一种线圈灌封治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈灌封治具，包括上模、与所述上模拼合的下模和灌胶通道，所述上模开设有上安装腔，所述下模开设有下安装腔，所述上安装腔和所述下安装腔能够对齐，并拼合形成用于灌封线圈的工作腔；所述工作腔内设置有若干定位柱，且任一所述线圈内均能够嵌设至少两所述定位柱；所述灌胶通道通过灌胶口与所述工作腔连通，所述上模和所述下模共同连接有挡块和密封块，以减小胶水的外泄。本实用新型专利技术能够提高线圈灌封时位置的准确性。

A coil filling and sealing tool

【技术实现步骤摘要】
一种线圈灌封治具
本技术涉及直线电机领域，具体涉及一种线圈灌封治具。
技术介绍
目前，根据不同的运用环境以及需求同步电机具有多种类型，例如有铁芯永磁同步直线电机以及有铁芯永磁同步直线电机等等。有铁芯永磁同步直线电机包括定子以及动子等组件，动子包括铁芯以及多个线圈，铁芯上形成有多个铁芯柱，多个线国分别对应套设在多个铁芯柱上:定子中设有多个永磁体。当动子与定子配合时线圈通电，利用电磁感应原理，使得动子可以相对于定子移动。现有技术中直线电机的线圈在灌封的过程中，直接将线圈放置在模具中进行灌胶，缺乏有效的定位，从而无法保证线圈位置的准确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种线圈灌封治具，其能够提高线圈灌封时位置的准确性。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种线圈灌封治具，包括上模、与所述上模拼合的下模和灌胶通道，所述上模开设有上安装腔，所述下模开设有下安装腔，所述上安装腔和所述下安装腔能够对齐，并拼合形成用于灌封线圈的工作腔；所述工作腔内设置有若干定位柱，且任一所述线圈内均能够嵌设至少两所述定位柱；所述灌胶通道通过灌胶口与所述工作腔连通，所述上模和所述下模共同连接有挡块和密封块，以减小胶水的外泄。进一步的，所述挡块上开设有与所述灌胶通道连通的辅助通道，且所述辅助通道能够和所述工作腔连通。进一步的，所述辅助通道包括连通设置的第一通道和两第二通道，两所述第二通道对称设置在所述第一通道的两端；靠近所述灌胶通道的所述第二通道与所述灌胶通道连通，另一所述第二通道与所述工作腔连通。进一步的，所述挡块和所述下模可拆卸连接，所述第一通道和所述上模的侧壁接触。进一步的，所述灌胶口的开设位置位于所述第二通道的上方。进一步的，所述下安装腔的底壁铺设有弹性网。进一步的，所述上模设置有第一磁性件，所述下模设置有第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件能够相互吸附，以将所述上模和所述下模预定位。进一步的，所述上模开设有第一槽，所述下模开设有第二槽，所述第一槽和所述第二槽对齐，以便于所述上模和所述下模分离。本技术的有益效果：利用上模和下模的拼合以将上安装腔和下安装腔对齐形成用于灌封线圈的工作腔，利用设置在工作腔内的若干定位柱限制线圈的位置，并且任一线圈内能够至少嵌设两定位柱，从而能利用嵌设在线圈内的定位柱对线圈的位置进行限定，减小线圈的偏移和错位，从而能够提高灌封时线圈位置的准确性。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是本技术中下模和挡块的配合示意图；图3是本技术中上模和挡块的配合示意图。图中标号说明：1、上模；11、第一磁性件；12、第一槽；13、上安装腔；14、灌胶通道；141、灌胶口；2、下模；21、第二磁性件；22、第二槽；23、下安装腔；3、定位柱；4、弹性网；5、挡块；6、辅助通道；61、第一通道；62、第二通道；7、密封块；8、线圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-图3所示，本技术的一种线圈灌封治具的一实施例，包括上模1和能够与其拼合的下模2，上模1开设有上安装腔13，下模2对应的开设有下安装腔23；当上模1和下模2拼合时，上安装腔13和下安装腔23能够对齐并连通，从而能够形成用于灌封线圈8的工作腔。