基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法，包括清理待焊接导电板和导磁基板污物清理，然后将所述导电板和所述导磁基板固定装夹，选择搅拌头和焊接工艺参数，然后将搅拌针在旋转的同时插入待焊接的直线电机感应板中，搅拌头按照预设焊接路线进行焊接，完成焊接后按照尺寸要求进行裁剪，完成整个加工过程。本发明专利技术克服爆炸焊接加工直线电机感应板的不足，基于搅拌摩擦技术对直线电机感应板进行加工，降低直线电机感应板的加工成本，解决操作复杂危险和环境污染问题，具有节约能源绿色无污染，劳动强度小，成本低易于实现自动化和产品一致性好的优点。

Manufacturing method of induction plate of linear motor based on friction stir welding

【技术实现步骤摘要】
基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法
本专利技术涉及机械加工
，具体的涉及一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法。
技术介绍
直线电机常用于磁悬浮等运输工具的动力系统，作为直线电机转子部分的感应板，在直线电机中起着关键性的作用。现有技术中直线电机感应板加工方法为爆炸焊接技术，该焊接方法存在成本高、效率低；需要消耗炸药，浪费资源；操作过程危险，爆炸产生噪声和气体，导致环境污染；焊接受气候环境影响大，常导致工艺稳定性差，产品质量一致性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中爆炸焊接加工直线电机感应板时存在的上述缺点，本专利技术提供一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法，降低直线电机感应板的加工成本，解决操作复杂危险，环境污染问题，本专利技术加工方法高效绿色无污染，操作简单，焊接质量良好，能够解决直线电机感应板爆炸焊接加工的操作复杂危险，环境污染等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法，包括以下步骤：<br>S1、将待焊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将待焊的导电板(1)和导磁基板(2)的接触表面及周围清理干净，去除表面的氧化膜；/nS2、在搅拌摩擦焊焊接平台上将所述导电板(1)和所述导磁基板(2)固定装夹；/nS3、选择搅拌头(3)和焊接工艺参数，然后将搅拌针在旋转的同时插入待焊接的直线电机感应板，同时通过施加顶端压力使得搅拌针穿透所述导电板(1)并插入所述导磁基板(2)中，在压力作用下待焊接的直线电机感应板与所述搅拌头(3)之间产生摩擦热软化周围材料，所述搅拌头(3)按照预设的焊接路线(5)进行导电板(1)和导磁基板(2)的焊接；/nS4、完成焊接后将所...

【技术特征摘要】
1.一种基于搅拌摩擦焊的直线电机感应板加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待焊的导电板(1)和导磁基板(2)的接触表面及周围清理干净，去除表面的氧化膜；
S2、在搅拌摩擦焊焊接平台上将所述导电板(1)和所述导磁基板(2)固定装夹；
S3、选择搅拌头(3)和焊接工艺参数，然后将搅拌针在旋转的同时插入待焊接的直线电机感应板，同时通过施加顶端压力使得搅拌针穿透所述导电板(1)并插入所述导磁基板(2)中，在压力作用下待焊接的直线电机感应板与所述搅拌头(3)之间产生摩擦热软化周围材料，所述搅拌头(3)按照预设的焊接路线(5)进行导电板(1)和导磁基板(2)的焊接；
S4、完成焊接后将所述搅拌头(3)从直线电机感应板中退出，待直线电机感应板冷却后去除装夹，完成直线电机感应板的焊接；
S5、将焊接完成的直线电机感应板按照尺寸要求进行裁剪，完成整个加工过程。


2.根据权利要求1所述的直线电机感应板加工方法，其中，所述搅拌头(3)的材质为工具钢，模具钢，钨、钼、铱高强度合金，硬质合金，陶瓷、镍基合金，碳化钨钴合金，Wo-Co合金钢和多晶立方氮化硼中的任意一种或多种。


3.根据权利要求1所述的直线电机感应板加工方法，其中，所述搅拌头(3)的轴肩为平面、凹面、涡卷形和双圆环轴肩中的任意一种，所述搅拌头(3)的轴肩直径范围为1-100mm。


4.根据权利要求1所述的直线电机感应板加工方法，其中，所述搅拌针的结构包括圆柱形、圆锥形、三平面结构和圆锥螺纹中的任意一种或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永芳，肖顺，曾金成，杨杰，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西;36