一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，包括箱体，所述箱体的上方左侧外壁上设置有门轴，且箱体通过门轴与上盖连接，所述上盖的上方左侧外壁上焊接有连接板，且连接板的内部中心处镶嵌有套轴，且连接板通过套轴与手扶杆连接。本实用新型专利技术通过设置换气槽、换气网、进料斗、手扶杆，在使用时可通过进料斗向箱体进行原料投入工作，同时其内的搅拌腔呈漏斗状结构设置，有效的避免了内壁大量滞留原料造成浪费的现象发生，同时换气槽以及换气网可有效的将搅拌腔内的原料所在环境与外界环境连通使其保持气压平衡避免原料内产生大量气泡的问题，而手扶杆则有效的便捷了设备的推运工作的进行。

An automatic pouring device of wear-resistant ferroalloy for rail transit

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置
本技术涉及轨道交通建设设备
，具体为一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置。
技术介绍
轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中，而在进行轨道交通建设中其所消耗的资源及其的庞大且建设难度也比常规交通建设大得多，但随着科技的发展多种现代化科技型建筑设备的出现为轨道交通的建设提供了巨大的便捷。传统的轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置具有以下不足之处：其在使用时因设备为密封式结构进而其内的原料所在腔室的压力与外界压力会因高温的存在而产生压力差进而致使原料内会充斥大量气泡影响使用的问题，同时也解决了传统的轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置其在使用时其内的原料为静置状态长时间其内的原料不使用会产生凝结成块影响原料活性的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，解决了传统的轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置其在使用时因设备为密封式结构进而其内的原料所在腔室的压力与外界压力会因高温的存在而产生压力差进而致使原料内会充斥大量气泡影响使用的问题，同时也解决了传统的轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置其在使用时其内的原料为静置状态长时间其内的原料不使用会产生凝结成块影响原料活性的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，包括箱体，所述箱体的上方左侧外壁上设置有门轴，且箱体通过门轴与上盖连接，所述上盖的上方左侧外壁上焊接有连接板，且连接板的内部中心处镶嵌有套轴，且连接板通过套轴与手扶杆连接，所述上盖的右侧外壁通过锁片与箱体的右侧外壁连接，所述上盖的上方外壁上镶嵌有控制器，且控制器的旁侧、上盖的外壁上开设有换气槽，所述换气槽的内壁上镶嵌有换气网，且换气网的旁侧、上盖的外壁上开设有进料口，且进料口上安装有进料斗，所箱体的内部开设有搅拌腔，且搅拌腔的内壁中镶嵌有保温层，所述搅拌腔的左侧顶端内壁上安装有搅拌电机，且搅拌电机的转轴通过联轴器与搅拌杆连接，所述搅拌杆的外壁上焊接有搅拌刀，所述上盖的上方外壁上开设有配合槽，所述搅拌腔的底部中心处焊接有拱形罩，且拱形罩的底部末端外壁通过滤网与搅拌腔的底部内壁连接，所述箱体的内部右侧镶嵌有蓄电池，所述箱体的底部外壁上焊接有垫板，且箱体通过垫板与支脚连接，所述支脚的内壁上镶嵌有转杆，且支脚通过转杆与万向轮连接，所述箱体的底部中心处镶嵌有下料管，且下料管上安装有通断阀。优选的，所述控制器通过导线与搅拌电机电性连接，且控制器通过导线与蓄电池电性连接，所述控制器通过导线与通断阀电性连接。优选的，所述上盖的外侧环境通过换气槽上的换气网与箱体内的搅拌腔连通，所述进料斗通过进料口与箱体内的搅拌腔的内部空腔连通。优选的，所述上盖通过其底部外壁上的配合槽的内壁与搅拌刀的外壁配合连接，所述搅拌刀呈螺旋状结构设置，且配合槽呈圆弧状结构设置。优选的，所述拱形罩呈碗状结构设置，且滤网镶嵌在拱形罩的底部内壁中，所述拱形罩的内部空腔通过滤网与搅拌腔连通。优选的，所述下料管通过通断阀与拱形罩的内部空腔连通，所述万向轮共设置有四个，且万向轮设置在箱体的底部外壁四角处。（三）有益效果本技术提供了一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置换气槽、换气网、进料斗、手扶杆，在使用时可通过进料斗向箱体进行原料投入工作，同时其内的搅拌腔呈漏斗状结构设置，有效的避免了内壁大量滞留原料造成浪费的现象发生，同时换气槽以及换气网可有效的将搅拌腔内的原料所在环境与外界环境连通使其保持气压平衡避免原料内产生大量气泡的问题，而手扶杆则有效的便捷了设备的推运工作的进行。（2）本技术通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌刀、滤网，在使用时搅拌电机可在控制器的稳定控制下实现其带动搅拌杆转动，而搅拌杆外壁上的搅拌刀也随之做定心旋转运动，因为搅拌刀呈螺旋状结构设置，进而其可带动搅拌腔内的原料进行不停的翻滚动作使得搅拌腔内的原料保持活性避免粘接凝块的现象发生，同时滤网可有效的阻挡凝结成块的原料或者大颗粒杂物进入拱形罩内影响使用的现象发生。