一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺制造技术

技术编号:23738019 阅读:50 留言:0更新日期:2020-04-11 08:51
本发明专利技术涉及一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,对铝质材料进行裁切,形成铝质基板,再利用冲床冲孔;步骤二,对铝质基板的表面进行处理;步骤三,对铝质基板的表面刷底漆,后烘干定型;步骤四,对铝质基板的表面进行贴反光膜,并进行电晕处理;步骤五,在经电晕处理后的反光膜上涂布防裂耐磨底漆,后烘干定型;步骤六,通过丝印机将油漆印在防裂耐磨底漆上,后晾干;步骤七,在成型后的油漆表面上涂布透明抗磨损漆,后烘干定型;步骤八,在抗磨损漆上涂布防污涂层,后烘干定型,形成车牌胚体。本发明专利技术通过涂布防裂耐磨底漆及透明抗磨损漆,增加了车牌的耐磨性,降低了油漆的开裂或脱落的机率。

The processing technology of a kind of plate embryo which is not easy to remove paint

【技术实现步骤摘要】
一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺
本专利技术涉及一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺。
技术介绍
车牌,指车辆牌照,车牌是两面分别悬挂在车子前后的板材,通常采用的材质是铝、塑料或贴纸,在板材上会显示有关车子的登记号码、登记地区或其他的基本资料。车牌是对车的编号,其主要作用是通过车牌可以知道车所属省、市、县。现有技术中的车牌制作方法,存在着基板清洗表面残留物多、基板表面漆层厚度不一、漆膜不平整等情况,容易出现流痕、皱纹或气泡等缺陷,而这些缺陷在车牌经长时间使用后,导致漆层极易脱落、字地浑浊不清、难以识别;并且传统的机动车牌照一般是铝合金冲压成型,牌面为凹地凸字喷涂反光漆,在冲压成型时缺陷处容易造成漆面的开裂,影响车牌质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,包括以下步骤:步骤一,对铝质材料进行裁切,形成铝质基板,再利用冲床冲孔;步骤二,对铝质基板的表面进行处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一,对铝质材料进行裁切,形成铝质基板,再利用冲床冲孔;/n步骤二,对铝质基板的表面进行处理;/n步骤三,对铝质基板的表面刷底漆,后烘干定型;/n步骤四,对铝质基板的表面进行贴反光膜,并进行电晕处理;/n步骤五,在经电晕处理后的反光膜上涂布防裂耐磨底漆,后烘干定型;/n步骤六,通过丝印机将油漆印在防裂耐磨底漆上,后晾干;/n步骤七,在成型后的油漆表面上涂布透明抗磨损漆,后烘干定型;/n步骤八,在抗磨损漆上涂布防污涂层,后烘干定型,形成车牌胚体。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,对铝质材料进行裁切,形成铝质基板,再利用冲床冲孔;
步骤二,对铝质基板的表面进行处理;
步骤三,对铝质基板的表面刷底漆,后烘干定型;
步骤四,对铝质基板的表面进行贴反光膜,并进行电晕处理;
步骤五,在经电晕处理后的反光膜上涂布防裂耐磨底漆,后烘干定型;
步骤六,通过丝印机将油漆印在防裂耐磨底漆上,后晾干;
步骤七,在成型后的油漆表面上涂布透明抗磨损漆,后烘干定型;
步骤八,在抗磨损漆上涂布防污涂层,后烘干定型,形成车牌胚体。


2.根据权利要求1所述的一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,其特征在于:所述步骤二包括以下分步:
分步一、采用超声波清洗机对铝质基板进行清洗,超声波清洗机的清洗过程为超声波预脱脂、超声波脱脂、清水漂洗、表调、清水漂洗、钝化、纯水超声波漂洗、热水漂洗、烘干;
分步二、对清洗后的铝质基板进行抛光。


3.根据权利要求1所述的一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,其特征在于:所述步骤三中,在铝质基板表面涂布水性附着力底漆,涂布量为15~20g/m2,通过红外线照射烘干。


4.根据权利要求1所述的一种不易脱漆的车牌胚体的加工工艺,其特征在于:所述步骤四中经电晕处理后的反光膜的表面张力为38~40mN/m。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国省
申请(专利权)人:苍南县三星交通标牌有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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