一种棱镜加工用清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棱镜加工用清洗机，具体涉及棱镜加工领域，包括箱体，所述箱体的内腔底部设置有清洗池，所述清洗池的两侧分别设置有控制箱和供电箱，所述清洗池的内腔两侧对称固定连接有超声板，所述箱体的内腔顶部固定连接有抽气罩，所述箱体的顶部一侧设置有抽气泵，所述箱体的顶部正中固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术首先通过启动电动推杆依次带动放置框向下移动，使放置框移动到清洗池的内部，可以通过控制箱控制超声板启动，对放置板顶部的原料进行超声波清洗，提高工作效率，当放置框移动到清洗池的顶部时，启动风扇和电热板，可以对放置框的表面以及放置框中部的原料进行烘干，方便拿取使用，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜加工用清洗机


[0001]本技术涉及棱镜加工
，更具体地说，本技术涉及一种棱镜加工用清洗机。

技术介绍

[0002]棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜按其性质和用途可分为等边三棱镜、直角棱镜、五角棱镜等，常用于数码设备、科学技术、医学仪器等领域，棱镜加工时需要用到清洗机进行清洗。
[0003]现有的公开申请号为CN202020398398.X的一种棱镜加工用清洗机，包括底座、清洗池和转轴，所述清洗池固定安装在底座的顶部，并且在清洗池的顶部设置有转轴，转轴的外壁上安装有六组夹套，方便了对多个棱镜进行清洗，同时转轴通过旋转电机连接在伸缩气缸的伸缩杆上，通过伸缩气缸控制转轴的升降，便于操作人员更换和安装棱镜，并且通过旋转电机带动转轴进行转动，带动了清洗液的流动，增加了超声波的清洗效率；
[0004]在实际使用时，清洗完成后的原料表面会残留较多的液体水珠，拿取时容易造成二次污染，且拿取后还需要进行单独擦拭烘干，同时单次清洗的数量较少，不能进行大批量清洗，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种棱镜加工用清洗机，通过设置的放置框和电热板、风扇等结构的配合，可以方便对多个原料进行同时清洗，提高工作效率，同时可以对清洗后的原料进行烘干，方便拿取使用，提高使用效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棱镜加工用清洗机，包括箱体，所述箱体的内腔底部设置有清洗池，所述清洗池的两侧分别设置有控制箱和供电箱，所述清洗池的内腔两侧对称固定连接有超声板，所述箱体的内腔顶部固定连接有抽气罩，所述箱体的顶部一侧设置有抽气泵；
[0007]所述箱体的顶部正中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有移动杆；
[0008]所述移动杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部四周对称固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有放置框，所述放置框的中部设置有放置板；
[0009]所述箱体的两侧壁体中部对称设置有固定框，所述固定框的中部分别设置有过滤板和电热板、风扇。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述移动杆贯穿箱体顶部壁体并贯穿抽气罩的中部，所述升降板设置在清洗池的顶部，所述升降板的表面开设有若干透气孔，所述抽气泵的输入端通过管道与抽气罩相连接，所述放置框设置在清洗池的中部，所述放置框的四周壁体表面均开设有小孔，所述放置框的内腔两侧对称固定连接有支撑卡条，所述支撑卡条设置在放置板的底部两侧，所述升降板的顶部两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部
固定连接有限位块，所述固定杆贯穿箱体的顶部壁体，所述限位块设置在箱体的顶部，两个所述过滤板设置在两个风扇的相背一侧，所述电热板设置在过滤板和风扇之间，所述固定框与清洗池相互错位，所述箱体的前侧开口处设置有移动门，所述箱体的前侧一端设置有控制器，所述清洗池的内腔底部连接有排水管，所述清洗池的内腔底部设置为弧形结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术首先通过启动电动推杆依次带动放置框向下移动，使放置框移动到清洗池的内部，可以通过控制箱控制超声板启动，对放置板顶部的原料进行超声波清洗，提高工作效率，当放置框移动到清洗池的顶部时，启动风扇和供电箱，可以通过风扇将热量向放置框的一侧吹动，对放置框的表面以及原料进行烘干，方便拿取使用，提高使用效果；
