一种具有自动清理功能的矿石处理设备制造技术

本发明专利技术涉及矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种具有自动清理功能的矿石处理设备，具体为一种可自动清理筛网残留物的矿石处理机，包括骨架组件、升降组件、破碎组件、提料组件、排渣组件及导料组件；本处理机通过单一电机驱动，实现了自动上料、自动对矿石进行粉碎、自动对筛选腔加料、自动对筛网残留物清理、并实现残留物循环及多次粉碎并筛选，使矿石的利用率高，自动化处理程度高。自动化处理程度高。自动化处理程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的矿石处理设备


[0001]本专利技术涉及矿石破碎筛选处理
，涉及一种具有自动清理功能的矿石处理设备，具体为一种可自动清理筛网残留物的矿石处理机。

技术介绍

[0002]矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。
[0003]依据形成矿产资源的地质作用和能量、物质来源的不同，一般将形成矿产资源的地质作用，即成矿作用分为内生成矿作用、外生成矿作用、变质成矿作用与叠生成矿作用。
[0004]内生成矿作用是指由地球内部热能的影响导致矿床形成的各种地质作用。
[0005]外生成矿作用是指在太阳能的直接作用下，在地球外应力导致的岩石圈上部、水圈、生物圈和气圈的相互作用过程中，在地壳表层形成矿床的各种地质作用。
[0006]变质成矿作用是指由于地质环境的改变，特别是经过深埋或其他热动力事件，使已由内生成矿作用和外生成矿作用形成的矿床或含矿岩石的矿物组合、化学成分、物理性质以及结构构造发生改变而形成另一类性质不同、质量不同矿床的地质作用。
[0007]叠生成矿作用是一种复合成矿作用，是指因多种成矿作用复合叠加而形成矿床的一种地质作用。
[0008]上述四种不同的成矿作用形成四类不同的矿床，即内生矿床、外生矿床和叠生矿床。一个地区范围内矿产能否形成、形成多少与优劣均与该地区的成矿地质条件的好坏直接相关。
[0009]矿产资源直接的体现就是矿石，矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。
[0010]为了提取矿石的有用组分，在矿石生产处理必不可少的步骤就是粉碎及筛选。
[0011]但现有技术的装置存在一些问题，首先是加料不方便；其次，筛选时矿石一次性加料过多导致筛选效率降低；然后装置在使用一段时间后筛网的残留矿石较多，也会导致筛选不能继续，并且在清理时需要停机，这又会造成时间的浪费。
[0012]所以，专利技术人设计了一种具有自动清理功能的矿石处理设备，解决上述问题。

