一种双缸式空气锤制造技术

技术编号:23723266 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-08 15:13
本实用新型专利技术涉及一种铸造机械技术,具体涉及一种双缸式空气锤,包括空气锤本体,所述空气锤本体包括外壳体和内壳体,所述内壳体套设在外壳体内,在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖,所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道,所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴,所述后端封口盖内侧设有变位坐盘,所述变位坐盘端面与活塞头接触,且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件,所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔,在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。该空气锤快速实现去浇冒口的打击动作,操作简单,对操作人员的技术水平要求不高,提高操作效率,并提高操作有效性和安全性。

A double cylinder air hammer

【技术实现步骤摘要】
一种双缸式空气锤
本技术涉及一种铸造机械技术,特别是一种双缸式空气锤。
技术介绍
在铸件生产的过程中,会产生大量的浇冒口,采用什么样的方式将浇冒口快速去除,且不对铸件本身产生损伤是业内有待解决的问题。现有的处理方式是采用乙炔加氧气切割、人工铁锤敲打、悬置重物撞击等去除浇冒口的方式,这些方式投入成本高、耗材更换也需投入成本,维修困难,对操作人员经验要求也较高,成为影响铸件生产效率的制约因素。随着科技进步,逐步发展出了一系列空气锤产品,通过高压的空气压力作为动力带动打击部件对浇冒口进行打击,以达到去除浇冒口的目的。但现有的相关空气锤产品多是简单的单腔式结构,通过向腔体内充入高压气体、然后释放打击部件实现整个去冒过程,如申请号为201720495663.4的中国技术专利:一种浇冒口气冲锤,公开了带有密封缸体的气冲锤,当密封缸体内随着气体充入压强达到设定压强时,关闭空气入口阀门、按下保险阀开关,在不松手的情况下再按冲击阀,从而推动活塞杆进行去冒操作。该方案虽然能从技术上能替代传统方式的浇冒口去除方式,但其结构仍然较为复杂,对操作人员的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双缸式空气锤,包括空气锤本体,其特征在于,所述空气锤本体包括外壳体和内壳体,所述内壳体套设在外壳体内,在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖,形成相互独立的外腔室和内腔室,所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道,在外壳体上还设有与内腔室连通的冲嘴筒,所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴,所述后端封口盖内侧设有变位坐盘,所述变位坐盘端面与活塞头接触,且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件,所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔,在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双缸式空气锤,包括空气锤本体,其特征在于,所述空气锤本体包括外壳体和内壳体,所述内壳体套设在外壳体内,在外壳体两端分别设有前端封口盖和后端封口盖,形成相互独立的外腔室和内腔室,所述外壳体上设有与外腔室连通的气源通道,在外壳体上还设有与内腔室连通的冲嘴筒,所述内腔室内设有能沿其腔室滑动活塞头和活塞冲轴,所述后端封口盖内侧设有变位坐盘,所述变位坐盘端面与活塞头接触,且变位坐盘与后端盖封口盖之间连有弹性部件,所述活塞头与变位坐盘之间形成推送压腔,在空气锤本体上还设有驱动变位坐盘位置变化的变位控制件。


2.根据权利要求1所述的双缸式空气锤,其特征在于,所述变位控制件包括设置在内壳体上的导流阀,所述导流阀打开时将外腔室与推送压腔连通,并与导流阀配设有气动或液压控制系统,在外壳体上设有控制导流阀开闭的冲击控制部。


3.根据权利要求2所述的双缸式空气锤,其特征在于,在外腔室内还设有气室隔板,所述气室隔板将外腔室分为相互独立的充气腔室和回位腔室,所述回位腔室为更靠近冲嘴筒侧,在内壳体上设有连通内腔室与回位腔室的平衡气孔。


4.根据权利要求3所述的双缸式空气锤,其特征在于,所述平衡气孔的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王放牟启亮李岩
申请(专利权)人:成都工合科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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