本发明专利技术公开了一种轴承加工用自动清洗装置，包括底板，所述底板顶面的左侧活动插接有从动柱，所述从动柱的中部固定套接有联动锥齿轮，所述从动柱的顶端固定套接有橡胶辊，所述底板的顶面通过螺栓固定连接有驱动电机。本发明专利技术涉及机械配件维修领域。该轴承加工用自动清洗装置通过传动气缸的伸缩拉扯，促使橡胶套产生形变，在对轴承内圈实现有效固定的同时，能够自动且定量的抽取清洁剂，并通过挤压橡胶套实现对轴承表面清洁剂的喷洒，并利用橡胶辊带动轴承外圈旋转，促使滚珠旋转与清洁剂充分接触，该清洁方式高效快捷，喷洒位置有效贴合轴承表面，清洁效果好。这解决了现有的轴承加工用自动清洗装置清洗效果不理想的问题。
An automatic cleaning device for bearing processing
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用自动清洗装置
本专利技术涉及机械配件维修领域，具体为一种轴承加工用自动清洗装置。
技术介绍
轴承作为机械传动中一种常用的配件，能够保证轴、杆等部件转动的同时实现其与其他部件之间位置的相对固定效果，与此同时，轴承也能够将面与面之间的滑动摩擦改变为滚珠的滚动摩擦，减小硬件设备之间的摩擦力，减小硬件损耗。现有的轴承维修和清洁设备往往对轴承进行拆解之后分部件进行清理，对于部分清洁要求不高的轴承来说，其清理维护流程长，拆解操作繁琐，且在拆解过程中很容易对轴承硬件造成损伤。而直接喷洒清洁剂进行清理时，清洁剂很难与滚珠表面进行充分接触，其清理效果并不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承加工用自动清洗装置，解决了现有的轴承加工用自动清洗装置清洗效果不理想的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用自动清洗装置，包括底板，所述底板顶面的左侧活动插接有从动柱，所述从动柱的中部固定套接有联动锥齿轮，所述从动柱的顶端固定套接有橡胶辊。所述底板的顶面通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有驱动锥齿轮。所述底板顶面的右侧固定连接有承载机构，所述承载机构的顶端传动连接有限位机构，所述限位机构的内部活动套接有清洗机构。优选的，所述承载机构包括承载板，所述承载板为矩形，所述承载板底面的对角线位置均固定连接有传动气缸，所述承载板顶面的外沿焊接有收纳环，所述承载板表面且与所述收纳环圆心相对的位置活动穿插有中心轴，所述中心轴的底端焊接在所述底板的顶面，所述中心轴的顶端固定套接有挤压板，所述清洗机构镶嵌在所述挤压板的圆心处，所述限位机构活动套接在所述挤压板和所述承载板相对的一侧。优选的，左侧所述传动气缸的输出端表面通过轴承固定套接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述联动锥齿轮和所述驱动锥齿轮啮合。优选的，所述限位机构包括橡胶套，所述橡胶套的底端镶嵌在所述承载板的顶面，所述橡胶套的顶端镶嵌在所述挤压板的底面，所述橡胶套的侧表面固定套接有两个限位环。优选的，所述橡胶套为柱形筒状，所述橡胶套的高度应小于所述传动气缸输出端的最大延展距离。优选的，所述清洗机构包括贮存块，所述贮存块镶嵌在所述顶板的轴心处，所述贮存块的内部开设有贮存腔，所述贮存腔的顶端固定插接有输液管，所述贮存腔的底端固定连接有与其相通的出液管，所述出液管的底端与所述中心轴的顶端焊接，所述出液管的表面开设有出液通孔，所述出液通孔的贯通所述出液管与所述橡胶套的内部相通，所述贮存块底部的左右侧均开设有活动槽，所述活动槽内活动穿插有活动管，所述活动管的底端开设有入料孔，所述活动槽的底端开设有贯通所述活动槽与所述橡胶套且与所述入料孔位置相对的匹配孔，两个所述活动管相背的一端贯穿其同侧的所述橡胶套并延伸至其外部，所述活动管的一端与所述橡胶套的一端通过衔接触头固定连接。优选的，两个所述活动管相对的一端表面均固定套接有限位垫片，所述限位垫片活动套接在所述活动槽内。优选的，所述出液管的底端和两个所述匹配孔的底端均固定套接有瓣膜阀，出液管底端的瓣膜阀导通方向向下，匹配孔底端的所述瓣膜阀导通方向向上。有益效果本专利技术提供了一种轴承加工用自动清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该轴承加工用自动清洗装置通过传动气缸的伸缩拉扯，促使橡胶套产生形变，在对轴承内圈实现有效固定的同时，能够自动且定量的抽取清洁剂，并通过挤压橡胶套实现对轴承表面清洁剂的喷洒，该清洁方式高效快捷，喷洒位置有效贴合轴承表面，清洁效果好。(2)、该轴承加工用自动清洗装置通过收纳环和承载板配合传动气缸实现了对橡胶套的挤压和拉扯，并对喷洒在轴承表面完成清洁后滴落的清洁剂进行收集，避免清洁剂的喷洒溢出，保障了设备装置的整洁。(3)、该轴承加工用自动清洗装置通过橡胶套膨胀对轴承的位置实现了固定，同时利用传动气缸输出端的伸展效果，利用橡胶辊带动轴承外圈旋转，促使滚珠旋转，其清洁效果更强，清洁更加彻底。附图说明图1为本专利技术结构的正剖图；图2为本专利技术结构图1中A处结构的放大图；图3为本专利技术结构联动锥齿轮和驱动锥齿轮的俯视图。