一种循环往复式自动除渣榨汁机制造技术

本发明专利技术公布了一种循环往复式自动除渣榨汁机，包括架体、气缸伸缩杆、压榨机构、收集机构和供料仓，当气缸伸缩杆向下运动一般行程时，承接板处于水平位置，此时舀取榨取原料放入到供料仓经连通管进入到承接板上表面，气缸伸缩杆继续向下的行程时，对原料进行榨取，气缸伸缩杆向上运动超过一半行程时，承接板翻转，将残渣倒出，其功能实用，结构紧凑，榨取效率较高，适用于小型加工企业的果汁榨取需求，而且，在榨取的过程中能自动清理残渣，避免停机去除残渣造成的设备停机，提高生产效率，简化操作流程。

A kind of circulation and reciprocating automatic slag removal Juicer

【技术实现步骤摘要】
一种循环往复式自动除渣榨汁机
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种循环往复式自动除渣榨汁机。
技术介绍
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，目前市面上的榨汁机一般分为两种，一种是适用于大型生产企业的自动化榨汁设备，其自动化和智能化程度较高，适用于大型果汁生产企业果汁加工的需求，另一种是家庭使用的小型榨汁机，其功率和体积较小，价格低廉，使用于家庭化的果汁榨取需求。在以上两种场合之外，果农、小型果汁加工作坊或者其他一些需要使用果汁作为复制生产原料的食品加工企业也有果汁榨取的需求，这些单位或个人果汁榨取需求具有其本身的特殊性，其一，受制于资金或者场地的限制，其不能购买或安装大型的自动化果汁榨取生产线，其二，其果汁的榨取量远远大于普通家庭的果汁榨取量，普通的家庭榨汁机不能满足其生产需求。在此基础上，需要研发一种适用于这些小型加工单位的果汁榨取机。专利号为CN201810361164.5的中国专利公开了一种高效榨汁机装置，包括底座，所述底座上端面的右侧固定设置有一储液箱，所述储液箱内部设置有一储液空间，所述储液箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的机械箱体，所述储液箱上端面的右侧固定设置有一通气管，所述底座上端面的左侧设置有一基座，所述基座的上端固定设置有一榨汁箱，所述榨汁箱内部设置有一切割空间。本专利技术工作中，切割片将各种需要榨汁的物品切碎榨汁，榨汁完成后，液体流进储液箱里面进行沉淀，配备有冷冻系统，可以进行保鲜，不需要的沉淀物可以通过细孔滤网取出，本设备可保鲜、保质的储存大量的榨汁液，其能满足小型加工单位的果汁榨取需求，且能保证在榨取过程中果汁的保鲜。但仍然存在以下缺点：在榨取果汁(本专利中所述榨取果汁的原料为蓝莓等粒径较小的水果，或者是将苹果等粒径较大的水果切成尺寸较小的块状)的过程中，果汁的残渣不能自动清除，当残渣积存较多时，需要进行停机去除残渣的操作，影响了生产效率和生产的连贯性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种循环往复式自动除渣榨汁机，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种循环往复式自动除渣榨汁机，包括架体、气缸伸缩杆、压榨机构、收集机构和供料仓，所述架体为下端开口的长方体空腔结构，架体内腔分为上部的工作腔和下部的放置腔，架体的前侧板底部与放置腔的顶部平齐，架体的前侧板中部还设有观察窗，工作腔左右侧板的内壁对称设有第一滑槽，左侧所述第一滑槽的下部设有连通槽，所述连通槽的下部设有第二滑槽，第二滑槽的下部设有沉降槽；所述气缸伸缩杆固接在固接在架体顶板的下表面中心，气缸设有为其提供动力的液压油泵，所述液压油泵设有控制其停启的开关，开关和液压油泵均固接在架体顶部；所述压榨机构包括压榨板、承接板、第二滑块和支杆，所述压榨板的上表面中心与气缸伸缩杆的底部固接，压榨板的两侧对称固接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述承接板的底部中心固接有轴座，所述轴座转动连接有轴杆，所述轴杆的两端分别与架体的前后侧板固接，承接板的下表面左侧设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，承接板的右侧上表面设有固定槽，架体右侧板内侧相应位置固接有与固定槽相应的固定块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块设有伸出到架体外的耳座，所述耳座上固接有转轴，所述转轴与导向块之间铰接有连杆，所述支杆的顶部与第一滑块的底部固接，支杆还与第二滑块滑动连接，支杆的底部固接有限位块，支杆外还套合有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑块和第二滑块固接；所述收集机构包括收集桶和滤网，所述收集桶的截面尺寸与放置腔的截面尺寸一致，收集桶的内部固接有挡块，所述滤网通过挡块限制位置；所述供料仓通过固定杆与架体固接，供料仓的底部设有导通到架体内部的连通管。进一步地，所述气缸伸缩杆处于最短状态时，所述第一滑块位于第一滑槽的顶部；所述承接板位于水平位置时，承接板的上表面与第一滑槽的底部平齐，且此时导向块位于导向槽的最左侧，连杆处于竖直位置；所述气缸伸缩杆最短状态与最长状态的长度差为L，第一滑槽的长度为L1，第一滑块的高度为H1，第二滑槽的长度为L2，第二滑块的高度为H2，沉降槽的深度为H3；以上数据满足如下关系:L1-H1＝LL2-H2＝1/2LH3＞1/2L。进一步地，所述放置腔的截面尺寸大于工作腔的截面尺寸。进一步地，所述放置腔的左右两侧对称设有T形的轨道槽，相应的收集桶的两侧设有与轨道槽相应的T形轨道块。进一步地，所述架体的底部设有防震垫层。进一步地，所述弹簧始终处于压缩状态。进一步地，所述滤网包括固定部和圆弧部，所述固定部与挡块搭接。进一步地，所述承接板上密布有通孔。进一步地，所述导向块在承接板的下表面对称设有两处，所述连通管均匀设有若干处，连通管的底部与第一滑槽的底部平齐。