同时该线圈8灌封治具还包括灌胶通道14，灌胶通道14和上述的工作腔连通，灌胶通道14可以开设在上模1或者下模2上，利用上模1和下模2拼接实现灌胶通道14侧壁的密封，本实施例中灌胶通道14开设在上模1上。在另一实施例中灌胶通道14包括开设在上模1上的第一灌胶通道14，以及开设在下模2上的第二灌胶通道14，同时第一灌胶通道14和第二灌胶通道14均为凹槽形；当上模1和下模2拼合时，第一灌胶通道14和第二灌胶通道14能够拼合形成上述的灌胶通道14。上模1和下模2共同连接有挡块5和密封块7，密封块7能够减小胶水的外泄。挡块5既能够减小灌封胶水的外泄，同时挡块5上开设有与灌胶通道14连通的辅助通道6，并且辅助通道6和工作腔也连通。灌胶通道14能通过灌胶口141和工作腔连通，同时也能够利用辅助通道6和工作腔连通。辅助工作腔包括第一通道61和两第二通道62，两第二通道62分别位于第一通道61的两侧，并且本实施例中两第二通道62关于第一通道61对称设置。两第二通道62中的靠近灌胶通道14的第二通道62与灌胶通道14连通，同时另一第二通道62能够与工作腔连通。因而在灌胶的过程中，胶水会经灌胶通道14和辅助通道6进入工作腔内部；同时因为第二通道62与工作腔连通，并且两第二通道62分别位于第一通道61的两端，因而利用与工作腔连通的第二通道62能够使得胶水更加均匀的流入工作腔内部，避免胶水在灌胶口141处堆积。同时灌胶口141的位置高于第二通道62的位置，使得灌胶通道14的胶水会优先进入辅助通道6，然后利用与工作腔连通的第二通道62，以及灌胶口141实现均匀灌胶。挡块5和下模2通过紧固螺栓可拆卸连接，同时第一通道61和上模1的侧壁贴合，因而在胶水流经第一通道61的内部时能够增大挡块5和上模1固定的稳定性。工作腔内设置有若干定位柱3，任一线圈8内可以嵌设至少两个上述定位柱3。定位柱3能够嵌设在线圈8内壁的两端部，从而能够减小灌封过程中线圈8位置的偏移和错动。同时下安装腔23的底壁上覆盖有弹性网4，当将线圈8放置在弹性网4上时，弹性网4能够将线圈8抬升使得线圈8和底壁有一定的间隙。在灌封的过程中胶水能够经线圈8和底壁间的间隙填充在线圈8的下部，从而提高线圈8灌封时的效果。上模1上设置有第一磁性件11，下模2上设置有第二磁性件21，第一磁性件11和第二磁性件21能够相互吸引，从而能够利用第一磁性件11和第二磁性件21的吸附力实现上模1和下模2的预定位，从而便于上模1和下模2的固定。上模1上开设有第一槽12，下模2上开设有与第一槽12对应的第二槽22，当上模1和下模2拼合时，第一槽12和第二槽22的位置对齐，从而便于在灌封结束后将上模1和下模2分离。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈灌封治具，其特征在于，包括上模、与所述上模拼合的下模和灌胶通道，所述上模开设有上安装腔，所述下模开设有下安装腔，所述上安装腔和所述下安装腔能够对齐，并拼合形成用于灌封线圈的工作腔；所述工作腔内设置有若干定位柱，且任一所述线圈内均能够嵌设至少两所述定位柱；所述灌胶通道通过灌胶口与所述工作腔连通，所述上模和所述下模共同连接有挡块和密封块，以减小胶水的外泄。/n

【技术特征摘要】
1.一种线圈灌封治具，其特征在于，包括上模、与所述上模拼合的下模和灌胶通道，所述上模开设有上安装腔，所述下模开设有下安装腔，所述上安装腔和所述下安装腔能够对齐，并拼合形成用于灌封线圈的工作腔；所述工作腔内设置有若干定位柱，且任一所述线圈内均能够嵌设至少两所述定位柱；所述灌胶通道通过灌胶口与所述工作腔连通，所述上模和所述下模共同连接有挡块和密封块，以减小胶水的外泄。


2.如权利要求1所述的线圈灌封治具，其特征在于，所述挡块上开设有与所述灌胶通道连通的辅助通道，且所述辅助通道能够和所述工作腔连通。


3.如权利要求2所述的线圈灌封治具，其特征在于，所述辅助通道包括连通设置的第一通道和两第二通道，两所述第二通道对称设置在所述第一通道的两端；靠近所述灌胶通道的所述第二通道与所述灌胶通道连通，另一所述第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖天雄，
申请(专利权)人：苏州英力智传动机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32