【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机
本技术涉及成型机
，尤其涉及一种泡沫成型机。
技术介绍
泡沫成型机主要是靠固定模板和相对活动模板之间的配合使用，将泡沫颗粒填充到固定模板和活动模板之间的腔体中，挤压成型得到泡沫成品，经检索，授权公告号为CN208343287U的专利文件公开了包括进料装置、成型装置及控制装置，进料装置及成型装置均与控制装置连接，进料装置同时与成型装置连接；进料装置包括进料桶，进料桶上设置有进料管及出料口，当需要更换模具时，只需要将活动模具从简装平台上拆卸、将加工需要的模具安装到简装平台上即可，非常省时省力，极大提高了生产效率和设备利用率。但上述设计还存在不足之处，上述设计在使用不同的模具时，需要对活动模具进行拆卸，安装不同的模具，模具的拆卸浪费时间，存在着不便于更换使用不同的模具的问题，因此我们提出了一种泡沫成型机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于更换使用不同的模具的缺点，而提出的一种泡沫成型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：...
【技术保护点】
1.一种泡沫成型机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部转动安装有转动台（2），转动台（2）的顶部设置有模组（3），基座（1）的一侧固定安装有壳体（4），壳体（4）的顶部设有上料箱（5），基座（1）的顶部开设有第一槽（6），第一槽（6）的顶部内壁上固定安装有竖杆（7）的一端，竖杆（7）的另一端延伸至转动台（2）的上方固定安装有推杆电机（8），且推杆电机（8）与对应的模组（3）相适配，竖杆（7）上转动安装有蜗轮（9），蜗轮（9）的顶部固定安装有多个支撑杆（10）的一端，支撑杆（10）的另一端固定安装有转动盘（11），且转动盘（11）固定安装在转动台（2）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部转动安装有转动台（2），转动台（2）的顶部设置有模组（3），基座（1）的一侧固定安装有壳体（4），壳体（4）的顶部设有上料箱（5），基座（1）的顶部开设有第一槽（6），第一槽（6）的顶部内壁上固定安装有竖杆（7）的一端，竖杆（7）的另一端延伸至转动台（2）的上方固定安装有推杆电机（8），且推杆电机（8）与对应的模组（3）相适配，竖杆（7）上转动安装有蜗轮（9），蜗轮（9）的顶部固定安装有多个支撑杆（10）的一端，支撑杆（10）的另一端固定安装有转动盘（11），且转动盘（11）固定安装在转动台（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机，其特征在于，所述第一槽（6）的一侧内壁上开设有转动孔（12），转动孔（12）内转动安装有蜗杆（13），且蜗杆（13）与蜗轮（9）相啮合，蜗杆（13）的另一端延伸至基座（1）的外侧并固定安装有转动手柄（14）。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机，其特征在于，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪德江，
申请(专利权)人：沭阳亿彩泡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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