一种中频电炉制造技术

技术编号:24053508 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-07 11:36
本实用新型专利技术公开了一种中频电炉,其特征在于:包括炉体、液压支腿、液压缸、液压缸保护罩、转板、铰接块、排液管、截流挡板、主感应电热线圈、辅感应电热线圈、烟气抽取泵、烟气吸管、降温沉降箱、水雾喷头、沉槽、吸附过滤箱、吸附过滤板、烟气净化箱以及排烟口。这种中频电炉能够降低生产成本,提高生产效率,能够保证操作者操作的便利性和安全性,保护环境免受烟气污染。

A medium frequency electric furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉
本技术涉及铸造设备
,具体涉及一种中频电炉。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,现有的中频电炉在燃烧时会产生大量的烟尘,由于人们直接把烟尘排放到空气中,这样不仅导致空气污染,而且影响人们的身体健康;同时现有中频电炉结构复杂,耗电较多,工厂生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种中频电炉。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种中频电炉,包括炉体、液压支腿、液压缸、液压缸保护罩、转板、铰接块、排液管、截流挡板、主感应电热线圈、辅感应电热线圈、烟气抽取泵、烟气吸管、降温沉降箱、水雾喷头、沉槽、吸附过滤箱、吸附过滤板、烟气净化箱以及排烟口;所述炉体的底面四个角上分别设有一个所述液压支腿,在所述炉体的内底面左侧设有所述液压缸,在所述液压缸的上方设有所述转板,所述炉体的右侧壁上焊接固定一个所述铰接块,所述转板的右端与所述铰接块可转动铰接,所述转板的大小与所述炉体内腔截面大小相同,所述液压缸的活塞杆外伸出端与所述转板底面靠左端的位置固定连接,在所述转板的上方、所述炉体的右侧壁上设有所述排液管,所述排液管处还安装有所述截流挡板,在所述转板上方、所述炉体内部还安装有所述主感应电热线圈以及所述辅感应电热线圈,在所述炉体的顶面上设有所述烟气吸管,所述烟气吸管上设有所述烟气抽取泵,所述烟气抽取泵的出口通过管路与所述降温沉降箱相连通,所述降温沉降箱的内顶部设有多个所述水雾喷头,所述烟气经水雾喷头喷水可以实现降温和沉降大颗粒污染物,所述降温沉降箱的底部还设有所述沉槽,用于盛放和清理沉降物,所述降温沉降箱的右侧设有所述吸附过滤箱,所述降温沉降箱与所述吸附过滤箱通过管路相连通,所述吸附过滤箱内插装有所述吸附过滤板,所述吸附过滤箱的右侧设有所述烟气净化箱,所述吸附过滤箱与所述烟气净化箱左侧壁靠下位置相连通,所述烟气净化箱内装有净化剂,所述烟气净化箱的顶面上开设有所述排烟口。进一步地,所述液压支腿的两侧均设有紧固边缘,通过紧固螺钉将所述紧固边缘与地面固定;进一步地,所述液压缸支腿的活塞杆上还设有缓冲弹簧;进一步地,所述炉体的内壁上均设有隔热层;进一步地,所述转板内部设有隔热层;进一步地,所述炉体的后侧壁右上方设有风扇。本技术的有益效果:1.本技术提供的一种中频电炉,设有主感应电热线圈和辅感应电热线圈,能够根据需要选择将主感应电热线圈或辅感应电热线圈打开,或者同时打开,达到对金属处理效果最好的前提下节约电能,降低生产成本,提高生产效率;2.本技术提供的一种中频电炉,装置的支腿为液压支腿,能够伸缩调整整个中频电炉的高度,适应不同操作者的需要,保证了操作的安全性;3.本技术提供的一种中频电炉,中频电炉产生的烟气首先经过喷淋降温,之后进行过滤,最后通过净化剂净化后排出,能够保证烟气被处理干净后排出,保护环境免受污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1炉体、2液压支腿、3紧固边缘、4紧固螺钉、5缓冲弹簧、6隔热层、7液压缸、8液压缸保护罩、9转板、10铰接块、11排液管、12截流挡板、13主感应电热线圈、14辅感应电热线圈、15风扇、16烟气抽取泵、17烟气吸管、18降温沉降箱、19水雾喷头、20沉槽、21吸附过滤箱、22吸附过滤板、23烟气净化箱、24净化剂、25排烟口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。以下实施方式仅用于说明本技术的内容,并不用于限制本技术的保护范围。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。请参阅图1,一种中频电炉。