图中：1、底板；2、从动柱；3、联动锥齿轮；4、橡胶辊；5、驱动电机；6、驱动锥齿轮；7、承载机构；701、承载板；702、传动气缸；703、收纳环；704、中心轴；705、挤压板；706、传动锥齿轮；8、限位机构；801、橡胶套；802、限位环；9、清洗机构；901、贮存块；902、贮存腔；903、出液管；904、出液通孔；905、活动槽；906、活动管；907、入料孔；908、匹配孔；909、衔接触头；910、限位垫片；911、瓣膜阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种轴承加工用自动清洗装置，包括底板1，底板1顶面的左侧活动插接有从动柱2，从动柱2的中部固定套接有联动锥齿轮3，从动柱2的顶端固定套接有橡胶辊4。底板1的顶面通过螺栓固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定套接有驱动锥齿轮6。底板1顶面的右侧固定连接有承载机构7，承载机构7的顶端传动连接有限位机构8，限位机构8的内部活动套接有清洗机构9。本专利技术中，承载机构7包括承载板701，承载板701为矩形，承载板701底面的对角线位置均固定连接有传动气缸702，承载板701顶面的外沿焊接有收纳环703，承载板701表面且与收纳环703圆心相对的位置活动穿插有中心轴704，中心轴704的底端焊接在底板1的顶面，中心轴704的顶端固定套接有挤压板705，清洗机构9镶嵌在挤压板705的圆心处，限位机构8活动套接在挤压板705和承载板701相对的一侧。本专利技术中，左侧传动气缸702的输出端表面通过轴承固定套接有传动锥齿轮706，传动锥齿轮706与联动锥齿轮3和驱动锥齿轮6啮合，驱动锥齿轮6和联动锥齿轮3的水平高度相同，且驱动锥齿轮6和联动锥齿轮3在同一水平面内相离，传动锥齿轮706向上能够同时与驱动锥齿轮6和联动锥齿轮3啮合，能够将驱动电机5的传动效果传送至橡胶辊4，促使橡胶辊4带动轴承外圈旋转。本专利技术中，限位机构8包括橡胶套801，橡胶套801的底端镶嵌在承载板701的顶面，橡胶套801的顶端镶嵌在挤压板705的底面，橡胶套801的侧表面固定套接有两个限位环802。本专利技术中，橡胶套801为柱形筒状，橡胶套801的高度应小于传动气缸702输出端的最大延展距离，橡胶套801的不受外力时，其直径大小与挤压板705的直径大小相等，橡胶套801受承载板701拉扯时会发生形变，其外表面中部的直径会变小，橡胶套801受承载板701挤压时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用自动清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左侧活动插接有从动柱(2)，所述从动柱(2)的中部固定套接有联动锥齿轮(3)，所述从动柱(2)的顶端固定套接有橡胶辊(4)；/n所述底板(1)的顶面通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定套接有驱动锥齿轮(6)；/n所述底板(1)顶面的右侧固定连接有承载机构(7)，所述承载机构(7)的顶端传动连接有限位机构(8)，所述限位机构(8)的内部活动套接有清洗机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用自动清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左侧活动插接有从动柱(2)，所述从动柱(2)的中部固定套接有联动锥齿轮(3)，所述从动柱(2)的顶端固定套接有橡胶辊(4)；
所述底板(1)的顶面通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定套接有驱动锥齿轮(6)；
所述底板(1)顶面的右侧固定连接有承载机构(7)，所述承载机构(7)的顶端传动连接有限位机构(8)，所述限位机构(8)的内部活动套接有清洗机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：所述承载机构(7)包括承载板(701)，所述承载板(701)为矩形，所述承载板(701)底面的对角线位置均固定连接有传动气缸(702)，所述承载板(701)顶面的外沿焊接有收纳环(703)，所述承载板(701)表面且与所述收纳环(703)圆心相对的位置活动穿插有中心轴(704)，所述中心轴(704)的底端焊接在所述底板(1)的顶面，所述中心轴(704)的顶端固定套接有挤压板(705)，所述清洗机构(9)镶嵌在所述挤压板(705)的圆心处，所述限位机构(8)活动套接在所述挤压板(705)和所述承载板(701)相对的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：左侧所述传动气缸(702)的输出端表面通过轴承固定套接有传动锥齿轮(706)，所述传动锥齿轮(706)与所述联动锥齿轮(3)和所述驱动锥齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动清洗装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括橡胶套(801)，所述橡胶套(801)的底端镶嵌在所述承载板(701)的顶面，所述橡胶套(801)的顶端镶嵌在所述挤压板(705)的底面，所述橡胶套(801)的侧表面固定套接有两个限位环(802)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆，宁小英，周兆忠，赵天晨，冯凯萍，
申请(专利权)人：浙江环宇轴承有限公司，衢州学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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