高效节能旋火炉膛制造技术

一种所述高效节能旋火炉膛，有上部是加热腔的炉膛本体，所述加热腔底面为中部较低而外周较高的斜面，在该加热腔底面中央的下方设有燃烧室；在所述燃烧室上端口外周置有内聚火圈；该内聚火圈的圈体上设有一段开口朝下的缺口；在所述内聚火圈的外周置有外聚火圈，该外聚火圈的圈体上设有多个开口朝下的缺口；在所述加热腔中，外聚火圈与内聚火圈之间形成内聚热槽，外聚火圈与加热腔内壁之间形成外聚热槽。燃烧室中安装燃气燃烧器或燃油燃烧器，或为燃煤燃烧室。它热效率高、节约燃料显著，结构简单、性能可靠，适应范围广。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉灶，具体是指炉灶的炉膛结构。
技术介绍
现有技术的炉膛大多为直筒型结构，能源消耗大，热能利用率通常只有百 分之十几至百分之二十，亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种高 效节能旋火炉膛，它热效率高、节约燃料显著，结构简单、性能可靠，适应范 围广，可用做燃煤、燃气、燃油等炉、灶的炉膛。本技术的技术方案是，所述高效节能旋火炉膛有上部是加热腔的炉膛 本体，其结构特点是，所述加热腔底面为中部较低而外周较高的斜面，在该加 热腔底面中央的下方设有燃烧室；在所述燃烧室上端口外周置有内聚火圈，该 内聚火圈的圈体上设有一段开口朝下的缺口；在所述内聚火圈的外周置有外聚 火圈，该外聚火圈的圈体上设有多个开口朝下的缺口；在所述加热腔中，外聚 火圈与内聚火圈之间形成内聚热槽，外聚火圈与加热腔内壁之间形成外聚热槽。以下对本技术做出进一步说明。参见图1，所述高效节能旋火炉膛有上部是加热腔1的炉膛本体2，其结构 特点是，所述加热腔底面3为中部较低而外周较高的斜面，在该加热腔底面3 中央的下方设有燃烧室4;在所述燃烧室4上端口外周置有内聚火圈5;如图2，该内聚火圈5的圈体上设有一段开口朝下的缺口 6;在所述内聚火圈5的外周 置有外聚火圈7，该外聚火圈7的圈体上设有多个开口朝下的缺口 8;在所述加热腔1中，外聚火圈7与内聚火圈5之间形成内聚热槽9，外聚火圈7与加热 腔1内壁之间形成外聚热槽10。进一步地，如图l，在所述加热腔l中，可将外聚火圈7的高度设计为高 于内聚火圈5的高度而低于加热腔1上端口的高度。本技术的设计原理是，实际使用时，内聚火圈5的缺口6对应炉灶的 排烟口；将锅子置于炉膛本体2上，燃烧室4产生的火焰有一部分因锅底的压 迫而通过内聚火圈5的缺口 6进入内聚热槽9内，再通过外聚火圈7的各缺口 8进入外聚热槽10中，由此使整个火焰在炉膛内呈三圈旋转燃烧，热能得到充 分利用，其热效率可达60%，比常用炉膛可节能40%。所述燃烧室4中可安装燃油燃烧器或燃气燃烧器，或做为燃煤燃烧室。由以上可知，本技术为一种高效节能旋火炉膛，它热效率高、节约燃 料显著，结构简单、性能可靠，适应范围广，可用做燃煤、燃气、燃油等炉、 灶的炉膛。附图说明图1是本技术一种实施例的纵向剖视结构示意图； 图2是图1中的内聚火圈的一种实施例结构示意图； 图2是图1中的外聚火圈的一种实施例结构示意图。 在图中l一加热腔， 2—炉膛本体， 3—加热腔底面，4一燃烧室， 5—内聚火圈， 6—缺口，7—外聚火圈，8—缺口， 9一内聚热槽，io—外聚热槽。