[0013]2、本技术还通过固定杆和限位块的配合，可以提高升降板移动的稳定性，从而提高放置框移动的稳定性，通过抽气泵和抽气罩将产生的水蒸气和热气体排出，避免箱体内部的温度过高影响使用效果，并通过过滤板可以避免外部灰尘进入箱体的内部，影响使用效果；
[0014]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对多个原料进行同时清洗，提高工作效率，同时可以对清洗后的原料进行烘干，方便拿取使用，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术放置框的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、箱体；2、清洗池；3、控制箱；4、供电箱；5、超声板；6、抽气罩；7、抽气泵；8、电动推杆；9、移动杆；10、升降板；11、连杆；12、放置框；13、放置板；14、固定框；15、过滤板；16、电热板；17、风扇；18、固定杆；19、限位块；20、控制器；21、移动门；22、排水管；23、支撑卡条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种棱镜加工用清洗机，包括箱体1，箱体1的内腔底部设置有清洗池2，清洗池2的两侧分别设置有控制箱3和供电箱4，清洗池2的内腔两侧对称固定连接有超声板5，箱体1的内腔顶部固定连接有抽气罩6，箱体1的顶部一侧设置有抽气泵7；
[0022]箱体1的顶部正中固定连接有电动推杆8，电动推杆8的底部连接有移动杆9；
[0023]移动杆9的底端固定连接有升降板10，升降板10的底部四周对称固定连接有连杆11，连杆11的底部固定连接有放置框12，放置框12的中部设置有放置板13；
[0024]箱体1的两侧壁体中部对称设置有固定框14，固定框14的中部分别设置有过滤板15和电热板16、风扇17。
[0025]如附图1
‑
4所示，移动杆9贯穿箱体1顶部壁体并贯穿抽气罩6的中部，升降板10设置在清洗池2的顶部，升降板10的表面开设有若干透气孔，抽气泵7的输入端通过管道与抽气罩6相连接，放置框12设置在清洗池2的中部，放置框12的四周壁体表面均开设有小孔，放置框12的内腔两侧对称固定连接有支撑卡条23，支撑卡条23设置在放置板13的底部两侧，升降板10的顶部两侧对称固定连接有固定杆18，固定杆18的顶部固定连接有限位块19，固定杆18贯穿箱体1的顶部壁体，限位块19设置在箱体1的顶部，两个过滤板15设置在两个风扇17的相背一侧，电热板16设置在过滤板15和风扇17之间，固定框14与清洗池2相互错位，箱体1的前侧开口处设置有移动门21，箱体1的前侧一端设置有控制器20，清洗池2的内腔底部连接有排水管22，清洗池2的内腔底部设置为弧形结构，以便于通过启动电动推杆8依次带动放置框12向下移动，使放置框12移动到清洗池2的内部，可以通过控制箱3控制超声板5启动对放置框12中部，放置板13顶部的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱镜加工用清洗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部设置有清洗池(2)，所述清洗池(2)的两侧分别设置有控制箱(3)和供电箱(4)，所述清洗池(2)的内腔两侧对称固定连接有超声板(5)，所述箱体(1)的内腔顶部固定连接有抽气罩(6)，所述箱体(1)的顶部一侧设置有抽气泵(7)；所述箱体(1)的顶部正中固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部连接有移动杆(9)；所述移动杆(9)的底端固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的底部四周对称固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的底部固定连接有放置框(12)，所述放置框(12)的中部设置有放置板(13)；所述箱体(1)的两侧壁体中部对称设置有固定框(14)，所述固定框(14)的中部分别设置有过滤板(15)和电热板(16)、风扇(17)。2.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用清洗机，其特征在于：所述移动杆(9)贯穿箱体(1)顶部壁体并贯穿抽气罩(6)的中部，所述升降板(10)设置在清洗池(2)的顶部，所述升降板(10)的表面开设有若干透气孔，所述抽气泵(7)的输入端通过管道与抽气罩(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘相成，陈虹，
申请(专利权)人：常州市好利莱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：