一种风扇磨煤机机壳制造方法技术

一种风扇磨煤机机壳的制造方法，包括下述步骤：分别裁出前上壁板、前下壁板、后上壁板、后下壁板、上蜗板、下蜗板、环座、密封内环、密封外环。滚制机壳蜗板。壁板、衬板钻孔。在地面上放地样线。在地样线上搭设水平胎架。水平胎架上逐步组对、焊接。组对、焊接时前、后壁板之间加装临时支撑，焊前采取反变形预处理。本发明专利技术机壳制造方法的积极效果是：机壳上下壁板采取分体下料，胎架上整体组对，焊后按上下机壳分体线分体，释放其内部应力，采取如上一系列工艺措施，确保超大中空件机壳的生产一次性达到整体质量要求，省工省时省材料，确保上下壳体组为一体后整体尺寸公差及形位公差，而且保证了机壳整体的密封性。缩短了工期，降低制造成本。

A manufacturing method of fan pulverizer shell

【技术实现步骤摘要】
一种风扇磨煤机机壳制造方法
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及燃煤火力发电厂使用的风扇磨煤机的机壳制造工艺。
技术介绍
风扇磨煤机是火力发电厂为燃煤锅炉提供燃料的制粉的主要设备类型之一，适用于高水分褐煤，集干燥、制粉、输粉三种功能于一身。风扇式磨煤机机壳是包容打击轮的装配部件,与打击轮构成磨煤机的主体,是磨制煤粉的场所。机壳由壳体、护勾、周向护板及防磨衬板等组成。现被一些电厂使用的一种规格的风扇磨煤机的机壳本体长6200mm，宽1600mm，高5800mm，重达40吨，是大型结构装配件。现有的磨煤机机壳由上半机壳和下半机壳采用连接法兰方式连接成整体，连接法兰由两个开口不等长n字形组成，最长2400mm，高1600mm，法兰宽150mm，连接法兰配钻孔及用螺栓把紧，但随着机壳整体长宽尺寸增大及高度增大，用法兰方式连接，法兰易随本体壳体变形而变形。法兰是在机壳外部，与机壳壁板焊接后造成上下机壳法兰面不平，很难用螺栓把紧，且整体尺寸因连接法兰无法对位，造成整体机壳尺寸偏差。以往的风扇磨煤机机壳制造局限于常规的落料、焊接工艺。没有根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇磨煤机机壳的制造方法，其特征是包括下述步骤：/n(1)用数控火焰气割机自钢板下料：/n①分别切割裁出前上壁板、前下壁板、后上壁板、后下壁板，所有尺寸按每1000mm加1mm比例下料；/n②先拼接板材形成成整板后裁割上蜗板、下蜗板，长度加端部压头，总长+400mm，确保等高度尺寸；/n③环座、密封内环、密封外环均整体下料，且所有图中标注焊后机加工面均留加工余量+5mm；/n④其余各件按设计图尺寸下料；/n(2)上、下机壳蜗板在滚板机上滚制成设计图要求涡流弧形，用样板检测各段弧度，合格待组装；/n(3)壁板、衬板钻孔：用本机壳壳体前后壁板制做为了批量生产的打孔胎板，按图划孔线，先钻Φ8...

【技术特征摘要】
1.一种风扇磨煤机机壳的制造方法，其特征是包括下述步骤：
(1)用数控火焰气割机自钢板下料：
①分别切割裁出前上壁板、前下壁板、后上壁板、后下壁板，所有尺寸按每1000mm加1mm比例下料；
②先拼接板材形成成整板后裁割上蜗板、下蜗板，长度加端部压头，总长+400mm，确保等高度尺寸；
③环座、密封内环、密封外环均整体下料，且所有图中标注焊后机加工面均留加工余量+5mm；
④其余各件按设计图尺寸下料；
(2)上、下机壳蜗板在滚板机上滚制成设计图要求涡流弧形，用样板检测各段弧度，合格待组装；
(3)壁板、衬板钻孔：用本机壳壳体前后壁板制做为了批量生产的打孔胎板，按图划孔线，先钻Φ8孔，标明正反面，用此板为胎板，制作打眼孔Φ7.8锥头，以内圆中心线、中心及外轮廓为基准一一打钻孔中心眼，壁板左右旋各半，并做好中心线对位标记，划出明显组装线，中心线，每台壁板、衬板先配钻底孔，再拆开扩孔及攻丝达图要求；
(4)机壳上端煤粉出口法兰按图制造后与过渡节法兰配钻孔待装，且标注中心线；
(5)在地面上放地样线，十字中心线打样冲孔并用油漆将基准点画圈，划出上、下机壳内、外轮廓线；
(6)在地样线上搭设图纸要求高度差的整体或多段相分离的水平胎架，水平胎架与地面地锚钢板固定，用水平仪检测基准面，胎架基准平面平面度≤1mm，把胎架焊牢；
(7)将作为后壁的壁板、环座及后壁板中部的外凸部分放置水平胎架上组装其上环座，在环座上组装后壁板，保证壁板之间的平行和相对位置准确；
(8)在后壁板上划出蜗板各件位置线，组装蜗板各件，将蜗板各件按图纸要求开双面坡口，在前壁板上划出蜗板各件位置线，将前壁板组装在蜗板上；
(9)在前、后壁板之间加保证中空壳体内部焊符合图纸间距的临时支撑，焊前采取反变形，变形量的确...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜帆，迟振刚，崔仪影，李业庆，杨柳，孟凡荣，傅星宇，
申请(专利权)人：中国电建集团长春发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22