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的结构正剖图；图中附图标记为：1、箱体；2、上盖；3、连接板；4、手扶杆；5、锁片；6、控制器；7、换气槽；8、换气网；9、进料斗；10、进料口；11、套轴；12、门轴；13、保温层；14、搅拌腔；15、搅拌电机；16、配合槽；17、搅拌杆；18、搅拌刀；19、拱形罩；20、滤网；21、蓄电池；22、垫板；23、支脚；24、转杆；25、万向轮；26、下料管；27、通断阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，包括箱体1，箱体1的上方左侧外壁上设置有门轴12，且箱体1通过门轴12与上盖2连接，上盖2的上方左侧外壁上焊接有连接板3，且连接板3的内部中心处镶嵌有套轴11，且连接板3通过套轴11与手扶杆4连接，上盖2的右侧外壁通过锁片5与箱体1的右侧外壁连接，控制器6通过导线与搅拌电机15电性连接，且控制器6通过导线与蓄电池21电性连接，控制器6通过导线与通断阀27电性连接，在使用时可通过进料斗9向箱体1进行原料投入工作，同时其内的搅拌腔14呈漏斗状结构设置，有效的避免了内壁大量滞留原料造成浪费的现象发生，同时换气槽7以及换气网8可有效的将搅拌腔14内的原料所在环境与外界环境连通使其保持气压平衡避免原料内产生大量气泡的问题，而手扶杆4则有效的便捷了设备的推运工作的进行，上盖2的上方外壁上镶嵌有控制器6，且控制器6的旁侧、上盖2的外壁上开设有换气槽7，换气槽7的内壁上镶嵌有换气网8，上盖2的外侧环境通过换气槽7上的换气网8与箱体1内的搅拌腔14连通，进料斗9通过进料口10与箱体1内的搅拌腔14的内部空腔连通，换气网8的旁侧、上盖2的外壁上开设有进料口10，且进料口10上安装有进料斗9，所箱体1的内部开设有搅拌腔14，且搅拌腔14的内壁中镶嵌有保温层13，搅拌腔14的左侧顶端内壁上安装有搅拌电机15，且搅拌电机15的转轴通过联轴器与搅拌杆17连接，上盖2通过其底部外壁上的配合槽16的内壁与搅拌刀18的外壁配合连接，搅拌刀18呈螺旋状结构设置，且配合槽16呈圆弧状结构设置，在使用时搅拌电机15可在控制器6的稳定控制下实现其带动搅拌杆17转动，而搅拌杆17外壁上的搅拌刀18也随之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方左侧外壁上设置有门轴（12），且箱体（1）通过门轴（12）与上盖（2）连接，所述上盖（2）的上方左侧外壁上焊接有连接板（3），且连接板（3）的内部中心处镶嵌有套轴（11），且连接板（3）通过套轴（11）与手扶杆（4）连接，所述上盖（2）的右侧外壁通过锁片（5）与箱体（1）的右侧外壁连接，所述上盖（2）的上方外壁上镶嵌有控制器（6），且控制器（6）的旁侧、上盖（2）的外壁上开设有换气槽（7），所述换气槽（7）的内壁上镶嵌有换气网（8），且换气网（8）的旁侧、上盖（2）的外壁上开设有进料口（10），且进料口（10）上安装有进料斗（9），所箱体（1）的内部开设有搅拌腔（14），且搅拌腔（14）的内壁中镶嵌有保温层（13），所述搅拌腔（14）的左侧顶端内壁上安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的转轴通过联轴器与搅拌杆（17）连接，所述搅拌杆（17）的外壁上焊接有搅拌刀（18），所述上盖（2）的上方外壁上开设有配合槽（16），所述搅拌腔（14）的底部中心处焊接有拱形罩（19），且拱形罩（19）的底部末端外壁通过滤网（20）与搅拌腔（14）的底部内壁连接，所述箱体（1）的内部右侧镶嵌有蓄电池（21），所述箱体（1）的底部外壁上焊接有垫板（22），且箱体（1）通过垫板（22）与支脚（23）连接，所述支脚（23）的内壁上镶嵌有转杆（24），且支脚（23）通过转杆（24）与万向轮（25）连接，所述箱体（1）的底部中心处镶嵌有下料管（26），且下料管（26）上安装有通断阀（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通耐磨铁合金自动浇注装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方左侧外壁上设置有门轴（12），且箱体（1）通过门轴（12）与上盖（2）连接，所述上盖（2）的上方左侧外壁上焊接有连接板（3），且连接板（3）的内部中心处镶嵌有套轴（11），且连接板（3）通过套轴（11）与手扶杆（4）连接，所述上盖（2）的右侧外壁通过锁片（5）与箱体（1）的右侧外壁连接，所述上盖（2）的上方外壁上镶嵌有控制器（6），且控制器（6）的旁侧、上盖（2）的外壁上开设有换气槽（7），所述换气槽（7）的内壁上镶嵌有换气网（8），且换气网（8）的旁侧、上盖（2）的外壁上开设有进料口（10），且进料口（10）上安装有进料斗（9），所箱体（1）的内部开设有搅拌腔（14），且搅拌腔（14）的内壁中镶嵌有保温层（13），所述搅拌腔（14）的左侧顶端内壁上安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的转轴通过联轴器与搅拌杆（17）连接，所述搅拌杆（17）的外壁上焊接有搅拌刀（18），所述上盖（2）的上方外壁上开设有配合槽（16），所述搅拌腔（14）的底部中心处焊接有拱形罩（19），且拱形罩（19）的底部末端外壁通过滤网（20）与搅拌腔（14）的底部内壁连接，所述箱体（1）的内部右侧镶嵌有蓄电池（21），所述箱体（1）的底部外壁上焊接有垫板（22），且箱体（1）通过垫板（22）与支脚（23）连接，所述支脚（23）的内壁上镶嵌有转杆（24），且支脚（23）通过转杆（24）与万向轮（25）连接，所述箱体（1）的底部中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，冯庆胜，冯庆桥，
申请(专利权)人：马鞍山市胜利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34