技术实现思路

[0013](一)解决的技术问题
[0014]本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有自动清理功能的矿石处理设备。
[0015](二)技术方案
[0016]一种具有自动清理功能的矿石处理设备，包括骨架组件、升降组件、破碎组件、提料组件、排渣组件及导料组件；
[0017]骨架组件包括底座、侧板、支架、主体筒、排料管及筛网；底座右端设置有侧板，底座上方通过支架连接有主体筒；主体筒自右到左依次分为竖直腔、筛选腔、接料腔；竖直腔左侧上部与筛选腔右端连通；筛选腔左低右高地倾斜设置，内部还设置有筛网；接料腔与筛选腔左端连通，底部连接有排料管；
[0018]侧板顶部设置有升降组件，竖直腔内设置有破碎组件，破碎组件和升降组件连接；筛网右侧下方设置有排渣组件，排渣组件下方设置有导料组件，导料组件右侧设置有提料组件，提料组件顶部与竖直腔顶部连通；提料组件和导料组件均与升降组件配合。
[0019]进一步的，升降组件包括伺服电机、电机轴、蜗杆、蜗轮、一号连杆、升降板、滑套及滑杆；
[0020]伺服电机固定在侧板上，伺服电机的电机轴向右穿过侧板并连接有蜗杆；蜗杆下方配合有蜗轮，蜗轮安装在侧板左侧；滑杆竖直固接在主体筒外顶，滑杆上设置有滑套，滑套右侧连接有升降板；一号连杆底端与蜗轮轮面偏心处铰接，顶端和升降板底面铰接。
[0021]进一步的，破碎组件包括升降轴、螺纹套、二号连杆、料桶、排料口、导向杆及破碎刀；
[0022]竖直腔内设置有上下滑动的料桶，料桶左侧底部设置有排料口；料桶底部连接有导向杆，导向杆向下穿出竖直腔；升降轴顶端通过轴承和升降板转动连接，底端伸入竖直腔并通过轴承和料桶底板转动连接；升降轴上还均匀设置有破碎刀，破碎刀位于料桶内；滑杆右侧还通过二号连杆连接有螺纹套，升降轴上段设置有螺纹段，螺纹段穿过并螺接螺纹套。
[0023]进一步的，升降轴顶端穿过升降板并设置有一号板，一号板下方设置有滚珠，该滚珠压住升降板；升降轴底端穿过料桶底板并设置有二号板，二号板上方设置有滚珠，该滚珠压住料桶底板。
[0024]进一步的，排渣组件包括拉绳、一号导线轮组、下料管、排渣腔、一号挡板、限位绳、二号导线轮组及一号压簧；
[0025]筛选腔下方连接有排渣腔，排渣腔位于筛网和竖直腔之间；排渣腔顶部铰接有一号挡板，铰接端位于一号挡板右端；一号挡板和竖直腔外壁之间还连接有限位绳和一号压簧；排渣腔底部设置有弧形板，弧形板下方连通有下料管；
[0026]排渣腔内设置有一号导线轮组，竖直腔外底设置有二号导线轮组；拉绳一端连接导向杆底端，另一端依次穿过二号导线轮组、弧形板、一号导线轮组后连接一号挡板。
[0027]进一步的，料桶上移时，拉绳放松，一号挡板受到一号压簧作用而顺时针转动，又受到限位绳的限制，使其转动到与筛选腔内底齐平处后停止，之后排料口上升到高于筛选腔右端，使矿石导流到筛网处进行筛选。
[0028]进一步的，导料组件包括一号传动轮组、一号传动带、传动轴、支撑座、导料管、二号传动轮组、二号传动带、导料转轴及二类螺旋叶片；
[0029]导料管水平设置，并通过支撑座连接在底座上方；下料管底端和导料管左端连通；下料管内设置有导料转轴，导料转轴上设置有二类螺旋叶片；传动轴贯穿并转动连接支撑座；导料转轴左端伸出导料管，并和传动轴左端对应设置有二号传动轮组；二号传动轮组之间通过二号传动带传动连接；传动轴右端和电机轴对应设置有一号传动轮组；一号传动轮组之间通过一号传动带传动连接。
[0030]进一步的，提料组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、提料转轴、一类螺旋叶片、提料
管、回料管、加料斗及除渣口；
[0031]提料管位于竖直腔右侧，下段右侧还连接有加料斗；提料管底端连接在导料管右端并设置有除渣口，除渣口设置有盖子；提料管顶端高于竖直腔并连接有回料管，回料管向下伸入到竖直腔内；提料管内设置有提料转轴，提料转轴上设置有一类螺旋叶片；提料转轴顶端伸出提料管并设置有二号锥齿轮，电机轴左端设置有一号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合。
[0032]进一步的，还包括排料组件；排料组件包括三号连杆、竖直杆、罩体、四号连杆及二号挡板；
[0033]接料腔底部为弧形，顶部连通有罩体；二号挡板设置在接料腔内，底端搭接接料腔内底，顶端铰接接料腔内顶；滑套左侧连接有三号连杆，三号连杆下方连接有竖直杆；竖直杆伸入罩体，底端铰接四号连杆顶端；四号连杆底端铰接二号挡板。
[0034]进一步的，还包括振动组件；振动组件包括安装板、凸条、二号压簧、摇杆、端头、固定杆、滚子及五号连杆；