具体实施方式如图1所示，所述高效节能旋火炉膛有上部是加热腔1的炉膛本体2，加 热腔1内径为350mm;所述加热腔底面3为中部较低而外周较高的斜面，斜面 坡度为0.2;在该加热腔底面3中央的下方设有燃烧室4，该燃烧室内径为 170mm;在所述燃烧室4上端口外周置有内聚火圈5;如图2，该内聚火圈5的 圈体上设有一段开口朝下的缺口 6;在所述内聚火圈5的外周置有外聚火圈7， 该外聚火圈7的圈体上设有多个开口朝下的缺口 8;在所述加热腔l中，外聚 火圈7与内聚火圈5之间形成内聚热槽9，内聚热槽9的宽度，即外聚火圈7 与内聚火圈5之间的距离为60 mm;外聚火圈7与加热腔1内壁之间形成外聚 热槽10，外聚热槽10的宽度，即外聚火圈7与加热腔1内壁之间的距离为60 mm。内聚火圈5圈体上的缺口 6的长度为该内聚火圈5周长的四分之一，缺口 6的高度为圈体高度的三分之二；外聚火圈7上的缺口 8的宽度是所述缺口 6 宽度的三分之一，高度与之相同。本炉膛适于制作内径为150mm—1500mm的炉 膛产品。权利要求1、一种所述高效节能旋火炉膛，有上部是加热腔(1)的炉膛本体(2)，其特征是，所述加热腔底面(3)为中部较低而外周较高的斜面，在该加热腔底面(3)中央的下方设有燃烧室(4)；在所述燃烧室(4)上端口外周置有内聚火圈(5)；该内聚火圈(5)的圈体上设有一段开口朝下的缺口(6)；在所述内聚火圈(5)的外周置有外聚火圈(7)，该外聚火圈(7)的圈体上设有多个开口朝下的缺口(8)；在所述加热腔(1)中，外聚火圈(7)与内聚火圈(5)之间形成内聚热槽(9)，外聚火圈(7)与加热腔(1)内壁之间形成外聚热槽(10)。2、根据权利要求1所述高效节能旋火炉膛，其特征是，所述燃烧室(4) 中安装燃气燃烧器或燃油燃烧器，或为燃煤燃烧室。专利摘要一种所述高效节能旋火炉膛，有上部是加热腔的炉膛本体，所述加热腔底面为中部较低而外周较高的斜面，在该加热腔底面中央的下方设有燃烧室；在所述燃烧室上端口外周置有内聚火圈；该内聚火圈的圈体上设有一段开口朝下的缺口；在所述内聚火圈的外周置有外聚火圈，该外聚火圈的圈体上设有多个开口朝下的缺口；在所述加热腔中，外聚火圈与内聚火圈之间形成内聚热槽，外聚火圈与加热腔内壁之间形成外聚热槽。燃烧室中安装燃气燃烧器或燃油燃烧器，或为燃煤燃烧室。它热效率高、节约燃料显著，结构简单、性能可靠，适应范围广。文档编号F23M9/10GK201246750SQ20082005380公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日专利技术者郭骥骐 申请人:郭骥骐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种所述高效节能旋火炉膛，有上部是加热腔（１）的炉膛本体（２），其特征是，所述加热腔底面（３）为中部较低而外周较高的斜面，在该加热腔底面（３）中央的下方设有燃烧室（４）；在所述燃烧室（４）上端口外周置有内聚火圈（５）；该内聚火圈（５）的圈体上设有一段开口朝下的缺口（６）；在所述内聚火圈（５）的外周置有外聚火圈（７），该外聚火圈（７）的圈体上设有多个开口朝下的缺口（８）；在所述加热腔（１）中，外聚火圈（７）与内聚火圈（５）之间形成内聚热槽（９），外聚火圈（７）与加热腔（１）内壁之间形成外聚热槽（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭骥骐，
申请(专利权)人：郭骥骐，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]