一种铜渣回收制备铜锌铁氧体软磁材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种铜渣回收制备铜锌铁氧体软磁材料的方法，属于铁氧体软磁材料制备技术领域领域。本发明专利技术通过将含锌量2%的废弃铜渣碾磨并还原煅烧，制备磁性合金，将铜铁合金溶于硫酸，通过氢氧化钠进行沉淀，制备离子级铁氧体粉末，随后将其与磁性凝胶中间体混合煅烧制备软磁复合材料，通过少量铜离子进入软磁材料晶格，使饱和磁化强度不断增加，制备得一种高饱和磁化强度铜锌铁氧体软磁材料。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备步骤简单，所得产品磁导率和居里温度高较其他同类产品提高10～15%；在成型过程中分散性好，材料密度分布均匀，饱和场强度高达32000A/m。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜渣回收制备铜锌铁氧体软磁材料的方法，属于铁氧体软磁材料制备
领域。
技术介绍
当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料主要有以金属软磁材料和铁氧体软磁材料为代表的晶体材料，目前应用最多的是铁氧体软磁材料，软磁铁氧体材料按其晶体结构可分为立方晶系的尖晶石(适用于低频、中频和高频)和平面六角晶系的磁铅石（适用于特高频，可到200MHz～2GHz）等两种。最常用的软磁铁氧体主要是MnZn、NiZn和MgZn三大系列。软磁铁氧体材料电阻率高（10-2～1010Ω·m），中高频损耗低，成本低，但饱和磁通密度低，磁导率低（<100），居里温度低，且由于铁氧体纳米粉体具有较高的表面活性，在成型过程中极易团聚，导致材料密度分布不均匀，经烧结后，材料性能较差。因此在此基础上研究出一种性能优异的铁氧体软磁材料，具有重要的意义，且在相关领域具有很好的发展前景和社会效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前软磁铁氧体材料饱和磁通密度低，磁导率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜渣回收制备铜锌铁氧体软磁材料的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集炼铜厂含锌量2%的废弃铜渣，对其碾磨并过筛，制备得50～60目铜渣颗粒，随后将铜渣颗粒置于马弗炉中，对其通CO排除空气，再在CO气氛下，按8℃/min升温速率升温加热，待升温加热至1180～1250℃后，保温煅烧2～3h；（2）待煅烧完成后，停止加热并静置冷却至20～30℃，随后用电磁铁装置将其进行筛分，回收磁性合金，按固液比1:5，将铜铁合金与质量浓度为75%硫酸溶液搅拌混合，制备得铜锌铁离子混合液；（3）收集上述制备的铜锌铁离子混合液于烧杯中，向其中缓慢滴加3mol/L氢氧化钠，调节pH至9.5，待调节完成后，将...

【技术特征摘要】
1.一种铜渣回收制备铜锌铁氧体软磁材料的方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集炼铜厂含锌量2%的废弃铜渣，对其碾磨并过筛，制备得50～60目铜渣颗粒，随后将铜渣颗粒置于马弗炉中，对其通CO排除空气，再在CO气氛下，按8℃/min升温速率升温加热，待升温加热至1180～1250℃后，保温煅烧2～3h；
（2）待煅烧完成后，停止加热并静置冷却至20～30℃，随后用电磁铁装置将其进行筛分，回收磁性合金，按固液比1:5，将铜铁合金与质量浓度为75%硫酸溶液搅拌混合，制备得铜锌铁离子混合液；
（3）收集上述制备的铜锌铁离子混合液于烧杯中，向其中缓慢滴加3mol/L氢氧化钠，调节pH至9.5，待调节完成后，将其置于78～85℃下水浴加热2～3h，随后静置冷却并对其过滤，收集滤饼并用磁铁进行二次筛选，收集筛选物，用去离子水洗涤筛选物pH至7.0后，将其置于450～600℃下煅烧2～3h，再自然冷却并碾磨制备得铜锌铁氧体粉末，备用；
（4）按重...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟明，盛海丰，高玉刚，
申请(专利权)人：常州市好利莱光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32