【技术实现步骤摘要】
一种铸件清洗装置
本技术涉及铸造设备
，具体涉及一种铸件清洗装置。
技术介绍
目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证。进一步的，为了改善人工手动清洗铸件的不足，铸件清洗机被逐渐开发并应用于铸件清洗工艺中，用于清洗铸件。目前的铸件清洗机通常采用将铸件浸置在水中，然后将铸件取出或将水排出的方式进行清洗；目前的这种铸件清洗机虽然提高了铸件清洗效率、降低了劳动强度，但其清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种铸件清洗装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铸件清洗装置，包括机架、支腿、送料口、出料口、浸...
【技术保护点】
1.一种铸件清洗装置，其特征在于：包括机架、支腿、送料口、出料口、浸泡室、清洗液冲洗室、清水冲洗室、烘干室、第一液压缸、第二液压缸、支撑板、支撑柱、连杆、置物台、进水管、第一截止阀、杂质排泄管、第二截止阀、第一隔板、清洗液喷头、清洗液回收管、清洗液回收箱、第一出液管、第三截止阀、第二隔板、第三液压缸、水喷头、清水回收管、清水回收箱、第二出液管、第四截止阀、第三隔板、第四液压缸、盘形电热管和风扇；/n所述机架底部的四个角上均固定连接所述支腿，所述支腿通过紧固螺钉与地面固定连接，所述机架顶部设有所述支撑板，所述支撑板的下表面的四个角上固定连接所述支撑柱，所述支撑柱的下端部均设有...
【技术特征摘要】
1.一种铸件清洗装置，其特征在于：包括机架、支腿、送料口、出料口、浸泡室、清洗液冲洗室、清水冲洗室、烘干室、第一液压缸、第二液压缸、支撑板、支撑柱、连杆、置物台、进水管、第一截止阀、杂质排泄管、第二截止阀、第一隔板、清洗液喷头、清洗液回收管、清洗液回收箱、第一出液管、第三截止阀、第二隔板、第三液压缸、水喷头、清水回收管、清水回收箱、第二出液管、第四截止阀、第三隔板、第四液压缸、盘形电热管和风扇；
所述机架底部的四个角上均固定连接所述支腿，所述支腿通过紧固螺钉与地面固定连接，所述机架顶部设有所述支撑板，所述支撑板的下表面的四个角上固定连接所述支撑柱，所述支撑柱的下端部均设有滑块，所述机架顶面内对应所述滑块处设有滑轨，所述滑轨长度与所述机架顶面长度相同，所述滑块可以在所述滑轨内部滑动，所述支撑板上设有所述第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆外伸出端与所述连杆固定连接，所述连杆与所述置物台的中心位置固定乱接，所述机架顶面前后方向上的中间位置处开设有一条滑槽，滑槽宽度略大于所述连杆直径尺寸，供所述连杆左右移动，所述机架的左侧壁上方位置处固定连接延伸支架，在所述延伸支架上设有所述第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆外伸出端与所述支撑板的左侧面中心位置处固定连接，所述第一隔板与所述机架的左侧壁之间为所述浸泡室，所述第一隔板焊接固定在所述机架内部，在所述机架的左侧壁上方位置处设有所述送料口，所述送料口下方设有所述进水管，在所述进水管上还安装有所述第一截止阀，在所述浸泡室内储有浸泡液，所述浸泡室底面为斜面设置，在斜面的最低高度位置处连接所述杂质排泄管，所述杂质排泄管上还安装有所述第二截止阀；
在所述第一隔板的右侧设有所述第二隔板，所述第二隔板的底面与所述第三液压缸的活塞杆外伸出端固定连接，所述第三液压缸置于所述机架的底面之外，所述第一隔板与所述第二隔板之间为所述清洗液冲洗室，在所述清洗液冲洗室下方设有所述清洗液回收箱，所述清洗液...
【专利技术属性】
技术研发人员：荀伟，
申请(专利权)人：山西古冶鑫盛铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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