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种中频电炉,包括炉体1、液压支腿2、液压缸7、液压缸保护罩8、转板9、铰接块10、排液管11、截流挡板12、主感应电热线圈13、辅感应电热线圈14、烟气抽取泵16、烟气吸管17、降温沉降箱18、水雾喷头19、沉槽20、吸附过滤箱21、吸附过滤板22、烟气净化箱23以及排烟口25;所述炉体1的底面四个角上分别设有一个所述液压支腿2,在所述炉体1的内底面左侧设有所述液压缸7,在所述液压缸7的上方设有所述转板9,所述炉体1的右侧壁上焊接固定一个所述铰接块10,所述转板9的右端与所述铰接块10可转动铰接,所述转板9的大小与所述炉体1内腔截面大小相同,所述液压缸7的活塞杆外伸出端与所述转板9底面靠左端的位置固定连接,在所述转板9的上方、所述炉体1的右侧壁上设有所述排液管11,所述排液管11处还安装有所述截流挡板12,在所述转板9上方、所述炉体1内部还安装有所述主感应电热线圈13以及所述辅感应电热线圈14,在所述炉体1的顶面上设有所述烟气吸管17,所述烟气吸管17上设有所述烟气抽取泵16,所述烟气抽取泵16的出口通过管路与所述降温沉降箱18相连通,所述降温沉降箱18的内顶部设有多个所述水雾喷头19,所述烟气经水雾喷头19喷水可以实现降温和沉降大颗粒污染物,所述降温沉降箱18的底部还设有所述沉槽20,用于盛放和清理沉降物,所述降温沉降箱18的右侧设有所述吸附过滤箱21,所述降温沉降箱18与所述吸附过滤箱21通过管路相连通,所述吸附过滤箱21内插装有所述吸附过滤板22,所述吸附过滤箱21的右侧设有所述烟气净化箱23,所述吸附过滤箱21与所述烟气净化箱23左侧壁靠下位置相连通,所述烟气净化箱23内装有净化剂24,所述烟气净化箱23的顶面上开设有所述排烟口25。优选的,所述液压支腿2的两侧均设有紧固边缘3,通过紧固螺钉4将所述紧固边缘3与地面固定;优选的,所述液压缸支腿2的活塞杆上还设有缓冲弹簧5;优选的,所述炉体1的内壁上均设有隔热层6;优选的,所述转板9内部设有隔热层6;优选的,所述炉体1的后侧壁右上方设有风扇15。本技术的有益效果:1.本技术提供的一种中频电炉,设有主感应电热线圈和辅感应电热线圈,能够根据需要选择将主感应电热线圈或辅感应电热线圈打开,或者同时打开,达到对金属处理效果最好的前提下节约电能,降低生产成本,提高生产效率;2.本技术提供的一种中频电炉,装置的支腿为液压支腿,能够伸缩调整整个中频电炉的高度,适应不同操作者的需要,保证了操作的安全性;3.本技术提供的一种中频电炉,中频电炉产生的烟气首先经过喷淋降温,之后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频电炉,其特征在于:包括炉体、液压支腿、液压缸、液压缸保护罩、转板、铰接块、排液管、截流挡板、主感应电热线圈、辅感应电热线圈、烟气抽取泵、烟气吸管、降温沉降箱、水雾喷头、沉槽、吸附过滤箱、吸附过滤板、烟气净化箱以及排烟口;/n所述炉体的底面四个角上分别设有一个所述液压支腿,在所述炉体的内底面左侧设有所述液压缸,在所述液压缸的上方设有所述转板,所述炉体的右侧壁上焊接固定一个所述铰接块,所述转板的右端与所述铰接块可转动铰接,所述转板的大小与所述炉体内腔截面大小相同,所述液压缸的活塞杆外伸出端与所述转板底面靠左端的位置固定连接,在所述转板的上方、所述炉体的右侧壁上设有所述排液管,所述排液管处还安装有所述截流挡板,在所述转板上方、所述炉体内部还安装有所述主感应电热线圈以及所述辅感应电热线圈,在所述炉体的顶面上设有所述烟气吸管,所述烟气吸管上设有所述烟气抽取泵,所述烟气抽取泵的出口通过管路与所述降温沉降箱相连通,所述降温沉降箱的内顶部设有多个所述水雾喷头,所述烟气经水雾喷头喷水可以实现降温和沉降大颗粒污染物,所述降温沉降箱的底部还设有所述沉槽,用于盛放和清理沉降物,所述降温沉降箱的右侧设有所述吸附过滤箱,所述降温沉降箱与所述吸附过滤箱通过管路相连通,所述吸附过滤箱内插装有所述吸附过滤板,所述吸附过滤箱的右侧设有所述烟气净化箱,所述吸附过滤箱与所述烟气净化箱左侧壁靠下位置相连通,所述烟气净化箱内装有净化剂,所述烟气净化箱的顶面上开设有所述排烟口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉,其特征在于:包括炉体、液压支腿、液压缸、液压缸保护罩、转板、铰接块、排液管、截流挡板、主感应电热线圈、辅感应电热线圈、烟气抽取泵、烟气吸管、降温沉降箱、水雾喷头、沉槽、吸附过滤箱、吸附过滤板、烟气净化箱以及排烟口;
所述炉体的底面四个角上分别设有一个所述液压支腿,在所述炉体的内底面左侧设有所述液压缸,在所述液压缸的上方设有所述转板,所述炉体的右侧壁上焊接固定一个所述铰接块,所述转板的右端与所述铰接块可转动铰接,所述转板的大小与所述炉体内腔截面大小相同,所述液压缸的活塞杆外伸出端与所述转板底面靠左端的位置固定连接,在所述转板的上方、所述炉体的右侧壁上设有所述排液管,所述排液管处还安装有所述截流挡板,在所述转板上方、所述炉体内部还安装有所述主感应电热线圈以及所述辅感应电热线圈,在所述炉体的顶面上设有所述烟气吸管,所述烟气吸管上设有所述烟气抽取泵,所述烟气抽取泵的出口通过管路与所述降温沉降箱相连通,所述降温沉降箱的内顶部设有多个所述水雾喷头,所述烟气经水雾喷头喷水可以实现降温和沉降大颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:马佳
申请(专利权)人:山西古冶鑫盛铸造股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1