进一步地，所述承接板的左右两侧均固接有弹性橡胶垫。本专利技术的所公开的一种循环往复式自动除渣榨汁机，当气缸伸缩杆向下运动一般行程时，承接板处于水平位置，此时舀取榨取原料放入到供料仓经连通管进入到承接板上表面，气缸伸缩杆继续向下的行程时，对原料进行榨取，气缸伸缩杆向上运动超过一半行程时，承接板翻转，将残渣倒出；本专利技术具有以下优点：1、其功能实用，结构紧凑，榨取效率较高，适用于小型加工企业的果汁榨取需求；2、其在榨取的过程中能自动清理残渣，避免停机去除残渣造成的设备停机，提高生产效率，简化操作流程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本专利技术所述一种循环往复式自动除渣榨汁机的结构示意图；图2：本专利技术所述架体的结构示意图；图3：本专利技术所述承接板的机构示意图；图4：本专利技术所述供料仓的结构示意图。附图标记如下：1、架体，101、工作腔，102、放置腔，1021、轨道槽，103、观察窗，104、第一滑槽，105、连通槽，106、第二滑槽，107、沉降槽，108、防震垫层；2、气缸伸缩杆，201、液压油泵，202、开关；301、压榨板，302、承接板，3021、通孔，303、第二滑块，304、支杆，305、第一滑块，306、轴座，307、轴杆，308、导向槽，309、导向块，310、固定槽，311、固定块，312、耳座，313、转轴，314、连杆，315、限位块，316、弹簧；401、收集桶，4011、轨道块，402、滤网，403、挡块；5、供料仓，501、固定杆，502、连通管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于：包括架体、气缸伸缩杆、压榨机构、收集机构和供料仓，所述架体为下端开口的长方体空腔结构，架体内腔分为上部的工作腔和下部的放置腔，架体的前侧板底部与放置腔的顶部平齐，架体的前侧板中部还设有观察窗，工作腔左右侧板的内壁对称设有第一滑槽，左侧所述第一滑槽的下部设有连通槽，所述连通槽的下部设有第二滑槽，第二滑槽的下部设有沉降槽；所述气缸伸缩杆固接在固接在架体顶板的下表面中心，气缸设有为其提供动力的液压油泵，所述液压油泵设有控制其停启的开关，开关和液压油泵均固接在架体顶部；所述压榨机构包括压榨板、承接板、第二滑块和支杆，所述压榨板的上表面中心与气缸伸缩杆的底部固接，压榨板的两侧对称固接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述承接板的底部中心固接有轴座，所述轴座转动连接有轴杆，所述轴杆的两端分别与架体的前后侧板固接，承接板的下表面左侧设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，承接板的右侧上表面设有固定槽，架体右侧板内侧相应位置固接有与固定槽相应的固定块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块设有伸出到架体外的耳座，所述耳座上固接有转轴，所述转轴与导向块之间铰接有连杆，所述支杆的顶部与第一滑块的底部固接，支杆还与第二滑块滑动连接，支杆的底部固接有限位块，支杆外还套合有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑块和第二滑块固接；所述收集机构包括收集桶和滤网，所述收集桶的截面尺寸与放置腔的截面尺寸一致，收集桶的内部固接有挡块，所述滤网通过挡块限制位置；所述供料仓通过固定杆与架体固接，供料仓的底部设有导通到架体内部的连通管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于：包括架体、气缸伸缩杆、压榨机构、收集机构和供料仓，所述架体为下端开口的长方体空腔结构，架体内腔分为上部的工作腔和下部的放置腔，架体的前侧板底部与放置腔的顶部平齐，架体的前侧板中部还设有观察窗，工作腔左右侧板的内壁对称设有第一滑槽，左侧所述第一滑槽的下部设有连通槽，所述连通槽的下部设有第二滑槽，第二滑槽的下部设有沉降槽；所述气缸伸缩杆固接在固接在架体顶板的下表面中心，气缸设有为其提供动力的液压油泵，所述液压油泵设有控制其停启的开关，开关和液压油泵均固接在架体顶部；所述压榨机构包括压榨板、承接板、第二滑块和支杆，所述压榨板的上表面中心与气缸伸缩杆的底部固接，压榨板的两侧对称固接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述承接板的底部中心固接有轴座，所述轴座转动连接有轴杆，所述轴杆的两端分别与架体的前后侧板固接，承接板的下表面左侧设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，承接板的右侧上表面设有固定槽，架体右侧板内侧相应位置固接有与固定槽相应的固定块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块设有伸出到架体外的耳座，所述耳座上固接有转轴，所述转轴与导向块之间铰接有连杆，所述支杆的顶部与第一滑块的底部固接，支杆还与第二滑块滑动连接，支杆的底部固接有限位块，支杆外还套合有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑块和第二滑块固接；所述收集机构包括收集桶和滤网，所述收集桶的截面尺寸与放置腔的截面尺寸一致，收集桶的内部固接有挡块，所述滤网通过挡块限制位置；所述供料仓通过固定杆与架体固接，供料仓的底部设有导通到架体内部的连通管。


2.根据权利要求1所述的一种循环往复式自动除渣榨汁机，其特征在于：
所述气缸伸缩杆处于最短状态时，所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕秀，
申请(专利权)人：安徽亿擎网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34