[0035]罩体内壁设置有固定杆，摇杆与固定杆铰接；摇杆底端伸到筛网左侧并设置有端头；摇杆顶端设置有安装板，安装板位于竖直杆右侧；安装板左侧面上下间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的矿石处理设备，其特征在于，包括骨架组件(1)、升降组件(2)、破碎组件(3)、提料组件(4)、排渣组件(5)及导料组件(6)；所述骨架组件(1)包括底座(101)、侧板(102)、支架(103)、主体筒、排料管(107)及筛网(108)；所述底座(101)右端设置有侧板(102)，底座(101)上方通过支架(103)连接有主体筒；所述主体筒自右到左依次分为竖直腔(106)、筛选腔(105)、接料腔(104)；所述竖直腔(106)左侧上部与筛选腔(105)右端连通；所述筛选腔(105)左低右高地倾斜设置，内部还设置有筛网(108)；所述接料腔(104)与筛选腔(105)左端连通，底部连接有排料管(107)；所述侧板(102)顶部设置有升降组件(2)，竖直腔(106)内设置有破碎组件(3)，破碎组件(3)和升降组件(2)连接；所述筛网(108)右侧下方设置有排渣组件(5)，排渣组件(5)下方设置有导料组件(6)，导料组件(6)右侧设置有提料组件(4)，提料组件(4)顶部与竖直腔(106)顶部连通；所述提料组件(4)和导料组件(6)均与升降组件(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的矿石处理设备，其特征在于，所述升降组件(2)包括伺服电机(201)、电机轴(202)、蜗杆(203)、蜗轮(204)、一号连杆(205)、升降板(206)、滑套(207)及滑杆(208)；所述伺服电机(201)固定在侧板(102)上，伺服电机(201)的电机轴(202)向右穿过侧板(102)并连接有蜗杆(203)；所述蜗杆(203)下方配合有蜗轮(204)，蜗轮(204)安装在侧板(102)左侧；所述滑杆(208)竖直固接在主体筒外顶，滑杆(208)上设置有滑套(207)，滑套(207)右侧连接有升降板(206)；所述一号连杆(205)底端与蜗轮(204)轮面偏心处铰接，顶端和升降板(206)底面铰接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的矿石处理设备，其特征在于，所述破碎组件(3)包括升降轴(301)、螺纹套(302)、二号连杆(303)、料桶(304)、排料口(305)、导向杆(306)及破碎刀(307)；所述竖直腔(106)内设置有上下滑动的料桶(304)，料桶(304)左侧底部设置有排料口(305)；所述料桶(304)底部连接有导向杆(306)，导向杆(306)向下穿出竖直腔(106)；所述升降轴(301)顶端通过轴承和升降板(206)转动连接，底端伸入竖直腔(106)并通过轴承和料桶(304)底板转动连接；所述升降轴(301)上还均匀设置有破碎刀(307)，破碎刀(307)位于料桶(304)内；所述滑杆(208)右侧还通过二号连杆(303)连接有螺纹套(302)，升降轴(301)上段设置有螺纹段，螺纹段穿过并螺接螺纹套(302)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的矿石处理设备，其特征在于，所述升降轴(301)顶端穿过升降板(206)并设置有一号板(308)，一号板(308)下方设置有滚珠(309)，该滚珠(309)压住升降板(206)；所述升降轴(301)底端穿过料桶(304)底板并设置有二号板(310)，二号板(310)上方设置有滚珠(309)，该滚珠(309)压住料桶(304)底板。5.根据权利要求4所述的一种具有自动清理功能的矿石处理设备，其特征在于，所述排渣组件(5)包括拉绳(501)、一号导线轮组(502)、下料管(503)、排渣腔(504)、一号挡板(505)、限位绳(506)、二号导线轮组(507)及一号压簧(508)；所述筛选腔(105)下方连接有排渣腔(504)，排渣腔(504)位于筛网(108)和竖直腔(106)之间；所述排渣腔(504)顶部铰接有一号挡板(505)，铰接端位于一号挡板(505)右端；所述一号挡板(505)和竖直腔(106)外壁之间还连接有限位绳(506)和一号压簧(508)；所述排渣腔(504)底部设置有弧形板，弧形板下方连通有下料管(503)；
所述排渣腔(504)内设置有一号导线轮组(502)，竖直腔(106)外底设置有二号导线轮组(507)；所述拉绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦子，
申请(专利权)人：安徽亿擎网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：