整上下模组之间距离相对较为麻烦，同时缺少一定的参照，导致调节过程费时费力，同时传统设备在进行冲压过程产生大量噪音问题的目的。使用时，需要调整上模组件4和下模组件6之间的距离时，旋松旋钮10，根据需要上下移动一定的刻度，刻度可以在调节杆7上观察得到，调整之后旋紧旋钮10，工作时驱动液压缸2顶杆伸长带动上模固定座3下移，当上模固定座3接触到滑环13之后，弹簧12实现减震的作用，能够减少震动和消除噪音，达到了解决传统的橡胶垫圈冲压设备调整上下模组之间距离相对较为麻烦，同时缺少一定的参照，导致调节过程费时费力，同时传统设备在进行冲压过程产生大量噪音问题的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫圈冲压成型设备，包括固定箱（1）、驱动液压缸（2）、上模固定座（3）、上模组件（4）、下模固定座（5）和下模组件（6），其特征在于：所述驱动液压缸（2）两侧位置设置有调节杆（7），所述调节杆（7）正面一侧带有刻度，所述调节杆（7）之间且位于驱动液压缸（2）下方位置设置有升降板（8），所述升降板（8）左右两端通过滑套（9）与调节杆（7）之间滑动连接，所述滑套（9）远离升降板（8）一侧通过旋钮（10）与调节杆（7）固定连接，所述升降板（8）下方一侧对称设置有导向杆（11），所述升降板（8）通过导向杆（11）与上模固定座（3）滑动连接，所述导向杆（11）底部外壁位置设置有弹簧（12），所述导向杆（11）外壁且位于弹簧（12）上下两侧设置有滑环（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈冲压成型设备，包括固定箱（1）、驱动液压缸（2）、上模固定座（3）、上模组件（4）、下模固定座（5）和下模组件（6），其特征在于：所述驱动液压缸（2）两侧位置设置有调节杆（7），所述调节杆（7）正面一侧带有刻度，所述调节杆（7）之间且位于驱动液压缸（2）下方位置设置有升降板（8），所述升降板（8）左右两端通过滑套（9）与调节杆（7）之间滑动连接，所述滑套（9）远离升降板（8）一侧通过旋钮（10）与调节杆（7）固定连接，所述升降板（8）下方一侧对称设置有导向杆（11），所述升降板（8）通过导向杆（11）与上模固定座（3）滑动连接，所述导向杆（11）底部外壁位置设置有弹簧（12），所述导向杆（11）外壁且位于弹簧（12）上下两侧设置有滑环（13）。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈冲压成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓平，
申请(专利权)人：大连实宏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21